本实用新型专利技术公开了一种油炸豆腐制备装置，包括两个煮浆罐，两个煮浆罐的左侧共同设有豆浆池，所述豆浆池的一侧贯穿设有第一水管，所述第一水管的右端分别贯穿设置在两个煮浆罐的一侧，两个煮浆罐的一侧共同设有加水设备，所述加水设备的一侧贯穿设有第二水管，所述第二水管的右端下侧贯穿设有两个出水口，两个出水口分别设置在两个煮浆罐的上端，两个煮浆罐的上端均贯通设置。本实用新型专利技术能够完全代替人工，把生产工艺全部进行量化、自动化，使产品的质量更加的稳定，并且能够大幅度的提高生产效率，从而解决了产品质量的稳定性问题，继而保证了企业的发展更加的稳定。证了企业的发展更加的稳定。证了企业的发展更加的稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种油炸豆腐制备装置
[0001]本技术涉及豆腐制备
，尤其涉及一种油炸豆腐制备装置。
技术介绍
[0002]中国营养学会1997年提出《中国居民膳食指南》，推荐每人每日至少食用50克豆制品。豆类是我国的传统食品，含大量的优质蛋白质、不饱和脂肪酸，钙及维生素B1、维生素B2、烟酸等，为提高农村人口的蛋白质摄入量及防止城市中过多消费肉类带来的不利影响，应大力提倡豆类，特别是大豆及其制品的生产和消费，但由于豆腐的保质期很短，需要进行油炸后方可延长质保期和货架期，但国内油炸豆腐生产多为人为干预控制产品质量，质量极不稳定并对特殊技工造成依赖，使企业很被动，并且质量不稳定也会造成不好的市场影响，影响企业发展，所以需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为克服油炸豆腐生产人为控制产品，质量不稳定，对特殊技工造成依赖，使企业很被动，同时质量不够稳定也会造成不好的影响，影响企业发展这一不足，而提出的一种油炸豆腐制备装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种油炸豆腐制备装置，包括两个煮浆罐，两个煮浆罐的左侧共同设有豆浆池，所述豆浆池的一侧贯穿设有第一水管，所述第一水管的右端分别贯穿设置在两个煮浆罐的一侧，两个煮浆罐的一侧共同设有加水设备，所述加水设备的一侧贯穿设有第二水管，所述第二水管的右端下侧贯穿设有两个出水口，两个出水口分别设置在两个煮浆罐的上端，两个煮浆罐的上端均贯通设置；
[0006]两个煮浆罐的右侧设置有点浆设备，两个煮浆罐的同一侧下端共同贯穿设有出水管，所述出水管的右端贯穿点浆设备的左侧并设置在点浆设备内，所述点浆设备的一侧设置有储液罐，所述储液罐的一侧贯穿设有加料管，所述加料管的一端设置在点浆设备内，所述点浆设备的右侧贯穿设有送料管，所述送料管的右端贯穿设有定时压胚设备，所述定时压胚设备的右侧设置有自动切块设备，所述自动切块设备的右侧设置有自动上料设备，所述定时压胚设备、自动切块设备和自动上料设备的内部共同设有传输装置，所述自动上料设备的右侧设置有油炸设备，所述油炸设备的一侧设置有冷却设备。
[0007]优选地，所述点浆设备的上端贯通设置，所述点浆设备的上端两侧共同固定有支撑板，所述点浆设备的右侧固定有固定件，所述固定件内设有转动机构，所述转动机构上设有直齿条，所述支撑板的上端外侧固定有竖板，所述竖板的内侧设有长条块，所述直齿条设置在长条块上，所述支撑板的下端中部转动套接有第二圆杆，所述第二圆杆上固定套装有两个搅拌件，两个搅拌件均设置在点浆设备内，所述点浆设备内的相对侧壁上均固定有横杆，两个横杆的相对一端共同固定有套管，所述套管转动套接在第二圆杆上，所述套管位于两个搅拌件之间，所述支撑板的上端中部转动连接有齿轮，所述齿轮和直齿条相啮合。
[0008]优选地，所述转动机构包括固定在固定件内部的伺服电机，所述固定件的上端转动套接有第一圆杆，所述第一圆杆的顶端固定套接有转动杆，所述转动杆的一端转动套接有支杆，所述支杆的左端转动套接在直齿条的上端右侧，所述伺服电机的输出轴末端贯穿固定件并固定套接在第一圆杆的底端。
[0009]优选地，所述自动上料设备的两侧均固定有固定板，两个固定板的上端均转动连接有气缸，所述自动上料设备的上端设有上料盒，所述上料盒的左侧贯通设置，所述上料盒的右侧转动套接在自动上料设备的右侧，所述上料盒的两侧均固定有转轴，两个气缸的伸缩端分别转动套接在两个转轴上，所述上料盒的下端抵触在传输装置的上端，所述上料盒和油炸设备相对应。
[0010]优选地，两个煮浆罐的两侧共同设有框架，所述第二水管固定连接在框架内的下端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过豆浆池、煮浆罐、加水设备、点浆设备、储液罐、定时压胚设备、自动切块设备、自动上料设备和油炸设备等部件的配合，豆浆池将定量的豆浆标准化的定量投放到煮浆罐内进行煮浆，在煮浆时通过加水设备自动将冷水加入到热的豆浆内进行降温，豆浆温度达到标准后停止加水，再将豆浆定量的投放到点浆设备中进行点浆，在点浆过程中储液罐自动将定量的凝固剂加入到点浆设备中进行搅拌，搅拌时间到达后搅拌停止，以上工序完成后转入定时压胚设备中进行压胚定型，定型完毕后进入自动切块设备中进行切块，再将切好的豆腐通过自动上料设备添加到油炸设备中进行定时油炸加工，油炸设备能够实现定时、定温的功能，在设备启动后加热模块开始按照设定温度进行加热，温度到达后油炸压板升起，加入油炸物后油炸压板降落，把全部物料压在油面下实现充分油炸，油炸时间到后油压板升起，油炸框升起二分之一进行控油状态，时间到达后油炸框二次全部升起把油炸好的物料倒入冷却设备中进行冷却，以上工艺完全代替人工，把生产工艺全部进行量化、自动化，省却人为控制生产，使质量更加稳定，从而解决了产品质量的稳定性问题，继而能够保证企业的发展更加的稳定；
[0013]2、通过转动机构、直齿条、齿轮和搅拌件等部件的配合，通过转动机构能够给直齿条提供动力，使直齿条在长条块上往复移动，从而推动齿轮进行转动，齿轮转动能够带动第二圆杆转动，第二圆杆带动搅拌件进行转动，从而能够对点浆设备内的豆浆进行搅拌，使凝固剂更加均匀的融入到豆浆内，继而能够使豆腐的生产质量更好，有效的提高了产品质量的稳定性，使企业的发展更加的平稳；
[0014]综上所述，本技术能够完全代替人工，把生产工艺全部进行量化、自动化，使产品的质量更加的稳定，并且能够大幅度的提高生产效率，从而解决了产品质量的稳定性问题，继而保证了企业的发展更加的稳定。
附图说明
[0015]图1是本技术连接结构示意图；
[0016]图2是本技术点浆设备内部结构示意图；
[0017]图3是本技术自动上料设备结构示意图；
[0018]图4是本技术搅拌件放大图。
[0019]图中：1豆浆池、2第一水管、3煮浆罐、4加水设备、5第二水管、6出水口、7框架、8出水管、9点浆设备、10储液罐、11加料管、12送料管、13定时压胚设备、14传输装置、15自动切块设备、16自动上料设备、17油炸设备、18冷却设备、19支撑板、20竖板、21长条块、22直齿条、23齿轮、24支杆、25转动杆、26第一圆杆、27伺服电机、28固定件、29第二圆杆、30搅拌件、31横杆、32套管、33固定板、34气缸、35上料盒、36转轴。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本技术，并不对其内容进行限定。
[0021]参照图1-4，一种油炸豆腐制备装置，包括两个煮浆罐3，两个煮浆罐3的左侧共同设有豆浆池1，豆浆池1的一侧贯穿设有第一水管2，第一水管2的右端分别贯穿设置在两个煮浆罐3的一侧，豆浆池1用来存放豆浆，豆浆池1上设有定量装置，能够将标准化定量的豆浆通过第一水管2传送到煮浆罐3内进行煮浆，从而达到自动化，标准化的效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油炸豆腐制备装置，包括两个煮浆罐(3)，其特征在于：两个煮浆罐(3)的左侧共同设有豆浆池(1)，所述豆浆池(1)的一侧贯穿设有第一水管(2)，所述第一水管(2)的右端分别贯穿设置在两个煮浆罐(3)的一侧，两个煮浆罐(3)的一侧共同设有加水设备(4)，所述加水设备(4)的一侧贯穿设有第二水管(5)，所述第二水管(5)的右端下侧贯穿设有两个出水口(6)，两个出水口(6)分别设置在两个煮浆罐(3)的上端，两个煮浆罐(3)的上端均贯通设置；两个煮浆罐(3)的右侧设置有点浆设备(9)，两个煮浆罐(3)的同一侧下端共同贯穿设有出水管(8)，所述出水管(8)的右端贯穿点浆设备(9)的左侧并设置在点浆设备(9)内，所述点浆设备(9)的一侧设置有储液罐(10)，所述储液罐(10)的一侧贯穿设有加料管(11)，所述加料管(11)的一端设置在点浆设备(9)内，所述点浆设备(9)的右侧贯穿设有送料管(12)，所述送料管(12)的右端贯穿设有定时压胚设备(13)，所述定时压胚设备(13)的右侧设置有自动切块设备(15)，所述自动切块设备(15)的右侧设置有自动上料设备(16)，所述定时压胚设备(13)、自动切块设备(15)和自动上料设备(16)的内部共同设有传输装置(14)，所述自动上料设备(16)的右侧设置有油炸设备(17)，所述油炸设备(17)的一侧设置有冷却设备(18)。2.根据权利要求1所述的一种油炸豆腐制备装置，其特征在于：所述点浆设备(9)的上端贯通设置，所述点浆设备(9)的上端两侧共同固定有支撑板(19)，所述点浆设备(9)的右侧固定有固定件(28)，所述固定件(28)内设有转动机构，所述转动机构上设有直齿条(22)，所述支撑板(19)的上端外侧固定有竖板(20)，所述竖板(20)的内侧设有长条块(21)，所述直齿条(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌春，段建伟，
申请(专利权)人：山东冠珍轩豆制食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。