一种把手生产用的弯折装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种的弯折装置，尤其涉及一种把手生产用的弯折装置。本发明专利技术的目的是提供一种在把手冲压的过程中对把手进行固定，且冲压完成后可以将冲压完成的把手推出的把手生产用的弯折装置。一种把手生产用的弯折装置，包括有：底座，所述底座用于安装整合装置；第一支撑架，所述第一支撑架对称式设置在所述底座上部两侧；支撑板，所述支撑板设置在所述底座上部一侧。本发明专利技术达到了在把手冲压的过程中对把手进行固定，且冲压完成后可以将冲压完成的效果；当第一夹板与第二夹板张开时，把手向下掉落至第一模具板上，且把手的两端位于定位板上，从而把手冲压的过程中可以对把手进行固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种把手生产用的弯折装置


[0001]本专利技术涉及一种的弯折装置，尤其涉及一种把手生产用的弯折装置。

技术介绍

[0002]把手是家装不可缺少的功能配件，常见的为门把手、抽屉把手、橱柜把手、衣柜把手、车把手、窗把手等，可以说在一切需要进行开闭操作的地方都有把手的存在。人们需要对某种装置进行开关闭合时，一般都需要把手的配合。
[0003]人们在制作金属把手时，一般通过将合金材料放置在模具上，通过冲压模具对把手进行冲压，冲压的过程中，需要人工手动对把手进行固定，防止把手在冲压的过程中，向下掉落，把手冲压完成后，再将冲压完成的把手取下，然后继续放置合金材料进行冲压。上述把手冲压的过程中，需要人工对冲压的把手进行固定，且冲压完成后，需要人工将冲压完成的把手取下，从而延长了把手冲压的过程，使得冲压效率降低。
[0004]因此，亟需设计一种在把手冲压的过程中对把手进行固定，且冲压完成后可以将冲压完成的把手推出的把手生产用的弯折装置。

技术实现思路

[0005]为了克服需要人工对冲压的把手进行固定，且冲压完成后，需要人工将冲压完成的把手取下的缺点，本专利技术的目的是提供一种在把手冲压的过程中对把手进行固定，且冲压完成后可以将冲压完成的把手推出的把手生产用的弯折装置。
[0006]技术方案是：一种把手生产用的弯折装置，包括有：底座，所述底座用于安装整合装置；第一支撑架，所述第一支撑架对称式设置在所述底座上部两侧；支撑板，所述支撑板设置在所述底座上部一侧；冲压机构，所述冲压机构设置在两侧的所述第一支撑架上；夹紧机构，所述夹紧机构对称式设置在所述冲压机构上。
[0007]进一步说明，冲压机构包括有：第一模具板，所述第一模具板设置在两侧的所述第一支撑架上；气缸，所述气缸设置在所述支撑板上；第二模具板，所述第二模具板设置在所述气缸下部；限位块，所述限位块对称式设置在所述第二模具板下部。
[0008]进一步说明，夹紧机构包括有：固定块，所述固定块对称式设置在所述第二模具板上，所述固定块的数量为四个；第二支撑架，所述第二支撑架对称式设置在所述第一模具板上；第一夹板，所述第一夹板分别转动式设置在两侧的所述第二支撑架上；第二夹板，所述第二夹板分别转动式设置在所述第一夹板上；第一连杆，所述第一连杆转动式设置在所述第一夹板与所述第二夹板上，所述第一连杆的数量为四个；第二连杆，所述第二连杆转动式设置在所述第一连杆上，所述第二连杆与所述第二支撑架滑动式连接，所述第二连杆的数量为四个；固定杆，所述固定杆分别设置在所述第二连杆上；滑动块，所述滑动块分别设置在所述固定杆上，所述滑动块与所述第二支撑架滑动式接触；第一导向板，所述第一导向板对称式设置在所述第二支撑架上，所述第一导向板的数量为八个；第三连杆，所述第三连杆转动式设置在所述滑动块上；第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述滑动块与所述第一导向
板之间，所述第一弹簧的数量为八个；滑块，所述滑块分别滑动式设置在两侧的所述第一导向板内，所述滑块的数量为四个；连接块，所述连接块分别设置在所述滑块上；卡块，所述卡块分别滑动式设置在所述连接块内；第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述连接块与所述卡块之间；滑动杆，所述滑动杆分别滑动式设置在所述连接块上；第二导向板，所述第二导向板分别设置在所述第二支撑架上，所述滑动杆与所述第二导向板滑动式连接。
[0009]进一步说明，还包括有推料机构，所述推料机构包括有：固定板，所述固定板（60）设置在所述支撑板上；推动块，所述推动块滑动式设置在所述固定板内；第三弹簧，所述第三弹簧设置在所述固定板与所述推动块之间；拨动杆，所述拨动杆设置在所述第二模具板上，所述拨动杆与所述推动块配合接触。
[0010]进一步说明，还包括有定位板，所述定位板对称式设置在所述第一模具板上部。
[0011]1、本专利技术达到了在把手冲压的过程中对把手进行固定，且冲压完成后可以将冲压完成的效果；2、当第一夹板与第二夹板张开时，把手向下掉落至第一模具板上，且把手的两端位于定位板上，从而把手冲压的过程中可以对把手进行固定，无需人工手动对把手进行固定；3．第二模具板向下多余把手进行冲压时，带动拨动杆向下移动，使得推板向后移动，当把手冲压完成时，拨动杆向上移动，带动推板向前移动，从而可以将冲压完成的把手推出，从而无需人工将冲压完成的把手取下，提高了把手冲压的效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本专利技术冲压机构的立体结构示意图。
[0014]图3为本专利技术夹紧机构的立体结构示意图。
[0015]图4为本专利技术夹紧机构的部分立体结构示意图。
[0016]图5为本专利技术夹紧机构的部分放大结构示意图。
[0017]图6为本专利技术推料机构的立体结构示意图。
[0018]附图标记说明：1_底座，2_第一支撑架，3_支撑板，4_冲压机构，40_第一模具板，41_气缸，42_第二模具板，43_限位块，5_夹紧机构，50_固定块，51_第二支撑架，52_第一夹板，53_第二夹板，54_第一连杆，55_第二连杆，56_固定杆，57_滑动块，58_第一导向板，59_第三连杆，510_第一弹簧，511_滑块，512_连接块，513_卡块，514_第二弹簧，515_滑动杆，516_第二导向板，6_推料机构，60_固定板，61_推动块，62_第三弹簧，63_拨动杆，7_定位板。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。仅此声明，本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本专利技术的附图为基准，其并不是对本专利技术的具体限定。
[0020]实施例1一种把手生产用的弯折装置，如图1所示，包括有底座1、第一支撑架2、支撑板3、冲压机构4和夹紧机构5，底座1上部左右对称式设有第一支撑架2，底座1上部后侧中间设有支撑板3，两侧的第一支撑架2上设有冲压机构4，冲压机构4上对称式设有夹紧机构5。
[0021]当使用者需要对把手进行弯折时，可以使用本装置，首先，将需要进行弯折的把手放置在夹紧机构5内，然后通过冲压机构4向下移动，与夹紧机构5的部件接触，使得夹紧机构5不再对把手进行夹紧，从而使得把手可以向下落在冲压机构4内，然后通过冲压机构4对把手进行冲压。
[0022]实施例2在实施例1的基础之上，如图2-5所示，冲压机构4包括有第一模具板40、气缸41、第二模具板42和限位块43，两侧的第一支撑架2上设有第一模具板40，支撑板3上设有气缸41，气缸41下部设有第二模具板42，第二模具板42下部前后对称式设有限位块43。
[0023]当把手向下落在第一模具板40上时，打开气缸41，通过气缸41带动第二模具板42向下移动对把手进行冲压，在限位块43的作用下，第二模具板42对把手冲压的过程中，把手可以被固定，冲压完成后，使用者可以将弯折完成的把手取下，然后启动气缸41带动第二模具板42向上移动复位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种把手生产用的弯折装置，其特征在于，包括有：底座（1），所述底座（1）用于安装整合装置；第一支撑架（2），所述第一支撑架（2）对称式设置在所述底座（1）上部两侧；支撑板（3），所述支撑板（3）设置在所述底座（1）上部一侧；冲压机构（4），所述冲压机构（4）设置在两侧的所述第一支撑架（2）上；夹紧机构（5），所述夹紧机构（5）对称式设置在所述冲压机构（4）上。2.按照权利要求1所述的一种把手生产用的弯折装置，其特征在于，冲压机构（4）包括有：第一模具板（40），所述第一模具板（40）设置在两侧的所述第一支撑架（2）上；气缸（41），所述气缸（41）设置在所述支撑板（3）上；第二模具板（42），所述第二模具板（42）设置在所述气缸（41）下部；限位块（43），所述限位块（43）对称式设置在所述第二模具板（42）下部。3.按照权利要求2所述的一种把手生产用的弯折装置，其特征在于，夹紧机构（5）包括有：固定块（50），所述固定块（50）对称式设置在所述第二模具板（42）上，所述固定块（50）的数量为四个；第二支撑架（51），所述第二支撑架（51）对称式设置在所述第一模具板（40）上；第一夹板（52），所述第一夹板（52）分别转动式设置在两侧的所述第二支撑架（51）上；第二夹板（53），所述第二夹板（53）分别转动式设置在所述第一夹板（52）上；第一连杆（54），所述第一连杆（54）转动式设置在所述第一夹板（52）与所述第二夹板（53）上，所述第一连杆（54）的数量为四个；第二连杆（55），所述第二连杆（55）转动式设置在所述第一连杆（54）上，所述第二连杆（55）与所述第二支撑架（51）滑动式连接，所述第二连杆（55）的数量为四个；固定杆（56），所述固定杆（56）分别设置在所述第二连杆（55）上；滑动块（57），所述滑动块（57）分别设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：白铭朗，
申请(专利权)人：白铭朗，
类型：发明
国别省市：