一种用于管型件的表面涂覆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于管型件的表面涂覆装置，包括涂覆箱体、设置在涂覆箱体外侧的材料存储单元和动力传输单元，以及设置在涂覆箱体内部的管型件固定旋转机构和喷射单元；其中所述动力传输单元连接所述的材料存储单元和所述的喷射单元，用于实现涂覆浆料以宽流量、宽压力的流量形式输入至喷射单元中。本发明专利技术所设置的装置通过对浆液流量和压强的控制使得催化组分渗透到管材多孔孔隙的内部，使得管材的表面及孔隙表面均匀地涂覆催化组分，能够有效地控制催化组分的负载量，而且还适用于涂覆多重催化组分。多重催化组分。多重催化组分。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管型件的表面涂覆装置


[0001]本专利技术属于涂覆装置领域，具体涉及一种用于管型件的表面涂覆装置。

技术介绍

[0002]随着我国的快速工业化，粉尘(PM)和氮氧化物(NO
x
)等大气污染物的排放总量居高难下，灰霾事件频繁发生，而烟气中二噁英等非常规污染物可以对直接对人体造成巨大危害，因此打赢大气污染防治攻坚战成为我国重大战略需求。
[0003]我国工业炉窑具有种类多、数量大、污染物成分复杂等特点，目前传统工业烟气净化采用除尘与脱硝单元串联独立运行，该工艺设备规模大、投资运维成本高、难以适应工业炉窑复杂多变的烟气条件，同时二噁英脱除效果差。因此，开发低成本、短流程、高适应性的多污染物协同脱除材料和技术，成为工业烟气净化领域发展的新方向。其中，以过滤材料为基体耦合催化活性组分的一体化技术成为国内外广泛关注的应用前景较好的新技术。
[0004]基于以上的情况，如何将催化活性组分与过滤材料高效可靠地结合起来成为了一个重要的研究领域，但相关的研究仍处于起步阶段，相关设备更是鲜有报道。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中缺乏将具有催化活性组分的材料涂覆到管型过滤件的设备，本专利技术提出一种普适性的管型件的表面涂覆装置。
[0006]实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于管型件的表面涂覆装置，包括涂覆箱体、设置在涂覆箱体外侧的材料存储单元和动力传输单元，以及设置在涂覆箱体内部的管型件固定旋转机构和喷射单元；其中所述动力传输单元连接所述的材料存储单元和所述的喷射单元，用于实现涂覆浆料在0.01～0.5MPa的压力的条件下以0.1～10L/min的流量速度输入至喷射单元中。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述的动力传输单元包括若干个并联连接的动力泵，所述的动力泵的输入端与所述的材料存储单元的输出端相连，所述动力泵的输出端通过一一对应串联的电磁阀与所述的喷射单元的输入端相连。通过根据需要采用组合的动力泵，能够确保在保证高压输出的条件下，根据需要调节流量的速度，从而保证浆料充分渗透到管型件内层的前提下实现对不同涂层厚度的条件。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述动力泵的输出功率相同或者不同，所述动力泵输出功率为50～500W；涂覆作业时，包括至少一个开启的所述电磁阀。
[0010]优选的，所述的动力传输单元在0.1～0.3MPa的压力条件下调节流量速度在不低于0.5L-10L/min的范围内变化。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述管型件固定旋转机构包括设置在所述涂覆箱体前后两端夹持管型件端面的旋转夹持件和设置在箱体中间与管型件侧壁相接触的托架；
[0012]所述的动力传输单元还包括与所述的旋转夹持件相连的旋转电机，所述的旋转电机包括两个输出端，通过设置在涂覆箱体外侧的旋转支架分别与所述的旋转夹持件相连，
驱动两侧的旋转夹持件同步旋转。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述喷射单元布置在所述管型件的内部，包括至少一个与所述管型件平行设置的导流杆，沿着导流杆的长度方向所述的导流杆上连接至少一个喷嘴；喷射时，所述的导流杆沿着所述管型件的长度方向平行移动或者不移动。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述到导流杆等长设置，沿着导流杆的长度方向所述的导流杆上连接至少一个所述喷嘴；或所述导流杆不等长设置，所述导流杆的顶端连接一个所述喷嘴。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，还包括或不包括布置在所述管型件外侧的喷射单元。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，还包括清洗与废液存储单元，所述清洗与废液存储单元通过管路和控制阀与所述涂覆箱体、材料存储单元、动力传输单元、固定旋转机构和喷射单元进行连接，用于对装置进行清洗。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述的控制单元与任一所述单元电气相连，并根据设置控制运行参数。
[0018]本专利技术的有益效果：本专利技术所设置的装置通过对浆液流量和压强的控制使得催化组分渗透到管材多孔孔隙的内部，使得管材的表面及孔隙表面均匀的涂覆催化组分，能够有效的控制催化组分的负载量，而且还适用于涂覆多重催化组分。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的装置设备分布示意图；
[0020]图2是动力传输单元的结构示意图；
[0021]图3是喷射单元第一种实施例的布置结构示意图；
[0022]图4是喷射单元第二种实施例的布置结构示意图；
[0023]图5是喷射单元第三种实施例的布置结构示意图；
[0024]图6是喷射单元剖面结构示意图；
[0025]图7是本专利技术具体实施方式1所制备的陶瓷纤维一体式催化滤管的截面图
[0026]图8是本专利技术具体实施方式2所制备的陶瓷纤维一体式催化滤管的截面图
[0027]图9是本专利技术具体实施方式3所制备的陶瓷纤维一体式催化滤管的截面图之一
[0028]图10是本专利技术具体实施方式3所制备的陶瓷纤维一体式催化滤管的截面图之二其中：1-储料容器，2-动力传输单元，200-动力泵，201-电磁阀，3-称重台，4-重量传感器，5-喷射单元，501-导流杆，502-喷嘴，6-托架，7-旋转支架，8-涂覆箱体，9-控制阀，10-旋转夹持件，11-清洗泵机，12-清洗液储液罐，13-PLC控制电脑，14-废液槽，15-旋转电机。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]下面结合附图对本专利技术的应用原理作详细的描述。
[0031]如图1所示的一种用于管型件的表面涂覆装置整体布局图，包括涂覆箱体8、设置在涂覆箱体8外侧的材料存储单元和动力传输单元2，以及设置在涂覆箱体8内部的管型件
固定旋转机构和喷射单元5；其中所述动力传输单元2连接所述的材料存储单元和所述的喷射单元5，用于实现涂覆浆料以宽流量、宽压力的流量形式输入至喷射单元5中。
[0032]其中，所述的材料存储单元包括盛有催化活性组分浆液的储料容器1，所述的储料容器1选用的内部具有可调搅拌器及恒温装置的容器。还包括称重台3，所述储料容器1放置在所述称重台3的上方，所述称重台3中内置重量传感器4，用于监测储料容器1中的浆料的剩余量。
[0033]所述的动力传输单元2包括若干个并联连接的动力泵，如图2所示，并对每一个动力泵按1至N从上之下的标号。所述的动力泵的输入端与所述的材料存储单元的输出端相连，所述动力泵200的输出端通过一一对应串联的电磁阀201与所述的喷射单元5的输入端相连，电磁阀201的编号与对应连接的动力泵200相对应。
[0034]所述动力泵200可选用循环泵、平流泵、或其它泵。其输出功率相同或者不同，所述动力泵200输出功率为50～500W；涂覆作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管型件的表面涂覆装置，其特征在于：包括涂覆箱体、设置在涂覆箱体外侧的材料存储单元和动力传输单元，以及设置在涂覆箱体内部的管型件固定旋转机构和喷射单元；其中所述动力传输单元连接所述的材料存储单元和所述的喷射单元，用于实现涂覆浆料在0.01~0.5MPa的压力的条件下以0.1~20L/min的流量速度输入至喷射单元中。2.根据权利要求1所述的一种用于管型件的表面涂覆装置，其特征在于：所述的动力传输单元包括若干个并联连接的动力泵，所述的动力泵的输入端与所述的材料存储单元的输出端相连，所述动力泵的输出端通过一一对应串联的电磁阀与所述的喷射单元的输入端相连。3.根据权利要求2所述的一种用于管型件的表面涂覆装置，其特征在于：所述动力泵的输出功率相同或者不同，所述动力泵输出功率为50～500 W；涂覆作业时，包括至少一个开启的所述电磁阀。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于管型件的表面涂覆装置，其特征在于：所述的动力传输单元在0.1~0.3MPa的压力条件下调节流量速度在0.5L-10L/min的范围内变化。5.根据权利要求1所述的一种用于管型件的表面涂覆装置，其特征在于：所述管型件固定旋转机构包括设置在所述涂覆箱体前后两端夹持管型件端面的旋转夹持件和设置在箱体中间与管型件侧壁相接触的托架；所述的动力传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建军，单良，李俊华，尹荣强，陈公达，徐杰，王志强，
申请(专利权)人：清华大学盐城环境工程技术研发中心，
类型：发明
国别省市：