本发明专利技术提供一种用于海绵钛生产的自动控温装置，所述齿轮的上表面啮合有齿条，所述齿条滑动安装在套筒的内部，且齿条的内部设置有磁铁，所述磁铁的相对面且在套筒的内部设置有相对应的线圈，所述齿条的内端前表面活动安装有活动杆，所述活动杆的顶端活动安装有连杆，相邻所述连杆的相对面均固定安装有挡风板。该发明专利技术当混合气体通过进气管速度越快，带动扇叶旋转，通过磁块与金属棒切割磁感线产生的电流通入线圈内部，从而保证线圈产生的磁场推动磁铁，推动齿条同时向内侧移动，带动活动杆摆动，活动杆的顶端带动连杆向外侧拉动，连杆带动挡风板拉开，从而使出气口加大，增大了放热反应中的空气流动，达到了内部的自动控温效果。达到了内部的自动控温效果。达到了内部的自动控温效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于海绵钛生产的自动控温装置
[0001]本专利技术属于海绵钛
，尤其涉及一种用于海绵钛生产的自动控温装置。
技术介绍
[0002]海绵钛将金属镁加入还原反应器内，然后连续加入四氯化钛使之与金属镁反应，得到海绵状的金属钛和氯化镁，目前海绵钛在生产过程中需要回收泥浆中的四氯化钛，利用氯化泥浆中的四氯化钛与收尘器过来的混合气体充分接触，使四氯化钛气体冷却为液体，达到回收四氯化钛目的。
[0003]在回收的过程中，无法根据混合气体的流速来自动调节氯化泥浆的比重，同时当反应速率越快时，内部的放热反应越激烈，且无法对内部进行自动控温，影响了吸收效率，同时在淋洗过程中含有固体颗粒，会造成滤板堵塞，影响内部的换热，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于海绵钛生产的自动控温装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于海绵钛生产的自动控温装置，由以下具体技术手段所达成：一种用于海绵钛生产的自动控温装置，包括冷凝淋洗塔，所述冷凝淋洗塔的底部固定安装有冷螺旋排料口，且冷凝淋洗塔的顶部固定安装有出气口，所述冷凝淋洗塔的内部滑动安装有滤板，所述滤板的内部活动安装有受力杆，且滤板的上方设置有压板，所述压板的外端固定安装有底杆，且压板的上方设置有淋洗管，所述淋洗管的左右两侧固定连接有柔性囊，所述柔性囊的底部设置有推板，所述推板的下表面活动连接有支架，所述支架的底端活动连接有转板，所述转板的末端活动安装在相邻扇形板之间，且转板的底端后表面活动安装有辅助杆，所述辅助杆滑动安装在调节板的内部，且辅助杆的内部贯穿有摆杆，所述摆杆的顶端固定安装在齿轮的表面，所述齿轮的上表面啮合有齿条，所述齿条滑动安装在套筒的内部，且齿条的内部设置有磁铁，所述磁铁的相对面且在套筒的内部设置有相对应的线圈，所述齿条的内端前表面活动安装有活动杆，所述活动杆的顶端活动安装有连杆，相邻所述连杆的相对面均固定安装有挡风板，所述冷凝淋洗塔的右侧表面固定安装有进气管，所述进气管的内部转动安装有扇叶，所述扇叶的表面设置有金属棒，所述金属棒的外侧设置有相对应的磁块。
[0005]进一步的，所述线圈产生的磁场磁极与相对面磁铁的磁极相同，所述线圈与金属棒之间电性连接，所述磁块为U形结构，所述齿条的外侧固定连接有弹簧，通过混合气体进入进气管后，带动扇叶旋转，扇叶带动金属棒旋转时，通过磁块与金属棒切割磁感线产生的电流通入线圈内部，从而保证线圈产生的磁场推动磁铁，推动齿条同时向内侧移动。
[0006]进一步的，所述调节板的内部和辅助杆的顶端分别设置有相对应的弧孔和滑块，所述辅助杆的底端连接在支架和转板的连接处，在摆杆带动辅助杆在调节板的内部向外侧
移动时，辅助杆的底端带动支架和转板的连接处向下移动，从而改变了推板上下移动的幅度。
[0007]进一步的，所述柔性囊的内部设置有氯化泥浆，所述挡风板与出气口为上下对应设置，所述活动杆转动安装在冷凝淋洗塔的外侧。
[0008]进一步的，所述扇形板的后表面固定安装在电机的输出端，所述支架和转板的连接处与底杆为上下对应设置。
[0009]进一步的，所述底杆的外表面套接有弹簧，所述压板为L形结构，所述受力杆以冷凝淋洗塔的内壁为准呈倾斜设置，在支架与转板的连接处移动到最底端时，扇形板带其旋转时，来按压底杆，底杆带动压板向下，从而对其受力杆底部的滤板进行间断震击，避免固体颗粒在滤板的内部堵塞影响换热。
[0010]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、该专利技术在进行海绵钛生产时，通过混合气体进入进气管后，通过电机带动扇形板旋转，扇形板旋转时带动转板转动，转板带动支架顶端的推板上下移动，从而挤压柔性囊中的氯化泥浆，通过淋洗管排出与混合气体接触后使四氯化钛气体冷却为液体，整个过程处于放热反应，与此同时，在进行放热反应的同时，辅助杆的底端带动支架和转板的连接处移动到最底端时，内部反应激烈，扇形板带其旋转后，来按压底杆，底杆带动压板向下，从而对其受力杆底部的滤板进行间断震击，避免固体颗粒在滤板的内部堵塞影响换热。
[0011]2、该专利技术当混合气体通过进气管速度越快，带动扇叶旋转，通过磁块与金属棒切割磁感线产生的电流通入线圈内部，从而保证线圈产生的磁场推动磁铁，推动齿条同时向内侧移动，齿条与齿轮啮合后，带动摆杆摆动，利用调节板与辅助杆之间对应的弧孔和滑块，来带动辅助杆向外侧移动时，辅助杆的底端带动支架和转板的连接处向下移动，改变了推板上下移动的幅度，实现了根据混合气体的流速来自动调节氯化泥浆的比重。
[0012]3、该专利技术在混合气体的流速越快时，氯化泥浆与混合气体的反应速率越激烈，此时冷凝淋洗塔温度过升高，而齿条向内侧移动的同时，带动活动杆摆动，活动杆的顶端带动连杆向外侧拉动，连杆带动挡风板拉开，从而使出气口加大，增大了放热反应中的空气流动，达到了内部的自动控温效果。
附图说明
[0013]图1是本专利技术内部结构示意图；图2是本专利技术冷凝淋洗塔的内部结构示意图；图3是本专利技术调节板与辅助杆的连接处结构示意图；图4是本专利技术图3中A部分的放大结构示意图；图5是本专利技术进气管的内部结构示意图。
[0014]图中：1、冷凝淋洗塔；2、螺旋排料口；3、出气口；4、滤板；5、受力杆；6、压板；7、底杆；8、淋洗管；9、柔性囊；10、推板；11、支架；12、转板；13、扇形板；14、辅助杆；15、调节板；16、摆杆；17、齿轮；18、齿条；19、套筒；1901、线圈；1902、磁铁；20、活动杆；21、连杆；22、挡风板；23、进气管；2301、扇叶；2302、金属棒；2303、磁块。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：本专利技术提供一种用于海绵钛生产的自动控温装置，如附图1至附图5所示：包括冷凝淋洗塔1，冷凝淋洗塔1的底部固定安装有冷螺旋排料口2，且冷凝淋洗塔1的顶部固定安装有出气口3，冷凝淋洗塔1的内部滑动安装有滤板4，滤板4的内部活动安装有受力杆5，且滤板4的上方设置有压板6，压板6的外端固定安装有底杆7，底杆7的外表面套接有弹簧，压板6为L形结构，受力杆5以冷凝淋洗塔1的内壁为准呈倾斜设置，压板6的上方设置有淋洗管8，淋洗管8的左右两侧固定连接有柔性囊9，柔性囊9的内部设置有氯化泥浆，柔性囊9的底部设置有推板10，推板10的下表面活动连接有支架11，支架11的底端活动连接有转板12，转板12的末端活动安装在相邻扇形板13之间，扇形板13的后表面固定安装在电机的输出端，支架11和转板12的连接处与底杆7为上下对应设置，在支架11与转板12的连接处移动到最底端时，扇形板13带其旋转时，来按压底杆7，底杆7带动压板6向下，从而对其受力杆5底部的滤板4进行间断震击，避免固体颗粒在滤板4的内部堵塞影响换热，转板12的底端后表面活动安装有辅助杆14，辅助杆14滑动安装在调节板15的内部，调节板15的内部和辅助杆14的顶端分别设置有相对应的弧孔和滑块，在摆杆16带动辅助杆14在调节板15的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于海绵钛生产的自动控温装置，包括冷凝淋洗塔（1），其特征在于：所述冷凝淋洗塔（1）的底部固定安装有冷螺旋排料口（2），且冷凝淋洗塔（1）的顶部固定安装有出气口（3），所述冷凝淋洗塔（1）的内部滑动安装有滤板（4），所述滤板（4）的内部活动安装有受力杆（5），且滤板（4）的上方设置有压板（6），所述压板（6）的外端固定安装有底杆（7），且压板（6）的上方设置有淋洗管（8），所述淋洗管（8）的左右两侧固定连接有柔性囊（9），所述柔性囊（9）的底部设置有推板（10），所述推板（10）的下表面活动连接有支架（11），所述支架（11）的底端活动连接有转板（12），所述转板（12）的末端活动安装在相邻扇形板（13）之间，且转板（12）的底端后表面活动安装有辅助杆（14），所述辅助杆（14）滑动安装在调节板（15）的内部，且辅助杆（14）的内部贯穿有摆杆（16），所述摆杆（16）的顶端固定安装在齿轮（17）的表面，所述齿轮（17）的上表面啮合有齿条（18），所述齿条（18）滑动安装在套筒（19）的内部，且齿条（18）的内部设置有磁铁（1902），所述磁铁（1902）的相对面且在套筒（19）的内部设置有相对应的线圈（1901），所述齿条（18）的内端前表面活动安装有活动杆（20），所述活动杆（20）的顶端活动安装有连杆（21），相邻所述连杆（21）的相对面均固定安装有挡风板（22），所述冷凝淋洗塔（1）的右侧表面固定安装有进...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊博，梁军，韩志强，周可心，
申请(专利权)人：宝钛华神钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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