本实用新型专利技术公开了一种建筑材料用高效打磨装置，包括安装座、第一调节座、旋转柱、铰接臂、液压管、动力臂、液压缸、活动接板、降温装置、打磨头和驱动杆，本实用新型专利技术通过优化设置了降温装置，内部结构配合利用活塞加压将水引至加压槽内，同时利用密封板挤压底端的水从微缝喷板均匀喷出进行降温，高效配合在打磨头位置微量出水降温，使用效果好；通过优化设置了储水槽，储水槽上设有外置塞便于外部直接注水进槽腔内，外置塞螺纹安装于壳体上，连接效果好，整体对喷水降温的配合效果好。整体对喷水降温的配合效果好。整体对喷水降温的配合效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料用高效打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置技术相关领域，具体是一种建筑材料用高效打磨装置。
技术介绍
[0002]建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：(1)无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)。(2)有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料。(3)复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成，建筑材料用高效打磨装置是对建筑材料进行打磨的装置、设备。
[0003]当进行使用时，由于打磨头与建筑材料长时间接触，局部容易引起温度过高，外置降温其通常喷洒水量较大且难以控制出水效果，使用起来较为不便，难以高效配合在打磨头位置微量出水降温，配合使用效果一般。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种建筑材料用高效打磨装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种建筑材料用高效打磨装置，该装置包括安装座、第一调节座、旋转柱、铰接臂、液压管、动力臂、液压缸、活动接板、降温装置、打磨头和驱动杆，所述安装座右侧焊接固定有第一调节座，所述第一调节座上嵌入安装有旋转柱，所述铰接臂上贯穿连接有液压管，所述动力臂与铰接臂铰链连接，所述动力臂上紧固安装有液压缸，所述活动接板与驱动杆铰链连接，所述降温装置安装于打磨头右侧，所述降温装置包括壳体、半齿轮、电机架、转动轮、环形板、微电机、控制板、往复板、活塞缸、出水管、加压槽、密封板、加压管、微缝喷板、单向阀、进水管和储水槽，所述壳体内壁上紧固安装有储水槽，所述半齿轮背面固定安装于转动轮上，所述电机架底端与微电机顶端相焊接，所述控制板与微电机相连接，所述往复板外表面滑动安装于活塞缸内，所述出水管左侧与活塞缸右侧相连接，所述加压槽内嵌入安装有密封板，所述加压管顶端与活塞缸底端相连接，所述微缝喷板外表面与壳体内表面相贴合，所述单向阀外表面嵌入安装于进水管上，所述进水管左侧与储水槽右侧相连接。
[0006]优选的，所述单向阀包括阀球、穿孔板、微弹簧和封堵座，所述阀球与封堵座相适配，所述阀球左侧与微弹簧弹性连接，所述穿孔板右侧弹性抵接有微弹簧，所述穿孔板紧固安装于进水管内，所述封堵座位于打磨头侧面。
[0007]优选的，所述储水槽包括槽外壳、槽腔和外置塞，所述槽外壳内侧预制设有槽腔，所述槽外壳上螺旋安装有外置塞，所述外置塞位于活动接板底端。
[0008]优选的，所述往复板为长方体结构，所述单向阀共设有两个。
[0009]优选的，所述外置塞延伸安装于壳体上，并且外置塞外表面设置有外螺纹。
[0010]优选的，所述活塞缸两侧分别贯通安装有出水管、进水管。
[0011]优选的，所述微缝喷板上出水口大于两个，并且出水口大小设置相同。
[0012]优选的，所述密封板的宽度大于微缝喷板宽度，并且密封板侧面与加压槽紧密贴合。
[0013]优选的，所述安装座为铝合金制成，质量轻、硬度大。
[0014]优选的，所述外置塞为不锈钢制成，防锈性强。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种建筑材料用高效打磨装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]优点1：本技术所述一种建筑材料用高效打磨装置，通过优化设置了降温装置，内部结构配合利用活塞加压将水引至加压槽内，同时利用密封板挤压底端的水从微缝喷板均匀喷出进行降温，高效配合在打磨头位置微量出水降温，使用效果好。
[0017]优点2：本技术所述一种建筑材料用高效打磨装置，通过优化设置了储水槽，储水槽上设有外置塞便于外部直接注水进槽腔内，外置塞螺纹安装于壳体上，连接效果好，整体对喷水降温的配合效果好。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术图1中A处的局部放大图；
[0020]图3是本技术降温装置结构示意图；
[0021]图4是本技术储水槽结构示意图；
[0022]图5是本技术图3中B处的局部放大图。
[0023]其中：安装座-1、第一调节座-2、旋转柱-3、铰接臂-4、液压管-5、动力臂-6、液压缸-7、活动接板-8、降温装置-9、打磨头-10、驱动杆-11、壳体-901、半齿轮-902、电机架-903、转动轮-904、环形板-905、微电机-906、控制板-907、往复板-908、活塞缸-909、出水管-910、加压槽-911、密封板-912、加压管-913、微缝喷板-914、单向阀-915、进水管-916、储水槽-917、阀球-9151、穿孔板-9152、微弹簧-9153、封堵座-9154、槽外壳-9171、槽腔-9172、外置塞-9173。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种建筑材料用高效打磨装置，包括安装座1、第一调节座2、旋转柱3、铰接臂4、液压管5、动力臂6、液压缸7、活动接板8、降温装置9、打磨头10和驱动杆11，安装座1右侧焊接固定有第一调节座2，第一调节座2上嵌入安装有旋转柱3，铰接臂4上贯穿连接有液压管5，动力臂6与铰接臂4铰链连接，动力臂6上紧固安装有液压缸7，活动接板8与驱动杆11铰链连接，降温装置9安装于打磨头10右侧，降温装置9包括壳体901、半齿轮902、电机架903、转动轮904、环形板905、微电机906、控制板907、往复板908、活塞缸909、出水管910、加压槽911、密封板912、加压管913、微缝喷板914、单向阀915、进水管916和
储水槽917，壳体901内壁上紧固安装有储水槽917，半齿轮902背面固定安装于转动轮904上，电机架903底端与微电机906顶端相焊接，控制板907与微电机906相连接，往复板908外表面滑动安装于活塞缸909内，出水管910左侧与活塞缸909右侧相连接，加压槽911内嵌入安装有密封板912，加压管913顶端与活塞缸909底端相连接，微缝喷板914外表面与壳体901内表面相贴合，单向阀915外表面嵌入安装于进水管916上，进水管916左侧与储水槽917右侧相连接。
[0026]进一步的，所述单向阀915包括阀球9151、穿孔板9152、微弹簧9153和封堵座9154，所述阀球9151与封堵座9154相适配，所述阀球9151左侧与微弹簧9153弹性连接，所述穿孔板9152右侧弹性抵接有微弹簧9153，所述穿孔板9152紧固安装于进水管916内，所述封堵座91本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑材料用高效打磨装置，包括安装座(1)、第一调节座(2)、旋转柱(3)、铰接臂(4)、液压管(5)、动力臂(6)、液压缸(7)、活动接板(8)、打磨头(10)和驱动杆(11)，所述安装座(1)右侧焊接固定有第一调节座(2)，所述第一调节座(2)上嵌入安装有旋转柱(3)，所述铰接臂(4)上贯穿连接有液压管(5)，所述动力臂(6)与铰接臂(4)铰链连接，所述动力臂(6)上紧固安装有液压缸(7)，所述活动接板(8)与驱动杆(11)铰链连接；其特征在于：还包括降温装置(9)，所述降温装置(9)安装于打磨头(10)右侧，所述降温装置(9)包括壳体(901)、半齿轮(902)、电机架(903)、转动轮(904)、环形板(905)、微电机(906)、控制板(907)、往复板(908)、活塞缸(909)、出水管(910)、加压槽(911)、密封板(912)、加压管(913)、微缝喷板(914)、单向阀(915)、进水管(916)和储水槽(917)，所述壳体(901)内壁上紧固安装有储水槽(917)，所述半齿轮(902)背面固定安装于转动轮(904)上，所述电机架(903)底端与微电机(906)顶端相焊接，所述控制板(907)与微电机(906)相连接，所述往复板(908)外表面滑动安装于活塞缸(909)内，所述出水管(910)左侧与活塞缸(909)右侧相连接，所述加压槽(911)内嵌入安装有密封板(912)，所述加压管(913)顶端与活塞缸(909)底端相连接，所述微缝喷板(914)外表面与壳体(901)内表面相贴合，所述单向阀(915)外表面嵌入安装于进水管(916)上，所述进水管(916)左侧与储水槽(917)右侧相连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：林拥康，
申请(专利权)人：平潭鑫宏工程机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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