90度扁钢成型器制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工设备领域，具体是一种90度扁钢成型器；其特征是：包括一个折弯模板，还包括机架、顶模、液压油缸和开关，其中，顶模可滑动地设置在机架中，液压油缸也设置在机架中并且顶模由液压油缸驱动，所述机架呈合页结构，即其包括两扇相互开合的基板，所述顶模在液压油缸的驱动下向机架中部顶进，从而使被固定在机架中的扁钢受力弯折。本90度扁钢成型器可以快速且方便的制造90度扁钢，制造时快捷且不会破坏表面镀锌层，省时省力，只要模型的90度标准，制造出来的90度扁钢角度绝对标准，能够有效的减少人工的消耗，缩短了作业时长，节约工期；同时失败率降低，可以充分利用资源，减少浪费。减少浪费。减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
90度扁钢成型器


[0001]本技术涉及机加工设备领域，具体是一种90度扁钢成型器。

技术介绍

[0002]建设工程施工过程中，所有的变电间内的变压器及高低压柜均需做接地处理，使用镀锌扁钢做接地时，遇见拐弯处镀锌扁钢需做90度弯，如处理不当会使镀锌扁钢镀锌层遭到破坏，或者控制不好角度造成角度偏差。现施工现场制造90度镀锌扁钢时大部分为使用火烧法，先将镀锌扁钢加热至柔软，然后使用器械将其弯曲至90度，这种做法很常见，但是其中缺点也很多，首先会破坏镀锌层，其次会操作麻烦且具有危险性，可能导致烫伤等，最后在高温时弯曲镀锌扁钢角度不容易控制弯曲角度，弯度不好掌控导致出现废品。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述缺陷，提出一种采用机加工方式进行扁钢弯制的设备，从而能够提高扁钢弯制的质量和效率。
[0004]为了达到上述目的，本技术是这样实现的：
[0005]一种90度扁钢成型器，包括一个折弯模板，还包括机架、顶模、液压油缸和开关，其中，顶模可滑动地设置在机架中，液压油缸也设置在机架中并且顶模由液压油缸驱动，所述机架呈合页结构，即其包括两扇相互开合的基板，所述顶模在液压油缸的驱动下向机架中部顶进，从而使被固定在机架中的扁钢受力弯折。
[0006]所述的90度扁钢成型器，顶模呈三角块状，其顶部用于将扁钢定顶弯的部分为90度直角。
[0007]所述的90度扁钢成型器，两扇相互开合的基板之间设置有垫块，所述垫块用于控制两扇基板之间的间隔距离，从而适应不同宽度的扁钢。/>[0008]本90度扁钢成型器可以快速且方便的制造90度扁钢，制造时快捷且不会破坏表面镀锌层，省时省力，只要模型的90度标准，制造出来的90度扁钢角度绝对标准，能够有效的减少人工的消耗，缩短了作业时长，节约工期；同时失败率降低，可以充分利用资源，减少浪费。
附图说明
[0009]图1为本扁钢成型器的结构示意图。
具体实施方式
[0010]以下通过具体实施例进一步说明本技术。
[0011]如图1所示，一种90度扁钢成型器，包括一个折弯模板1，还包括机架2、顶模3、液压油缸4和开关，其中，顶模3可滑动地设置在机架2中，液压油缸4也设置在机架2中并且顶模3由液压油缸4驱动，所述机架2呈合页结构，即其包括两扇相互开合的基板，所述顶模3在液
压油缸4的驱动下向机架中部顶进，从而使被固定在机架中的扁钢受力弯折。
[0012]所述的90度扁钢成型器，顶模3呈三角块状在其内设置折弯模板1，其顶部内的折弯模板1用于将扁钢定顶弯的部分为90度直角。
[0013]所述的90度扁钢成型器，两扇相互开合的基板之间设置有垫块，所述垫块用于控制两扇基板之间的间隔距离，从而适应不同宽度的扁钢。
[0014]本90度扁钢成型器可以快速且方便的制造90度扁钢，制造时快捷且不会破坏表面镀锌层，省时省力，只要模型的90度标准，制造出来的90度扁钢角度绝对标准，能够有效的减少人工的消耗，缩短了作业时长，节约工期；同时失败率降低，可以充分利用资源，减少浪费。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种90度扁钢成型器，其特征是：包括一个折弯模板，还包括机架、顶模、液压油缸和开关，其中，顶模可滑动地设置在机架中，液压油缸也设置在机架中并且顶模由液压油缸驱动，所述机架呈合页结构，即其包括两扇相互开合的基板，所述顶模在液压油缸的驱动下向机架中部顶进，从而使被固定在机架中的扁钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新禄，梅梦凌，林桑，朱拓，林恒，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：