一种皮鞋制作设备制造技术

本发明专利技术公开了一种皮鞋制作设备，包括固定安装在支脚上端的下机体，所述下机体上端通过支杆固定安装有上机体，所述下机体设置有开口朝上的中心腔，所述中心腔底壁设置有模块，所述模块底部设置有开口朝左的第一滑动槽，所述下机体中设置有与所述中心腔相通的废料槽，所述下机体右侧设置有出料槽，所述模块中设置有下模组件，所述模块底部设置有废料处理组件，所述上机体中设置有开口朝下的梯形槽，所述梯形槽内设置有裁切组件。形槽内设置有裁切组件。形槽内设置有裁切组件。

【技术实现步骤摘要】
一种皮鞋制作设备


[0001]本专利技术涉及制鞋
，具体是一种皮鞋制作设备。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，皮鞋成了很多人的选择，随着皮鞋的需求量增大，皮鞋的机械化生产日渐成熟，皮鞋在生产过程中，往往需要对皮革进行裁切，传统的裁切过程中，时常会遇到皮革翘起或者不平的现象，因此，在裁切时，往往会造成皮革的浪费，且大大降低了准确或者精确度，会影响后期的皮鞋生产，而且为了方便搬运，一般都需要将皮革预先裁切成一片片，因此，在最终裁切成鞋面时会有许多废料产生，而这些废料一般都需要人工去处理，劳动量较大。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种皮鞋制作设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种皮鞋制作设备，包括固定安装在支脚上端的下机体，所述下机体上端通过支杆固定安装有上机体，所述下机体设置有开口朝上的中心腔，所述中心腔底壁设置有模块，所述模块底部设置有开口朝左的第一滑动槽，所述下机体中设置有与所述中心腔相通的废料槽，所述下机体右侧设置有出料槽，所述模块中设置有下模组件，所述模块底部设置有废料处理组件，所述上机体中设置有开口朝下的梯形槽，所述梯形槽内设置有裁切组件。
[0005]进一步的技术方案，下模组件包括与所述第一滑动槽相通的第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动安装有中心块，所述中心块下端设置有第一斜面，所述中心块上端固定安装有下模板，所述第二滑动槽左端壁内设置有第一定位槽，所述第一定位槽内滑动安装有与所述中心块固定连接的第一定位块，所述第一定位块下端安装有与所述第一定位槽底壁相抵的第一顶压弹簧。
[0006]进一步的技术方案，废料处理组件包括滑动安装在所述第一滑动槽内的推块，所述推块中设置有与所述第一斜面配合的斜槽，所述第一滑动槽底壁设置有第二定位槽，所述第二定位槽内滑动安装有与所述推块固定连接的第二定位块，所述第二定位块右端面固定安装有与所述第二定位槽右端壁相抵的第二顶压弹簧，所述模块右侧底部设置有开口朝右的转动槽，所述转动槽后端壁内固定安装有切割电机，所述切割电机前端动力连接有动力轴，所述动力轴前端转动安装在所述转动槽前端壁内，所述转动槽内设置有与所述动力轴固定连接且伸入所述中心腔内的切割刀。
[0007]进一步的技术方案，裁切组件包括滑动安装在所述梯形槽内的梯形块，所述梯形槽左端壁设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有驱动电机，所述梯形块内螺纹配合安装有与所述梯形槽顶壁平行的动力螺杆，所述梯形块左端伸入所述安装槽并与所述驱动电机动力连接，所述梯形块右端转动安装在所述梯形槽右端壁内，所述梯形块中设置有开口朝
下的升降腔，所述升降腔内滑动安装有升降块，所述升降块左右端壁内设置有驱动所述升降块升降的升降驱动组件，所述升降块内设置有开口朝下的第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动安装有横截面与所述下模板相同的平整块，所述平整块内安装有伸缩气杆，所述第三滑动槽顶壁内安装有真空泵，所述伸缩气杆上端向上延伸与所述真空泵连接，所述平整块内设置有开口朝下的凹槽，所述凹槽内安装有吸盘，所述伸缩气杆下端与所述吸盘连接，所述平整块外周贴合设置有裁切刀，所述裁切刀上端与所述升降块固定连接，所述第三滑动槽左右端壁内均设置有第三定位槽，所述第三定位槽内滑动安装有与所述平整块固定连接的第三定位块，所述第三定位块上端固定安装有与所述第三定位槽顶壁相抵的第三顶压弹簧。
[0008]进一步的技术方案，升降驱动组件包括左右对称设置在所述升降腔左右端壁内的第四滑动槽，所述第四滑动槽内滑动安装有与所述升降块固定连接的螺纹块，所述第四滑动槽顶壁固定安装有升降电机，所述螺纹块内转螺纹配合安装有升降螺杆，所述升降螺杆上端与所述升降电机动力连接，所述升降螺杆下端转动安装在所述第四滑动槽底壁内。
[0009]本专利技术的有益效果是：本专利技术装置在对皮革进行裁切时，能够通过所述平整块将皮革压平整，防止皮革翘起等原因导致裁切不精准，防止影响皮鞋的下一步的加工，而且，由于在所述第三顶压弹簧的作用下，在装载皮革时，所述平整块低于所述裁切刀，因此，可防止所述裁切刀刮伤工人，而且本专利技术装置中，能够将环状的废料切断，并通过所述推块将废料推入到所述废料槽中，由此减少人工操作。
附图说明
[0010]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0011]图1为本专利技术的一种皮鞋制作设备内部整体结构示意图；图2为图1中升降块20处的放大示意图；图3为图1 的仰视图。
具体实施方式
[0012]如图1-图3所示，对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本专利技术的一种皮鞋制作设备，包括固定安装在支脚10上端的下机体11，所述下机体11上端通过支杆13固定安装有上机体14，所述下机体11设置有开口朝上的中心腔12，所述中心腔12底壁设置有模块22，所述模块22底部设置有开口朝左的第一滑动槽30，所述下机体11中设置有与所述中心腔12相通的废料槽34，所述下机体11右侧设置有出料槽23，所述模块22中设置有下模组件，所述模块22底部设置有废料处理组件，所述上机体14中设置有开口朝下的梯形槽19，所述梯形槽19内设置有裁切组件。
[0013]有益地，其中，下模组件包括与所述第一滑动槽30相通的第二滑动槽25，所述第二滑动槽25内滑动安装有中心块24，所述中心块24下端设置有第一斜面26，所述中心块24上端固定安装有下模板21，所述第二滑动槽25左端壁内设置有第一定位槽38，所述第一定位槽38内滑动安装有与所述中心块24固定连接的第一定位块39，所述第一定位块39下端安装有与所述第一定位槽38底壁相抵的第一顶压弹簧37，所述第一顶压弹簧37用以将所述第一
定位块39向上顶压而使所述下模板21与所述下机体11上端面平齐，且使所述第一斜面26收缩在所述第二滑动槽25内。
[0014]有益地，其中，废料处理组件包括滑动安装在所述第一滑动槽30内的推块35，所述推块35中设置有与所述第一斜面26配合的斜槽36，所述第一滑动槽30底壁设置有第二定位槽32，所述第二定位槽32内滑动安装有与所述推块35固定连接的第二定位块33，所述第二定位块33右端面固定安装有与所述第二定位槽32右端壁相抵的第二顶压弹簧31，所述第二顶压弹簧31用以将所述第二定位块33向左顶压而使所述推块35向左滑动，所述模块22右侧底部设置有开口朝右的转动槽29，所述转动槽29后端壁内固定安装有切割电机，所述切割电机前端动力连接有动力轴28，所述动力轴28前端转动安装在所述转动槽29前端壁内，所述转动槽29内设置有与所述动力轴28固定连接且伸入所述中心腔12内的切割刀27。
[0015]有益地，其中，裁切组件包括滑动安装在所述梯形槽19内的梯形块18，所述梯形槽19左端壁设置有安装槽16，所述安装槽16内固定安装有驱动电机15，所述梯形块18内螺纹配合安装有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮鞋制作设备，包括固定安装在支脚上端的下机体，所述下机体上端通过支杆固定安装有上机体，所述下机体设置有开口朝上的中心腔，所述中心腔底壁设置有模块，所述模块底部设置有开口朝左的第一滑动槽，所述下机体中设置有与所述中心腔相通的废料槽，所述下机体右侧设置有出料槽，所述模块中设置有下模组件，所述模块底部设置有废料处理组件，所述上机体中设置有开口朝下的梯形槽，所述梯形槽内设置有裁切组件。2.根据权利要求1所述的一种皮鞋制作设备，其特征在于：下模组件包括与所述第一滑动槽相通的第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动安装有中心块，所述中心块下端设置有第一斜面，所述中心块上端固定安装有下模板，所述第二滑动槽左端壁内设置有第一定位槽，所述第一定位槽内滑动安装有与所述中心块固定连接的第一定位块，所述第一定位块下端安装有与所述第一定位槽底壁相抵的第一顶压弹簧。3.根据权利要求2所述的一种皮鞋制作设备，其特征在于：废料处理组件包括滑动安装在所述第一滑动槽内的推块，所述推块中设置有与所述第一斜面配合的斜槽，所述第一滑动槽底壁设置有第二定位槽，所述第二定位槽内滑动安装有与所述推块固定连接的第二定位块，所述第二定位块右端面固定安装有与所述第二定位槽右端壁相抵的第二顶压弹簧，所述模块右侧底部设置有开口朝右的转动槽，所述转动槽后端壁内固定安装有切割电机，所述切割电机前端动力连接有动力轴，所述动力轴前端转动安装在所述转动槽前端壁内，所述转动槽内设置有与所述动力轴固定连接且伸入所述中心腔内的切割刀。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苏姣，
申请(专利权)人：王苏姣，
类型：发明
国别省市：