安装于瓦楞纸生产线的模切机组制造技术

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸生产线技术领域，且公开了安装于瓦楞纸生产线的模切机组，包括基座，所述基座的上端固定连接有支撑平台，所述支撑平台的右上端固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有支撑悬梁，所述支撑平台的内部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的上端穿过支撑平台的上表面与上方的一号固定块相连接，所述一号固定块的前端面上固定设置有一号支撑杆，所述一号支撑杆上活动连接有一号输送辊，本实用新型专利技术通过设置电动推杆、一号固定块和一号支撑杆，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现根据瓦楞纸的厚度对一号输送辊和三号输送辊之间的间距进行调整，以满足模切不同厚度瓦楞纸的需求，扩大了该模切机组的使用范围。用范围。用范围。

【技术实现步骤摘要】
安装于瓦楞纸生产线的模切机组


[0001]本技术涉及瓦楞纸生产线
，具体为安装于瓦楞纸生产线的模切机组。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，可以分为单层和多层瓦楞纸，在瓦楞纸生产的过程中，会使用到模切机组对其进行裁切，虽然模切机组的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
[0003]现有的模切机组，在使用时，无法根据瓦楞纸的厚度对输送辊之间的间距进行调整，致使满足不了模切不同厚度瓦楞纸的需求，缩小了该模切机组的使用范围，另外不能对模切后的瓦楞板进行收集，不便于后期的处理或者包装，因此迫切的需要安装于瓦楞纸生产线的模切机组来解决上述不足之处。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了安装于瓦楞纸生产线的模切机组，解决了现有的模切机组，在使用时，无法根据瓦楞纸的厚度对输送辊之间的间距进行调整，致使满足不了模切不同厚度瓦楞纸的需求，缩小了该模切机组的使用范围，另外不能对模切后的瓦楞板进行收集，不便于后期的处理或者包装的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：安装于瓦楞纸生产线的模切机组，包括基座，所述基座的上端固定连接有支撑平台，所述支撑平台的右上端固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有支撑悬梁，所述支撑平台的内部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的上端穿过支撑平台的上表面与上方的一号固定块相连接，所述一号固定块的前端面上固定设置有一号支撑杆，所述一号支撑杆上活动连接有一号输送辊，所述一号输送辊的右侧活动设置有二号输送辊，所述支撑悬梁的左下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有支撑底板，所述支撑底板的前端面靠下端固定连接有二号固定块，所述二号固定块的前端面上固定连接有二号支撑杆，所述二号支撑杆上活动连接有三号输送辊，所述三号输送辊的右侧活动设置有四号输送辊，所述支撑悬梁的右下端固定连接有承重台，所述承重台的下端固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有上模块，所述上模块的右侧固定设置有模切刀具，所述上模块的正下方固定设置有下模块，所述下模块的右侧固定设置有导向滑板，所述承重台的中心位置固定设置有冲压气缸，所述冲压气缸的下端与上模块固定连接。
[0006]优选的，所述一号输送辊位于三号输送辊的正下方。
[0007]优选的，所述二号输送辊位于四号输送辊的正下方。
[0008]优选的，所述伸缩杆的数量设置为四个，四个所述伸缩杆两两相对设置在上模块的四个靠边角处。
[0009]优选的，所述导向滑板的末端固定设置有收纳箱。
[0010]优选的，所述电动推杆和支撑柱的数量均设置为两个。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设置电动推杆、一号固定块和一号支撑杆，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现根据瓦楞纸的厚度对一号输送辊和三号输送辊之间的间距进行调整，以满足模切不同厚度瓦楞纸的需求，扩大了该模切机组的使用范围，通过设置导向滑板和收纳箱，可以对模切后的瓦楞板进行收集，便于后期的处理或者包装。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术四号输送辊的右视结构示意图；
[0015]图3为本技术二号输送辊的右视结构示意图。
[0016]图中：1、基座；2、支撑平台；3、立柱；4、支撑悬梁；5、电动推杆；6、一号固定块；7、一号输送辊；8、二号输送辊；9、支撑柱；10、支撑底板；11、三号输送辊；12、四号输送辊；13、承重台；14、伸缩杆；15、冲压气缸；16、下模块；17、导向滑板；18、上模块；19、收纳箱；20、模切刀具；21、一号支撑杆；22、二号固定块；23、二号支撑杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，安装于瓦楞纸生产线的模切机组，包括基座1，基座1的上端固定连接有支撑平台2，支撑平台2的右上端固定连接有立柱3，立柱3的上端固定连接有支撑悬梁4，支撑平台2的内部固定设置有电动推杆5，电动推杆5的上端穿过支撑平台2的上表面与上方的一号固定块6相连接，一号固定块6的前端面上固定设置有一号支撑杆21，一号支撑杆21上活动连接有一号输送辊7，一号输送辊7的右侧活动设置有二号输送辊8，支撑悬梁4的左下端固定连接有支撑柱9，支撑柱9的下端固定连接有支撑底板10，支撑底板10的前端面靠下端固定连接有二号固定块22，二号固定块22的前端面上固定连接有二号支撑杆23，二号支撑杆23上活动连接有三号输送辊11，三号输送辊11的右侧活动设置有四号输送辊12，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现根据瓦楞纸的厚度对一号输送辊7和三号输送辊11之间的间距进行调整，以满足模切不同厚度瓦楞纸的需求，扩大了该模切机组的使用范围，支撑悬梁4的右下端固定连接有承重台13，承重台13的下端固定设置有伸缩杆14，伸缩杆14的下端固定连接有上模块18，上模块18的右侧固定设置有模切刀具20，上模块18的正下方固定设置有下模块16，下模块16的右侧固定设置有导向滑板17，承重台13的中心位置固定设置有冲压气缸15，冲压气缸15的下端与上模块18固定连接，一号输送辊7位于三号输送辊11的正下方，二号输送辊8位于四号输送辊12的正下方，伸缩杆14的数量设置为四个，四个伸缩杆14两两相对设置在上模块18的四个靠边角处，导向滑板17的末端固定设置有收纳箱19，设置导向滑板17和收纳箱19可以对模切后的瓦楞板进行收集，便于后期的处理或者包装，电动推杆5和支撑柱9的数量均设置为两个。
[0019]本技术的工作原理及使用流程：首先将压痕过后的瓦楞纸通过一号输送辊7和三号输送辊11输送至二号输送辊8和四号输送辊12之间，再经过二号输送辊8和四号输送辊12输送至下模块16上，此时驱动冲压气缸15带动上模块18上的模切刀具20向下对瓦楞纸进行裁切，裁切之后的瓦楞纸掉落在导向滑板17上，然后滑落到收纳箱19内进行收集，冲压气缸15工作时会带动四个伸缩杆14进行伸缩运动，当需要模切不同厚度瓦楞纸时，需要对输送辊之间的间距进行调整，则驱动两侧的电动推杆5带动一号固定块6上下运动，从而带动一号输送辊7和二号输送辊8整体进行上下运动调整与三号输送辊11和四号输送辊12的间距。
[0020]所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.安装于瓦楞纸生产线的模切机组，包括基座(1)，其特征在于；所述基座(1)的上端固定连接有支撑平台(2)，所述支撑平台(2)的右上端固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的上端固定连接有支撑悬梁(4)，所述支撑平台(2)的内部固定设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的上端穿过支撑平台(2)的上表面与上方的一号固定块(6)相连接，所述一号固定块(6)的前端面上固定设置有一号支撑杆(21)，所述一号支撑杆(21)上活动连接有一号输送辊(7)，所述一号输送辊(7)的右侧活动设置有二号输送辊(8)，所述支撑悬梁(4)的左下端固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的下端固定连接有支撑底板(10)，所述支撑底板(10)的前端面靠下端固定连接有二号固定块(22)，所述二号固定块(22)的前端面上固定连接有二号支撑杆(23)，所述二号支撑杆(23)上活动连接有三号输送辊(11)，所述三号输送辊(11)的右侧活动设置有四号输送辊(12)，所述支撑悬梁(4)的右下端固定连接有承重台(13)，所述承重台(13)的下端固定设置有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈月琴，
申请(专利权)人：江苏捷飞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：