一种密封料仓制造技术

本发明专利技术公开了一种密封料仓，涉及涂布凹印印刷技术领域，包括顶部设置有涂布口的料仓及两端与料仓转动连接的网纹辊，所述网纹辊一侧穿过涂布口延伸至料仓外，所述涂布口一侧设置有与网文辊相接的刮刀片，另一侧设置有与网纹辊相接的四氟密封板，所述刮刀片、网纹辊、四氟密封板共同将涂布口封闭。本发明专利技术提供的密封料仓，适用于低沸点溶剂使用，使得低沸点溶剂，如二氯甲烷，在涂布行业能够进行使用，提升了生产的安全性，也有效降低了生产成本。也有效降低了生产成本。也有效降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种密封料仓


[0001]本专利技术涉及涂布凹印印刷
，尤其是涉及一种密封料仓。

技术介绍

[0002]目前涂布行业和凹印行使用的都是敞开式料斗，这样的料斗在在涂布和印刷中，如果使用低沸点的溶剂，就会造成溶剂的大量挥发，对车间的环境造成很大的影响，同样外部的杂质也容易进入料仓中，导致涂布或凹印出来的产品上存在杂质，对于部分要求较高的产品而言，废品率较高，另外，料仓不具备自动上料功能，还需要人工值守人工上料，操作较为麻烦，且容易出现上料不及时，中间部分膜无法进行有效涂布，影响产品的生产效果，同时也容易出现不合格品，提高生产成本。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术提供一种密封料仓，在涂布或凹印过程中，能对料仓中的物料进行密封，避免低沸点有机溶剂挥发。
[0004]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种密封料仓，包括顶部设置有涂布口的料仓及两端与料仓转动连接的网纹辊，所述网纹辊一侧穿过涂布口延伸至料仓外，所述涂布口一侧设置有与网文辊相接的刮刀片，另一侧设置有与网纹辊相接的四氟密封板，所述刮刀片、网纹辊、四氟密封板共同将涂布口封闭。
[0006]更进一步地，所述料仓顶部设置有位于涂布口两侧的定位板，所述定位板边缘与网纹辊的形状相适配，且定位板与网纹辊之间形成出料缝隙，所述刮刀片上方设置有用于将刮刀片通过螺钉固定在定位板顶部的刮刀压板，且刮刀片封堵住出料缝隙并与网纹辊相抵，所述四氟密封板上方设置有用于将四氟密封板通过螺钉固定在定位板顶部的密封板压板，所述四氟密封板封堵住出料缝隙并与网纹辊相抵。
[0007]更进一步地，所述四氟密封板与网纹辊接触一侧一体成型有朝着料仓内部延伸的挡板，所述挡板与四氟密封板之间的夹角为锐角，且挡板与网纹辊接触一侧设置为斜坡，所述挡板的厚度沿着靠近料仓内部的方向递减。
[0008]更进一步地，所述网纹辊两端与料仓连接处均设置有双唇密封端套，所述双唇密封端套一端一体成型有环形定位盘，所述双唇密封端套与网纹辊之间设置有唇口相对的第一唇形油封与第二唇形油封，所述第一唇形油封与第二唇形油封之间设置有冷却腔，所述第一唇形油封与定位盘之间设置有第一密封圈，所述第二唇形油封一侧设置有锁紧螺丝，且第二唇形油封与锁紧螺丝之间设置有第二密封圈。
[0009]更进一步地，所述料仓底部设置有带动密封料仓升降的升降装置，所述升降装置包括升降架、分别安装在升降架两端的2个蜗轮升降机、实现2个蜗轮升降机联动的减速机。
[0010]更进一步地，所述料仓一侧固定设置有一浮球箱，所述浮球箱下端设置有与料仓下端连通的第一通道，且浮球箱上端设置有与料仓上端连通的第二通道，所述浮球箱内设
置有一空心浮球，所述空心浮球上方设置有一光电开关，所述料仓底部设置与料仓连通的输液管道，所述输液管道上设置有电磁阀，所述光电开关检测空心浮球的位置来控制电磁阀的开合。
[0011]更进一步地，所述料仓底部设置有锥形的导流槽，所述输液管道位于导流槽的最低处。
[0012]更进一步地，所述料仓上设置有带动料仓摆动的摆动机构。
[0013]本专利技术的有益效果如下：
[0014]1.本专利技术将印料全部密封在料仓内，使印料不与空气接触，印前不会产生挥发物，同时在使用过程中，也能通过刮刀片、四氟密封板与网纹辊的抵接实现涂布口的密封，避免印料挥发，为工人提供较好的车间环境，也使得低沸点溶剂，例如二氯甲烷，能在凹印或涂布行业中进行使用，可以有效降低印料的生产成本，同时低沸点溶剂的使用，也能提升生产的安全性，在烘干过程中，还可以降低烘干需要的温度，降低烘干的能量需求，进一步降低生产成本，提升生产的安全性；
[0015]2.在料仓上设置了浮球箱，通过光电开关检测空心浮球的位置来控制电磁阀的开合，在料仓内印料液位降低到一定程度时，使得电磁阀自动开启对料仓进行补料，而在料仓内液位升高到一定位置时，电磁阀自动关闭，实现料仓的自动上料，相对于传统的人工监测，手动上料而言，不仅大幅减轻了工人的劳动强度，又能有效解决因人工疏忽而导致的上料不及时的问题，保证生产的正常进行；
[0016]3.采用2个双唇密封端套对料仓与网纹辊进行连接，在对料仓进行密封，并为网纹辊提供了长时间运转的保证，还采用负压供油避免唇形油封内的润滑油进入料仓。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本专利技术提供的生产线整体结构示意图；
[0019]图2是密封凹印部件剖面结构示意图；
[0020]图3是料仓正面结构示意图；
[0021]图4是料仓侧面结构示意图；
[0022]图5是料仓俯视结构示意图；
[0023]图6是双唇密封端套结构示意图；
[0024]附图标记：1-放卷装置，2-密封凹印装置，3-网纹辊，4-料仓，5-驱动辊，6-第一废气收集装置，7-干燥箱，8-第二废气收集装置，9-冷风箱，10-干燥装置，12-收卷装置，13-浮球箱，14-双唇密封端套，15-蜗轮升降机，16-升降架，17-减速机，18-浮球箱固定板，19-刮刀片，20-四氟密封板，21-升降摇轮，22-刮刀压板，23-密封板压板，24-光电开关，25-空心浮球，26-第一通道，27-第二通道，28-输液管道，29-电磁阀，30-定位板，31-出料缝隙，32-定位盘，33-第一唇形油封，34-第二唇形油封，35-第一密封圈，36-锁紧螺丝，37-第二密封圈，38-挡板，39-冷却腔。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本专利技术的描述中，还需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封料仓，其特征在于，包括顶部设置有涂布口的料仓(4)及两端与料仓(4)转动连接的网纹辊(3)，所述网纹辊(3)一侧穿过涂布口延伸至料仓(4)外，所述涂布口一侧设置有与网文辊相接的刮刀片(19)，另一侧设置有与网纹辊(3)相接的四氟密封板(20)，所述刮刀片(19)、网纹辊(3)、四氟密封板(20)共同将涂布口封闭。2.根据权利要求1所述的密封料仓，其特征在于，所述料仓(4)顶部设置有位于涂布口两侧的定位板(30)，所述定位板(30)边缘与网纹辊(3)的形状相适配，且定位板(30)与网纹辊(3)之间形成出料缝隙(31)，所述刮刀片(19)上方设置有用于将刮刀片(19)通过螺钉固定在定位板(30)顶部的刮刀压板(22)，且刮刀片(19)封堵住出料缝隙(31)并与网纹辊(3)相抵，所述四氟密封板(20)上方设置有用于将四氟密封板(20)通过螺钉固定在定位板(30)顶部的密封板压板(23)，所述四氟密封板(20)封堵住出料缝隙(31)并与网纹辊(3)相抵。3.根据权利要求2所述的密封料仓，其特征在于，所述四氟密封板(20)与网纹辊(3)接触一侧一体成型有朝着料仓(4)内部延伸的挡板(38)，所述挡板(38)与四氟密封板(20)之间的夹角为锐角，且挡板(38)与网纹辊(3)接触一侧设置为斜坡，所述挡板(38)的厚度沿着靠近料仓(4)内部的方向递减。4.根据权利要求3所述的密封料仓，其特征在于，所述网纹辊(3)两端与料仓(4)连接处均设置有双唇密封端套(14)，所述双唇密封端套(14)一端一体成型有环形定位盘(32)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克财，
申请(专利权)人：四川峻发鑫材环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：