本发明专利技术属于医疗垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种医废处理模块化组合式余热装置，包括锅炉与干式急冷器；锅炉包括炉膛；干式急冷器包括上烟箱、下烟箱以及壳体；壳体的两端分别与上烟箱、下烟箱连接；所述壳体内设有数个烟管，烟管内部流通烟气，烟管外部与壳体之间流通冷却介质；所述壳体底部设有冷却介质进口，顶部设有冷却介质出口；上烟箱设有进烟区和排烟区；进烟区通过一部分烟管与下烟箱连通，下烟箱通过另一部分烟管与排烟区连通；所述进烟区设有进烟口，所述排烟区设有排烟口；炉膛出口与进烟口之间连接有烟道。本发明专利技术采用锅炉与干式急冷器结合能够最大限度地降低烟气中的有害物质。气中的有害物质。气中的有害物质。
【技术实现步骤摘要】
一种医废处理模块化组合式余热装置
[0001]本专利技术属于医疗垃圾处理设备
，具体涉及一种医废处理模块化组合式余热装置。
技术介绍
[0002]日常生活中的固体废物垃圾包括生活垃圾、工业固体废物、医疗废物等。其中医疗废物主要采用焚烧的方法处理，但是焚烧过程中将会产生大量的烟气，烟气中含有大量的有害污染物，必须采用烟气处理系统。现有技术中的烟气处理系统有急冷器，急冷器主要目的是降低高温烟气的温度，减小二噁英类有机污染物的生成，同时以便于对后续烟气进行处理。
[0003]急冷器包括湿式急冷器与干式急冷器。湿式急冷器是通过在高温烟气的通道内设置喷淋系统，通过喷淋冷却介质对高温烟气接触而进行热交换，达到冷却高温烟气的目的，但是烟气中的粉尘容易导致喷淋系统的管道出现堵塞，并且对喷淋液造成污染，后续还需要采用水污染处理设备。干式急冷器是利用风或水隔着一层管壁对管内的烟气进行冷却，优点在于冷却介质不与烟气直接接触，不会造成水的二次污染，并且不会引起管道堵塞，同时不会增加烟气当中的含水量。但是现有的干式急冷器换热效率低，体积较大，制约了干式急冷器的广泛应用。此外，处理医疗废物焚烧产生的烟气仅仅采用干式急冷器，烟气中有害物质的降低效果并不是很理想。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中降低医疗废物焚烧产生的烟气中的有害物质的技术手段不理想的问题，提出了一种医废处理模块化组合式余热装置。
[0005]为实现以上技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种医废处理模块化组合式余热装置，包括锅炉与干式急冷器；锅炉包括炉膛；干式急冷器包括上烟箱、下烟箱以及壳体；壳体的两端分别与上烟箱、下烟箱连接；所述壳体内设有数个烟管内部流通烟气，烟管外部与壳体之间流通冷却介质；所述壳体底部设有冷却介质进口，顶部设有冷却介质出口；上烟箱设有进烟区和排烟区；进烟区通过一部分烟管与下烟箱连通，下烟箱通过另一部分烟管与排烟区连通；所述进烟区设有进烟口，所述排烟区设有排烟口；炉膛出口与进烟口之间连接有烟道。
[0007]进一步地，炉膛的壁面为膜式水冷壁；膜式水冷壁包括前膜式水冷壁、后膜式水冷壁、左膜式水冷壁以及右膜式水冷壁；炉膛由前膜式水冷壁、后膜式水冷壁、左膜式水冷壁、右膜式水冷壁以及上膜式水冷壁围绕而成。
[0008]进一步地，沿前膜式水冷壁、后膜式水冷壁、左膜式水冷壁以及右膜式水冷壁围成的周向设有数个空气吹灰器；空气吹灰器的本体位于炉膛外，空气吹灰器的喷嘴深入炉膛内。
[0009]进一步地，所述进烟区还设有回烟口，排烟口与回烟口之间连接有回烟管。
[0010]进一步地，数个烟管在壳体内均匀排列，相邻烟管之间具有间隙。
[0011]进一步地，所述炉膛内还间隔设有数个相互平行的水冷壁，每一水冷壁的四周分别与前膜式水冷壁、后膜式水冷壁、左膜式水冷壁、右膜式水冷壁连接；炉膛内的烟气垂直流向水冷壁；每一水冷壁均设有数个通孔，相邻两水冷壁的通孔错位设置。
[0012]进一步地，所述上烟箱内设有隔板，进烟区和排烟区位于隔板的两侧；上烟箱的顶部与盖板密封连接，隔板与盖板密封连接；进烟区对应的盖板设有进烟检查孔，进烟检查孔设有进烟清灰门；排烟区对应的盖板设有排烟检查孔，排烟检查孔设有排烟清灰门。
[0013]进一步地，所述盖板边缘依次设有连接成阶梯状的第一盖板面、第二盖板面、第三盖板面以及第四盖板面；所述上烟箱顶部边缘设有依次连接成阶梯状的第一上烟箱面、第二上烟箱面、第三上烟箱面、第四上烟箱面；第一盖板面、第二盖板面、第三盖板面以及第四盖板面分别与第一上烟箱面、第二上烟箱面、第三上烟箱面、第四上烟箱面正对，第二盖板面与第二上烟箱面之间设有密封圈，各正对面与密封圈结合形成迷宫式密封结构。
[0014]进一步地，所述盖板沿进烟检查孔周向、排烟检查孔周向均设有一圈凹槽，所述进烟清灰门、所述排烟清灰门的边缘均设有一圈凸起；进烟清灰门的凸起、排烟清灰门的凸起各自插入对应的凹槽内。
[0015]进一步地，所述盖板上方设有可旋转摆动的悬臂，壳体外壁连接有立柱，悬臂与立柱连接；立柱包括第一立管与第二立管，第一立管的顶端外套结法兰；第二立管的一端伸进第一立管内，另一端与悬臂连接；第二立管同时位于法兰内，法兰与悬臂相对；第二立管与悬臂整体绕安装有法兰的第一立管顶端转动。
[0016]进一步地，所述法兰设有数个法兰定位通孔，所述悬臂设有一悬臂定位通孔；悬臂旋转到某一角时，悬臂的悬臂定位通孔与法兰的一法兰定位通孔相对应，销钉先后贯穿悬臂的悬臂定位通孔以及法兰的一法兰定位通孔，以便通过销钉对悬臂的旋转位置进行固定。
[0017]进一步地，烟管内壁设有螺纹。
[0018]进一步地，下烟箱为落灰斗，落灰斗底部设有落灰口。
[0019]进一步地，锅炉与干式急冷器均为立式结构。
[0020]进一步地，锅炉为角管式余热锅炉。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果为：
[0022](1)本专利技术烟管内流动的烟气与烟管外流动的冷却介质进行换热，进烟区内的烟气经一部分烟管达到下烟箱内，下烟箱内的烟气经另一部分烟管达到排烟区内，烟气与冷却介质换热的整个过程中流经双倍烟管的长度，提高了干式急冷器换热效率，进入干式急冷器的烟气从550℃降低到220℃的停留时间小于0.5秒，有效降低烟气的排放温度，同时能够缩小干式急冷器的体积；锅炉与干式急冷器两种设备相互结合，能够最大限度地降低烟气中的有害物质；
[0023](2)炉膛内壁采用膜式水冷壁，密封性能好，漏风少，过量空气系数低，降低烟气温度，有利于降低二噁英类有害物质的生成量；
[0024](3)盖板开设进烟检查孔与排烟检查孔，可单独对进烟区或排烟区进行检修与清灰；对进烟区进行检修或清灰时，只需打开进烟清灰门即可；对排烟区进行检修或清灰时，只需打开排烟清灰门即可；
[0025](4)设有可旋转摆动的悬臂，悬臂挂设电葫芦，通过电葫芦勾起吊耳，以便打开进烟清灰门或排烟清灰门或盖板。
[0026](5)采用多种密封方式提供烟箱密封性，减少漏风，控制过量空气系数，有利于降低二噁英类有害物质的生成量；
[0027](6)烟管为螺纹烟管，采用高效传热的螺纹烟管，螺纹烟管竖直装设，不易积灰，有利于保持受热面清洁。
附图说明
[0028]图1为本实施例一种医废处理模块化组合式余热装置结构图；
[0029]图2为本实施例一种医废处理模块化组合式余热装置俯视图；
[0030]图3为本实施例干式急冷器结构示意图；
[0031]图4为本实施例锅炉结构示意图；
[0032]图5为本实施例第一水冷壁结构示意图。
[0033]图6为本实施例第二水冷壁结构示意图。
[0034]图7为本实施例上烟箱结构图；
[0035]图8为盖板结构图；
[0036]图9为盖板边缘结构图；
[0037]图10为上烟箱顶部边缘结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医废处理模块化组合式余热装置，其特征在于：包括锅炉与干式急冷器；锅炉包括炉膛；干式急冷器包括上烟箱、下烟箱以及壳体；壳体的两端分别与上烟箱、下烟箱连接；所述壳体内设有数个烟管，烟管内部流通烟气，烟管外部与壳体之间流通冷却介质；所述壳体底部设有冷却介质进口，顶部设有冷却介质出口；上烟箱设有进烟区和排烟区；进烟区通过一部分烟管与下烟箱连通，下烟箱通过另一部分烟管与排烟区连通；所述进烟区设有进烟口，所述排烟区设有排烟口；炉膛出口与进烟口之间连接有烟道。2.根据权利要求1所述的医废处理模块化组合式余热装置，其特征在于：炉膛的壁面为膜式水冷壁；膜式水冷壁包括前膜式水冷壁、后膜式水冷壁、左膜式水冷壁以及右膜式水冷壁；炉膛由前膜式水冷壁、后膜式水冷壁、左膜式水冷壁、右膜式水冷壁以及上膜式水冷壁围绕而成。3.根据权利要求2所述的医废处理模块化组合式余热装置，其特征在于：沿前膜式水冷壁、后膜式水冷壁、左膜式水冷壁以及右膜式水冷壁围成的周向设有数个空气吹灰器；空气吹灰器的本体位于炉膛外，空气吹灰器的喷嘴深入炉膛内。4.根据权利要求2或3所述的医废处理模块化组合式余热装置，其特征在于：所述炉膛内还间隔设有数个相互平行的水冷壁，每一水冷壁的四周分别与前膜式水冷壁、后膜式水冷壁、左膜式水冷壁、右膜式水冷壁连接；炉膛内的烟气垂直流向水冷壁；每一水冷壁均设有数个通孔，相邻两水冷壁的通孔错位设置。5.根据权利要求1所述的医废处理模块化组合式余热装置，其特征在于：所述上烟箱内设有隔板，进烟区和排烟区位于隔板的两侧；上烟箱的顶部与盖板密封连接，隔板与盖板密封连接；进烟区对应的盖板设有进烟检查孔，进烟检查孔设有进烟清灰门；排烟区对应的盖板设有排烟...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫华，吴献南，刘明，楼华福，徐飞，古德武，李春红，
申请(专利权)人：浙江双峰锅炉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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