本发明专利技术公开了一种电子加工用多角度自动化喷漆设备，涉及电子加工技术领域；该电子加工用多角度自动化喷漆设备，包括底板，底板上固定有支架，支架包括竖板和固定在竖板上的横板，竖板内设有工作台，工作台上活动设有限位组件，限位组件的数量为两个，对称设置在工作台上；所述横板上设有喷漆组件，喷漆组件的两侧设有烘干组件，通过设置限位组件，既能够对产品进行支撑，还能够带动产品进行旋转，提高了喷漆的效率，同时限位组件能够在水平方向上移动，而放置架的角度可调，具有非常好的调节能力；通过喷漆组件能够对产品喷漆，而喷漆组件中的第三连接座既可在竖直方向上移动，又可进行角度的调节，进一步提高了喷漆效率。进一步提高了喷漆效率。进一步提高了喷漆效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电子加工用多角度自动化喷漆设备
[0001]本专利技术涉及电子加工
，具体是一种电子加工用多角度自动化喷漆设备。
技术介绍
[0002]在电子配件的加工中，需要对电子配件表面进行喷漆，而目前对电子配件表面进行喷漆一般都是通过人工进行喷漆，从而存在喷漆不均匀、喷漆速度慢，且在喷漆前需要对三防漆进行搅拌，人工进行搅拌存在搅拌不均匀、搅拌速度慢的缺点；而现有的喷漆设备存在着喷漆效率低，喷漆位置和角度固定的问题。
[0003]申请公布号CN111408493A公开了一种可多角度调节的自动化喷漆设备，包括横梁和控制箱，所述横梁底端安装有至少一个喷漆机构，纵向滑轨通过带动滑块与横向滑轨相连，角度调节电机通过带动滑块与纵向滑轨，角度调节电机通过转轴和喷头相连，上述喷漆装置通过在多个角度设置喷头来实现多角度喷漆，但是会使得成本较高，且在使用过程中的调节能力较弱。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种电子加工用多角度自动化喷漆设备来解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电子加工用多角度自动化喷漆设备，包括底板，底板上固定有支架，支架包括竖板和固定在竖板上的横板，竖板内设有工作台，工作台上活动设有限位组件，限位组件的数量为两个，对称设置在工作台上；所述横板上设有喷漆组件，喷漆组件的两侧设有烘干组件。
[0006]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述限位组件包括设置在工作台上的第一腔体，第一腔体内转动设有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端与第二电机的输出端固定连接，第一螺纹杆上螺纹连接有第一移动块，第一移动块上固定有支撑柱，支撑柱的顶端与固定在放置架背面的第一连接座铰接，放置架内转动设有固定套筒，固定套筒通过转轴与第一电机的输出端固定连接。
[0007]在一种可选方案中：所述放置架的背面还设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块与驱动杆的一端铰接，驱动杆的另一端与第一伸缩气缸的输出端固定连接。
[0008]在一种可选方案中：所述喷漆组件包括固定在横板上的第一支撑架，第一支撑架内固定有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的输出端与第一连接板固定连接，第一连接板与底部的柱体固定连接，柱体通过第三连接座与喷头铰接，喷头通过导漆管与储漆盒连通，储漆盒中的油漆通过导漆管转移到喷头中。
[0009]在一种可选方案中：所述第一支撑架通过支撑杆与第一支撑套筒固定连接，第一支撑架的输出端穿过导漆管与第一连接板连接，第一连接板通过第一伸缩杆与支撑杆连接，且第一伸缩杆外套设有第一弹簧。
[0010]在一种可选方案中：所述烘干组件包括第二支撑架，第二支撑架上放置有热风机，
热风机的输出端通过软管与导风管连通，导风管的底部设有导风头；第二支撑架一侧固定有用于提高导风管稳定性的第二支撑套管，导风管穿过第二支撑套管，导风管的顶部与第二连接板固定连接，第二连接板与固定在横板上的第三伸缩气缸的输出端固定连接。
[0011]在一种可选方案中：所述第二连接板通过第二伸缩杆与横板固定连接，且第二伸缩杆外套设有第二弹簧。
[0012]在一种可选方案中：所述柱体与底部转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆上固定有旋转把，第二螺纹杆上螺纹连接有第二移动块，第二移动块上固定有第四连接座，第四连接座的与连杆的一端铰接，连杆的另一端与第五连接座铰接。
[0013]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：通过设置限位组件，既能够对产品进行支撑，还能够带动产品进行旋转，能够对产品的各个位置进行喷漆，提高了喷漆的效率，同时限位组件能够在水平方向上移动，同时放置架的角度可调，使得在喷漆过程中能够根据实际需要进行调节，具有非常好的调节能力；通过喷漆组件能够对产品喷漆，而喷漆组件中的第三连接座既可在竖直方向上移动，又可进行角度的调节，进一步提高了喷漆效率；而通过烘干组件，能够对喷漆后的产品进行烘干，提高了整体的功能性；此外，能够同时对两个产品进行喷漆，进一步提高了喷漆效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术中支撑杆与第一支撑套筒的结构示意图。
[0016]图3为本专利技术中滑块与滑轨的连接示意图。
[0017]图4为本专利技术中放置架与固定套筒的结构示意图。
[0018]附图标记注释：01-底板、02-支架、03-限位组件、04-喷漆组件、05-烘干组件、10-产品、21-竖板、22-横板、23-工作台、31-第一腔体、32-第一螺纹杆、33-第一移动块、34-支撑柱、35-放置架、36-第一连接座、37-固定套筒、38-第一电机、39-第一伸缩气缸、310-滑轨、311-滑块、312-第二电机、313-驱动杆、41-第一支撑架、42-第二伸缩气缸、43-第一连接板、44-柱体、45-喷头、46-第三连接座、47-储漆盒、48-导漆管、49-第一伸缩杆、410-第一弹簧、411-第二螺纹杆、412-第二移动块、413-旋转把、414-第四连接座、415-连杆、416-第五连接座、417-支撑杆、418-第一支撑套筒、51-第二支撑架、52-热风机、53-软管、54-导风管、55-导风头、56-第二支撑套管、57-第二连接板、58-第三伸缩气缸、59-第二伸缩杆、510-第二弹簧。
具体实施方式
[0019]以下实施例会结合附图对本专利技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本专利技术所列举的各实施例仅用以说明本专利技术，并非用以限制本专利技术的范围。对本专利技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本专利技术的精神与范围。
[0020]实施例1请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种电子加工用多角度自动化喷漆设备，包括底板01，底板01上固定有支架02，支架02包括竖板21和固定在竖板21上的横板22，通过横板22能
够将竖板21进行连接，竖板21内设有工作台23，工作台23上活动设有限位组件03，限位组件03的数量为两个，对称设置在工作台23上，进而能够同时对两个产品10进行喷漆，通过限位组件03能够起到对产品10的限制作用，同时也方便产品10进行旋转，进而能够对产品10的各个位置进行喷漆，提高了喷漆的效率，非常简单实用；所述横板22上设有喷漆组件04，通过喷漆组件04能够对产品10进行喷漆，同时喷漆组件04能够在竖直方向上移动，进而调节喷漆的位置，非常简单；此外，所述喷漆组件04的两侧设有烘干组件05，通过烘干组件05能够对喷漆后的产品10进行烘干，进一步提高了喷漆效率，非常简单实用。
[0021]进一步地，所述限位组件03包括设置在工作台23上的第一腔体31，第一腔体31内转动设有第一螺纹杆32，即第一螺纹杆32能够在第一腔体31内进行旋转，第一螺纹杆32的一端与第二电机312的输出端固定连接，当第二电机312工作时能够带动第一螺纹杆32进行旋转，非常简单；所述第一螺纹杆32上螺纹连接有第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子加工用多角度自动化喷漆设备，包括底板（01），底板（01）上固定有支架（02），支架（02）包括竖板（21）和固定在竖板（21）上的横板（22），竖板（21）内设有工作台（23），其特征在于，所述工作台（23）上活动设有限位组件（03），限位组件（03）的数量为两个，对称设置在工作台（23）上；所述横板（22）上设有喷漆组件（04），喷漆组件（04）的两侧设有烘干组件（05）。2.根据权利要求1所述的电子加工用多角度自动化喷漆设备，其特征在于，所述限位组件（03）包括设置在工作台（23）上的第一腔体（31），第一腔体（31）内转动设有第一螺纹杆（32），第一螺纹杆（32）的一端与第二电机（312）的输出端固定连接，第一螺纹杆（32）上螺纹连接有第一移动块（33），第一移动块（33）上固定有支撑柱（34），支撑柱（34）的顶端与固定在放置架（35）背面的第一连接座（36）铰接，放置架（35）内转动设有固定套筒（37），固定套筒（37）通过转轴与第一电机（38）的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的电子加工用多角度自动化喷漆设备，其特征在于，所述放置架（35）的背面还设有滑轨（310），滑轨（310）上滑动连接有滑块（311），滑块（311）与驱动杆（13）的一端铰接，驱动杆（13）的另一端与第一伸缩气缸（39）的输出端固定连接。4.根据权利要求1所述的电子加工用多角度自动化喷漆设备，其特征在于，所述喷漆组件（04）包括固定在横板（22）上的第一支撑架（41），第一支撑架（41）内固定有第二伸缩气缸（42），第二伸缩气缸（42）的输出端与第一连接板（43）固定连接，第一连接板（43）与底部的柱体（44）固定连接，柱体（44）通过第三连接座（46）与喷头（45）铰接，喷头（...
【专利技术属性】
技术研发人员：费城，
申请(专利权)人：苏州欧蒂华电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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