一种板带夹送辊辊缝调整方法技术

本发明专利技术属于冶金设备技术领域，具体涉及一种板带夹送辊辊缝调整方法。本发明专利技术通过调整操作侧辊缝宽度、调整传动侧辊缝宽度和锁紧宽度调整件三个步骤，使夹送辊两侧的辊缝调整一致、使两侧的夹送力相同的，从而避免了因两侧辊缝不一致，对于板带会造成夹得太紧，板带撕裂；或者一端紧，一端松，两侧的夹送力不同，板带跑偏，影响整个机组正常生产的事情发生。本发明专利技术结构简单、实用性强，且维护方便，易实施。易实施。易实施。

【技术实现步骤摘要】
一种板带夹送辊辊缝调整方法


[0001]本专利技术属于冶金设备
，具体涉及一种板带夹送辊辊缝调整方法。

技术介绍

[0002]冶金设备领域特别是金属带材精整与处理机组中，夹送辊是必不可少的设备。在穿带、联动生产、甩尾时，夹送辊都会投入工作。如果夹送辊两侧的辊缝不一致，就会造成板带夹得太紧，使得板带被撕裂；如果夹送辊的一端紧，一端松，造成两侧的夹送力不同，使得板带跑偏。板带跑偏或者板带撕裂都会影响整个机组无法正常生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种板带夹送辊辊缝调整方法，目的在于提供一种能够使夹送辊两侧的辊缝一致、两侧的夹送力相同的调整方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0005]一种板带夹送辊辊缝调整方法，包括如下步骤，
[0006]步骤一：调整操作侧辊缝宽度
[0007]调整板带夹送辊辊缝调整装置中操作侧辊缝宽度调整件，使操作侧上辊轴承座上下发生位移，从而调整操作侧的夹送辊下辊和夹送辊上辊之间的辊缝，使其符合预设宽度；
[0008]步骤二：调整传动侧辊缝宽度
[0009]当步骤一完成后，以操作侧辊缝为基准，调整传动侧辊缝宽度调整件，使传动侧上辊轴承座上下发生位移，从而调整传动侧夹送辊下辊和夹送辊上辊之间的辊缝与调整操作侧夹送辊下辊和夹送辊上辊之间的辊缝的宽度相等；
[0010]步骤三：锁紧宽度调整件
[0011]步骤二完成后，用锁紧件将操作侧和传动侧的辊缝宽度调整件锁紧即可正常生产。
[0012]所述的步骤一中操作侧辊缝宽度用调整件调节好后，再采用塞尺进一步确定操作侧辊缝的宽度。
[0013]所述的板带夹送辊辊缝调整装置包括调整机构、操作侧上辊轴承座、操作侧下辊轴承座、夹送辊下辊、夹送辊上辊、传动侧下辊轴承座、传动侧上辊轴承座和机架；所述操作侧上辊轴承座和传动侧上辊轴承座分别连接在夹送辊上辊的操作侧和传动侧；所述操作侧下辊轴承座和传动侧下辊轴承座分别连接在夹送辊下辊的操作侧和传动侧；所述操作侧上辊轴承座和操作侧下辊轴承座分别连接在机架的操作侧上；所述传动侧下辊轴承座和传动侧上辊轴承座分别连接在机架的传动侧上；所述的操作侧下辊轴承座和传动侧下辊轴承座的上表面上分别连接有调整机构；调整机构将操作侧上辊轴承座和操作侧下辊轴承座、传动侧下辊轴承座和传动侧上辊轴承座连接且锁紧。
[0014]所述的调整机构包括辊缝宽度调整件和锁紧件；所述的辊缝宽度调整件分别固定连接在操作侧下辊轴承座和传动侧下辊轴承座的上表面，操作侧下辊轴承座上的辊缝宽度
调整件的上端与操作侧上辊轴承座接触，并通过锁紧件锁紧；传动侧下辊轴承座上的辊缝宽度调整件的上端与传动侧上辊轴承座接触，并通过锁紧件锁紧。
[0015]所述的辊缝宽度调整件采用的是调整螺栓。
[0016]所述的调整螺栓在操作侧下辊轴承座和传动侧下辊轴承座的上分别设置两组。
[0017]所述的两组调整螺栓关于夹送辊上辊和夹送辊下辊呈中心对称布置。
[0018]所述的锁紧件采用的是锁紧螺母。
[0019]所述的机架由操作侧支架和传动侧支架组成；所述的操作侧支架和传动侧支架结构相同且对称布设。
[0020]所述的操作侧支架为U形结构；所述U形结构的内侧相对侧壁上均开有多个操作侧连接孔，通过操作侧连接孔连接有长卡板和短卡板，相对侧壁上的长卡板和短卡板对称设置且短卡板位于长卡板的下方；U形结构的内侧底部连接有操作侧支撑板；所述的操作侧支架底部设置有截面为梯形的底部筋板。
[0021]有益效果：
[0022](1)本专利技术通过调整操作侧两组调整螺栓使其高度相等，相对高度差无限趋近于零，并通过塞尺精确确定操作侧辊缝。
[0023](2)本专利技术以操作侧辊缝为基准，调整传动侧两组调整螺栓使其与操作侧两组调整螺栓高度相等，使得辊缝相等，最后调整锁紧螺母锁紧，使得夹送辊两侧的夹送力相同。
[0024](3)本专利技术维护方便，结构轻巧易实施。
[0025]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例，详细说明如后。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本专利技术的调整方法流程图；
[0028]图2是本专利技术的外形图；
[0029]图3是图1的右视图；
[0030]图4是本专利技术机架的操作侧支架结构主视图；
[0031]图5是本专利技术机架的操作侧支架结构俯视图；
[0032]图6是本专利技术机架的操作侧支架结构左视图；
[0033]图7是图4的A-A剖视图；
[0034]图8是本专利技术机架的传动侧支架结构主视图；
[0035]图9是本专利技术机架的传动侧支架结构俯视图；
[0036]图10是本专利技术机架的传动侧支架结构左视图；
[0037]图11是图8的A1-A1剖视图。
[0038]图中：1-调整螺栓；2-操作侧上辊轴承座；3-操作侧下辊轴承座；4-夹送辊下辊；5-夹送辊上辊；6-传动侧下辊轴承座；7-锁紧螺母；8-传动侧上辊轴承座；9-机架；9-1-操作侧
支架；9-1-1-操作侧连接孔；9-1-2-操作侧支撑板；9-2-传动侧支架；10-长卡板；11-短卡板；12-底部筋板。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]实施例一：
[0041]参照图1所示的一种板带夹送辊辊缝调整方法，包括如下步骤，
[0042]步骤一：调整操作侧辊缝宽度
[0043]调整板带夹送辊辊缝调整装置中操作侧辊缝宽度调整件，使操作侧上辊轴承座2上下发生位移，从而调整操作侧的夹送辊下辊4和夹送辊上辊5之间的辊缝，使其符合预设宽度；
[0044]步骤二：调整传动侧辊缝宽度
[0045]当步骤一完成后，以操作侧辊缝为基准，调整传动侧辊缝宽度调整件，使传动侧上辊轴承座8上下发生位移，从而调整传动侧夹送辊下辊4和夹送辊上辊5之间的辊缝与调整操作侧夹送辊下辊4和夹送辊上辊5之间的辊缝的宽度相等；
[0046]步骤三：锁紧宽度调整件
[0047]步骤二完成后，用锁紧件将操作侧和传动侧的辊缝宽度调整件锁紧即可正常生产。
[0048]在实际使用时，本专利技术通过调整操作侧辊缝宽度调整件，使操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板带夹送辊辊缝调整方法，其特征在于：包括如下步骤，步骤一：调整操作侧辊缝宽度调整板带夹送辊辊缝调整装置中操作侧辊缝宽度调整件，使操作侧上辊轴承座(2)上下发生位移，从而调整操作侧的夹送辊下辊(4)和夹送辊上辊(5)之间的辊缝，使其符合预设宽度；步骤二：调整传动侧辊缝宽度当步骤一完成后，以操作侧辊缝为基准，调整传动侧辊缝宽度调整件，使传动侧上辊轴承座(8)上下发生位移，从而调整传动侧夹送辊下辊(4)和夹送辊上辊(5)之间的辊缝与调整操作侧夹送辊下辊(4)和夹送辊上辊(5)之间的辊缝的宽度相等；步骤三：锁紧宽度调整件步骤二完成后，用锁紧件将操作侧和传动侧的辊缝宽度调整件锁紧即可正常生产。2.如权利要求1所述的一种板带夹送辊辊缝调整方法，其特征在于：所述的步骤一中操作侧辊缝宽度用调整件调节好后，再采用塞尺进一步确定操作侧辊缝的宽度。3.如权利要求1所述的一种板带夹送辊辊缝调整方法，其特征在于：所述的板带夹送辊辊缝调整装置包括调整机构、操作侧上辊轴承座(2)、操作侧下辊轴承座(3)、夹送辊下辊(4)、夹送辊上辊(5)、传动侧下辊轴承座(6)、传动侧上辊轴承座(8)和机架(9)；所述操作侧上辊轴承座(2)和传动侧上辊轴承座(8)分别连接在夹送辊上辊(5)的操作侧和传动侧；所述操作侧下辊轴承座(3)和传动侧下辊轴承座(6)分别连接在夹送辊下辊(4)的操作侧和传动侧；所述操作侧上辊轴承座(2)和操作侧下辊轴承座(3)分别连接在机架(9)的操作侧上；所述传动侧下辊轴承座(6)和传动侧上辊轴承座(8)分别连接在机架(9)的传动侧上；所述的操作侧下辊轴承座(3)和传动侧下辊轴承座(6)的上表面上分别连接有调整机构；调整机构将操作侧上辊轴承座(2)和操作侧下辊轴承座(3)、传动侧下辊轴承座(6)和传动侧上辊轴承座(8)连接且锁紧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：高聪敏，张康武，刘忠宝，孙亚波，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：发明
国别省市：