原料预热装置制造方法及图纸

技术编号:27123801 阅读:34 留言:0更新日期:2021-01-25 19:39
本实用新型专利技术涉及预热装置技术领域,且公开了原料预热装置,包括机体,所述机体的右侧面从上至下依次固定安装有控制器、蒸汽管和支撑块,所述蒸汽管的右端贯穿机体的左侧面并延伸至机体的内腔,所述机体内腔的左侧面固定安装有第三密封圈,所述第三密封圈与蒸汽管固定套接。该原料预热装置,通过启动第一电机使螺纹杆在移动块的内部旋转,实现移动块的移动,当要存取原料时,只需将移动块向右移动,并将保护盒移动至机体的外部,即可完成原料的存取动作,预热时将移动块反向移动至机体的内腔,并启动第二电机使保护盒旋转,固定在保护盒内部的原料罐跟着保护盒一起旋转,使原料罐中的原料充分运动,达到均匀预热的目的。达到均匀预热的目的。达到均匀预热的目的。

【技术实现步骤摘要】
原料预热装置


[0001]本技术涉及预热装置
,具体为原料预热装置。

技术介绍

[0002]化工原料种类很多,用途很广,化学品在全世界有500-700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世。
[0003]一些化工原料在使用前需要进行预热处理。但是现有的原料预热装置对原料预热时不能充分均匀的将原料预热,而且需要人手伸进预热装置内部取出原料,因为预热装置中蒸汽量大,当取出原料时很不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了原料预热装置,具备可对原料充分均匀预热,且存取原料方便,不需要人手伸进预热装置内部进行操作的优点,解决了现有的原料预热装置对原料预热时不能充分均匀的将原料预热,而且需要人手伸进预热装置内部取出原料,因为预热装置中蒸汽量大,当取出原料时很不方便的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:原料预热装置,包括机体,所述机体的右侧面从上至下依次固定安装有控制器、蒸汽管和支撑块,所述蒸汽管的右端贯穿机体的左侧面并延伸至机体的内腔,所述机体内腔的左侧面固定安装有第三密封圈,所述第三密封圈与蒸汽管固定套接,所述机体内腔的底部设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板的顶部固定连接有移动块,所述移动块的顶部固定安装有固定块,所述固定块的内腔设有隔热层,所述固定块内腔的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的顶部贯穿固定块的顶面并延伸至机体的外部,所述转轴的顶部固定连接有保护盒,所述保护盒的底部固定安装有旋转块,所述固定块的顶部设有凹槽,所述旋转块与凹槽转动连接,所述保护盒内腔的侧面固定安装有四个固定座,所述固定座的另一端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定连接有护板,所述护板靠近保护盒中心的面固定安装有橡胶垫,所述伸缩杆的外表面活动套接有弹簧,所述支撑块的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的输出端贯穿机体的左侧面和移动块的左侧面并延伸至移动块的内部,所述螺纹杆的外表面设有螺纹,所述机体内腔的顶面从左至右依次固定安装有第二密封圈、温度传感器、气压传感器和第一密封圈,所述机体的顶部从左至右依次贯穿安装有第二排气管和第一排气管,所述第二排气管和第一排气管的底部均延伸至机体的内腔,所述第二排气管和第一排气管分别与第二密封圈和第一密封圈固定套接,位于所述机体外部的第二排气管从上至下依次设有气泵和第二电磁阀,位于所述机体外部的第一排气管上设有第一电磁阀,所述机体的正面设有可视窗,所述机体的右侧面设有密封门,所述密封门的右侧面固定安装有门把手。
[0006]优选的,所述旋转块与凹槽均呈圆环状。
[0007]优选的,所述移动块的内部设有与螺纹杆外表面的螺纹相匹配的螺纹。
[0008]优选的,所述第三密封圈、第二密封圈和第一密封圈均为橡胶密封圈。
[0009]优选的,所述控制器分别与第一电机、第二电机、温度传感器和气压传感器电性连接。
[0010]优选的,所述密封门的底部高度低于滑槽的底部高度,所述密封门的顶部高度高于保护盒的顶部高度。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]该原料预热装置,通过启动第一电机使螺纹杆在移动块的内部旋转,从而实现移动块的移动,当要存取原料时,只需将移动块向右移动,并将保护盒移动至机体的外部,即可方便的完成原料的存取动作,预热时将移动块反向移动至机体的内腔,并启动第二电机使保护盒旋转,固定在保护盒内部的原料罐跟着保护盒一起旋转,使原料罐中的原料充分运动,达到均匀预热的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术正视截面结构示意图;
[0014]图2为本技术正视结构示意图;
[0015]图3为本技术保护盒俯视结构示意图。
[0016]图中:1、机体;2、支撑块;3、第一电机;4、第三密封圈;5、蒸汽管;6、固定块;7、隔热层;8、第二电机;9、转轴;10、控制器;11、保护盒;12、第二排气管;13、第二密封圈;14、第二电磁阀;15、气泵;16、温度传感器;17、气压传感器;18、第一排气管;19、第一电磁阀;20、第一密封圈;21、旋转块;22、凹槽;23、密封门;24、门把手;25、移动块;26、螺纹杆;27、滑板;28、滑槽;29、可视窗;30、弹簧;31、固定座;32、伸缩杆;33、护板;34、橡胶垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3,原料预热装置,包括机体1,机体1的右侧面从上至下依次固定安装有控制器10、蒸汽管5和支撑块2,控制器10分别与第一电机3、第二电机8、温度传感器16和气压传感器17电性连接,实现自动化统一控制,蒸汽管5的右端贯穿机体1的左侧面并延伸至机体1的内腔,机体1内腔的左侧面固定安装有第三密封圈4,第三密封圈4与蒸汽管5固定套接,机体1内腔的底部设有滑槽28,滑槽28的内部滑动连接有滑板27,滑板27的顶部固定连接有移动块25,移动块25的顶部固定安装有固定块6,固定块6的内腔设有隔热层7,固定块6内腔的底部固定连接有第二电机8,隔热层7可以使固定块6外部的蒸汽不进入固定块6的内腔,保证不让第二电机8受到影响,启动第二电机8使保护盒11旋转,固定在保护盒11内部的原料罐跟着保护盒11一起旋转,使原料罐中的原料充分运动,达到均匀预热的目的,第二电机8的输出端固定连接有转轴9,转轴9的顶部贯穿固定块6的顶面并延伸至机体1的外部,转轴9的顶部固定连接有保护盒11,保护盒11的底部固定安装有旋转块21,固定块6的顶部设有凹槽22,旋转块21与凹槽22转动连接,旋转块21与凹槽22均呈圆环状,保护盒11内腔
的侧面固定安装有四个固定座31,固定座31的另一端固定连接有伸缩杆32,伸缩杆32的另一端固定连接有护板33,护板33靠近保护盒11中心的面固定安装有橡胶垫34,可增大与原料罐之间的摩擦力,伸缩杆32的外表面活动套接有弹簧30,支撑块2的顶部固定安装有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有螺纹杆26,螺纹杆26的输出端贯穿机体1的左侧面和移动块25的左侧面并延伸至移动块25的内部,螺纹杆26的外表面设有螺纹,移动块25的内部设有与螺纹杆26外表面的螺纹相匹配的螺纹,实现移动块25依靠螺纹进行移动的目的,通过启动第一电机3使螺纹杆26在移动块25的内部旋转,从而实现移动块25的移动,当要存取原料时,只需将移动块25向右移动,并将保护盒11移动至机体1的外部,即可方便的完成原料的存取动作,机体1内腔的顶面从左至右依次固定安装有第二密封圈13、温度传感器16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.原料预热装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的右侧面从上至下依次固定安装有控制器(10)、蒸汽管(5)和支撑块(2),所述蒸汽管(5)的右端贯穿机体(1)的左侧面并延伸至机体(1)的内腔,所述机体(1)内腔的左侧面固定安装有第三密封圈(4),所述第三密封圈(4)与蒸汽管(5)固定套接,所述机体(1)内腔的底部设有滑槽(28),所述滑槽(28)的内部滑动连接有滑板(27),所述滑板(27)的顶部固定连接有移动块(25),所述移动块(25)的顶部固定安装有固定块(6),所述固定块(6)的内腔设有隔热层(7),所述固定块(6)内腔的底部固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端固定连接有转轴(9),所述转轴(9)的顶部贯穿固定块(6)的顶面并延伸至机体(1)的外部,所述转轴(9)的顶部固定连接有保护盒(11),所述保护盒(11)的底部固定安装有旋转块(21),所述固定块(6)的顶部设有凹槽(22),所述旋转块(21)与凹槽(22)转动连接,所述保护盒(11)内腔的侧面固定安装有四个固定座(31),所述固定座(31)的另一端固定连接有伸缩杆(32),所述伸缩杆(32)的另一端固定连接有护板(33),所述护板(33)靠近保护盒(11)中心的面固定安装有橡胶垫(34),所述伸缩杆(32)的外表面活动套接有弹簧(30),所述支撑块(2)的顶部固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(26),所述螺纹杆(26)的输出端贯穿机体(1)的左侧面和移动块(25)的左侧面并延伸至移动块(25)的内部,所述螺纹杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:章凡
申请(专利权)人:横峰县赛力康科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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