一种用于液晶显示面板的分配装置，包括支撑基板的台架，基板上有多个图像显示区；以及安装在台架一侧的至少一个分配器，分配器可以为基板提供至少一种分配材料。按照本发明专利技术的一种液晶显示面板分配方法包括在台架上提供至少一个基板，由至少一个基板形成多个单元面板；为多个分配器提供分配材料；并且通过喷嘴向至少一个基板上的多个单元面板提供至少一种分配材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到液晶显示面板的分配装置，具体涉及到一种能够简化用一条复合生产线形成银膏和密封剂的制作工序的复合分配装置，以及采用这种装置的液晶显示面板分配方法。
技术介绍
在当今的信息社会，视觉显示装置的重要性不断增大。需要满足对具有低功耗，厚度薄，重量轻和高质量图像的新式显示装置的需求。由于LCD(液晶显示)装置的特性能满足所有这些条件并且适合大批量生产，各种新式LCD产品正在迅猛发展。LCD装置已成为逐渐替代CRT(阴极射线管)装置的核心工业产品。一般来说，液晶显示装置通过调节液晶单元的光透射比来显示图像，根据图像信息对按矩阵形式布置的液晶单元分别提供数据信号。液晶显示装置主要包括一个液晶显示面板，它具有用来输出图像的驱动电路单元，安装在液晶显示面板下部向液晶显示面板发光的背光单元，以及用来组装并支撑背光单元和液晶显示面板的一个底盘。以下要参照图1具体描述液晶显示面板。图1是表示现有技术液晶显示面板结构的一个示意性平面图。在图1中，液晶显示面板大体上包括具有驱动电路单元(未表示)的阵列基板20，滤色片基板30和形成在阵列基板20与滤色片基板30之间的液晶层(未表示)。在阵列基板20上分别按纵向和横向布置有多条栅极线21和数据线22，在基板20上限定出多个象素区。还在栅极线21和数据线22的各个交叉点上形成一个TFT(薄膜晶体管)(未表示)，并在各个象素区上形成一个象素电极(未表示)。另外，阵列基板20上(由短边和长边构成)的一定部位延伸超过滤色片基板30的各边，用来形成驱动液晶象素面板的驱动电路。特别是在阵列基板20延伸的短边上形成栅极焊盘单元24，在阵列基板20延伸的长边上形成数据焊盘单元23。栅极焊盘单元24从一个栅极驱动电路单元(未表示)向作为图像显示区25的各个象素区的栅极线21提供扫描信号，而数据焊盘单元23从一个数据驱动电路单元(未表示)向各个象素区的数据线22提供图像信息。同时，用于成色的一个滤色片(未表示)和一个作为形成在阵列基板20上的象素电极的相对电极的公共电极(未表示)形成在滤色片基板30的图像显示区内。在阵列基板20和滤色片基板30之间用衬垫料(未表示)均匀地分开基板形成一盒间隙，并且用形成在图像显示区25边沿的密封图形40将基板粘接，这样就能获得一个单元液晶显示面板。用形成在阵列基板20或滤色片基板30上的对准键(未表示)将两个基板20，30粘接。为了制作上述液晶显示面板，特别是为了粘接阵列基板和滤色片基板，需要有一个工序在图像显示区的边沿上形成密封图形，以下要参照附图描述一般的密封图形形成方法。图2A和2B表示形成密封图形的一般丝网印刷方法。如图2A和2B所示，对丝网蒙片(screen mask)50构图，选择暴露出多个密封图形40A-40C形成区，并且用一个橡胶滚轴55通过丝网蒙片50对基板10选择提供一种密封剂70，同时形成多个密封图形40A-40C。在基板10上形成的多个密封图形40A-40C提供一个间隙，在该间隙中形成液晶层(未表示)并防止液晶泄漏到图像显示区25A-25C以外。这样的多个密封图形40A-40C是沿着图像显示区25A-25C的边沿形成的，并且在密封图形40A-40C的一侧分别形成液晶注入开口45A-45C。上述丝网印刷方法包括在上面有构图的多个密封图形形成区的丝网蒙片50上涂覆密封剂70，用橡胶滚轴55印刷密封图形40A-40C，蒸发掉多个密封图形40A-40C中所含的溶剂并整平干燥的密封图形40A-40C，在基板10上形成多个密封图形40A-40C。丝网印刷方法之所以被广泛应用是因为它便于加工的优点。然而，在丝网蒙片50的整个表面上涂覆密封剂70并用橡胶滚轴55印刷形成多个密封图形40A-40C会造成密封剂70的大量消耗。另外，丝网蒙片50与基板10的接触会造成形成在基板10上的定向层(未表示)产生摩擦缺陷，而这样会降低液晶显示装置的图像质量。因此，为了解决丝网印刷方法的这一问题，有人提出了一种密封剂分配方法。图3是用来形成密封图形的一种现有技术密封剂分配方法的示意图。在图3中，在前、后(和左、右)移动一个上面装载有基板110的台架115的同时，对固定布置在一个支撑棒185上的多个喷射器(180A-180C)施加均匀的压力以流出密封剂。这样就能沿着基板110上图像显示区125A-125C的边缘形成多个密封图形140A-140C。按照密封剂分配方法，由于密封剂仅仅被选择施加在基板110上图像显示区125A-125C的边缘，能减少密封剂的消耗量。另外，由于多个喷射器180A-180C不会接触到基板110上的图像显示区125A-125C，能够避免损伤定向层(未表示)摩擦受损。这样就能改善液晶显示器的图像质量。然而，密封剂分配方法不能有效适应面积越来越大的基板，或是在基板110上形成的图像显示区具有不同的面积(125A-125C)，这有可能是因为要制作的液晶显示面板型号或种类不同而造成的。具体地说，新式的液晶显示面板面积越来越大，用来制作大型液晶显示面板的基板110的面积增大了。在基板110上形成密封图形140A-140C的位置随之改变。按照上述密封剂分配方法，在密封图形140A-140C的位置被改变时，必须要拆解和组装支撑棒185和喷射器180A-180C，重新组装分配装置。若是改变液晶显示面板的型号，就要改变形成在基板110上的图像显示区125A-125C的面积，随之就要改变形成在图像显示区125A-125C边沿上的密封图形的位置。按照密封剂分配方法，若是通过拆解和重新组装支撑棒185和喷射器180A-180C来改变密封图形140A-140C的位置，就必须重新组装分配装置。这样就需要大量人力，增加加工所需的时间，并且会降低产量。同时，在密封剂分配步骤前、后，要在阵列基板或滤色片基板上形成银点。以下要参照附图解释这种银点。图4的示意图表示图1中液晶显示面板的边沿。在图4中，阵列基板120和滤色片基板130被面对面粘接，用衬垫料155和密封图形140留下一定的间隙，并且在阵列基板120和滤色片基板130之间的间隙内形成一个液晶层160。图4中没有表示，通过栅极焊盘单元获得扫描信号的栅极线和通过数据焊盘单元获得图像信息的数据线被彼此交叉地布置在阵列基板120的图像显示区内，并且在交叉区域内形成用来切换液晶单元的TFT(薄膜晶体管)和连接到TFT的象素电极。还要在滤色片基板130的图像显示区内形成用黑色矩阵(未表示)按单元区域分区涂覆的滤色片(未表示)和与形成在阵列基板120上的象素电极一起驱动液晶层160的公共电极138。此时，要在阵列基板120上形成对滤色片基板130上的公共电极138提供公共电压的公共电压线139，还要通过在阵列基板120或滤色片基板130上形成的银点190电连接公共电压线139和公共电极138。同时，由于银点和密封图形是在不同加工步骤中用不同的分配装置形成的，整个加工所需的时间会延长，这样会降低生产率。特别是在执行常规加工步骤的情况下，即使制作液晶显示面板的工序不需要形成银点(例如是IPS(共平面开关)液晶显示装置)，有关设备使用和制作时间的效率也会降低。
技术实现思路
为此，本专利技术提供了一种液晶显示面板的分配装置及使用这本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于液晶显示面板的分配装置，包括：支撑基板的台架，基板上有多个图像显示区；以及安装在台架一侧的至少一个分配器，分配器可以为基板提供至少一种分配材料。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：蔡景洙，朴相昊，白世俊，
申请(专利权)人：乐金显示有限公司，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]
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