本实用新型专利技术公开了一种新型温控式五金件热处理装置，其结构包括支撑架、电源线、热处理箱、控制器、进料口、风箱、风机、电热管、出料口和承接出料装置，本实用新型专利技术通过将承接出料装置设置于出料口底端面，便可启动第二电动推杆向内收缩，使得第二电动推杆带动连接座上的承接板进行向下翻转，并且启动第一电动推杆向内收缩，通过第一电动推杆带动辅助杆与承接板进行辅助转动，从而将承接板根据所需的角度进行转动调节，实现对热处理箱内的五金件进行辅助承接，保证五金件加工质量，通过将辅助杆底端内中部设置有轴孔，并且轴孔通过连接轴与第一电动推杆转动配合，便于进行传动配合，保证转动的稳定性。动的稳定性。动的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型温控式五金件热处理装置
[0001]本技术涉及五金件加工
，具体涉及一种新型温控式五金件热处理装置。
技术介绍
[0002]五金件，是指用金，银，铜，铁，锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西，加工东西和装饰等，五金件比如固定座，雾化盖，接触片以及嘀嘴等由于其工作特性的要求，需要进行热处理工艺才能消除内部应力过大等情况。
[0003]当需要对新型温控式五金件热处理装置进行使用的情况下，由于现有热处理装置出料口结构较为简单，对于大批量的五金件热处理完毕后，直接快速倾倒容易造成五金件磕碰损坏，并且出料口与外界放置箱存在不同的角度和距离，出料过程中难以精准投料。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种新型温控式五金件热处理装置，解决了当需要对新型温控式五金件热处理装置进行使用的情况下，由于现有热处理装置出料口结构较为简单，对于大批量的五金件热处理完毕后，直接快速倾倒容易造成五金件磕碰损坏，并且出料口与外界放置箱存在不同的角度和距离，出料过程中难以精准投料的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种新型温控式五金件热处理装置，包括支撑架和承接出料装置，所述支撑架左侧底部与电源线相连接，所述承接出料装置设置于出料口底端面，所述承接出料装置由承接板、连接座和转动机构组成，所述承接板底部左右两端与连接座进行一体式连接，所述连接座后端中部设置有转动机构，所述承接板与出料口底端面相互接触。
[0008]进一步的，所述支撑架顶部左右两端通过螺栓与热处理箱，所述热处理箱前部右上端固定安装有控制器，所述热处理箱顶端中部穿设有进料口，所述热处理箱右端中部与风箱相互固定，所述风箱内侧右端固定安装有风机，所述风箱内侧左端固定安装有电热管，所述热处理箱底部后端贯穿有出料口，所述电源线、风机和电热管均与控制器进行电连接。
[0009]进一步的，所述转动机构包括锁紧板、第一转动座、第一电动推杆、辅助杆、第二转动座、第三转动座和第二电动推杆，所述锁紧板前部下端与第一转动座紧密固定，所述第一转动座内侧中部与第一电动推杆转动配合，所述第一电动推杆通过连接轴与辅助杆底端内中部相互转动，所述辅助杆与第二转动座内侧中部转动配合，所述锁紧板前部左右两端与第三转动座相互固定，所述第三转动座内侧中部与第二电动推杆转动配合，所述第二电动推杆前端中部通过连接轴与连接座转动配合，所述辅助杆通过连接轴与承接板后侧左右两端相互转动，所述第一电动推杆和第二电动推杆均与控制器进行电连接。
[0010]进一步的，所述承接板顶端中部粘接有橡胶垫，并且橡胶垫厚度尺寸为5MM。
[0011]进一步的，所述连接座设置有两组，并且呈平行状分布。
[0012]进一步的，所述第一转动座、第一电动推杆、辅助杆、第二转动座、第三转动座和第二电动推杆均设置有两组，并且呈平行相对状分布。
[0013]进一步的，所述第一转动座、第二转动座和第三转动座尺寸相同，并且内侧中部均设置有转动轴。
[0014]进一步的，所述辅助杆底端内中部设置有轴孔，并且轴孔通过连接轴与第一电动推杆转动配合。
[0015]进一步的，所述承接板材质为PVC塑料。
[0016]进一步的，所述支撑架采用不锈钢材质。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]优点一：通过将承接出料装置设置于出料口底端面，便可启动第二电动推杆向内收缩，使得第二电动推杆带动连接座上的承接板进行向下翻转，并且启动第一电动推杆向内收缩，通过第一电动推杆带动辅助杆与承接板进行辅助转动，从而将承接板根据所需的角度进行转动调节，实现对热处理箱内的五金件进行辅助承接，保证五金件加工质量。
[0020]优点二：通过将辅助杆底端内中部设置有轴孔，并且轴孔通过连接轴与第一电动推杆转动配合，便于进行传动配合，保证转动的稳定性。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术风箱内部的结构示意图；
[0024]图3为本技术承接出料装置的结构示意图；
[0025]图4为本技术转动机构的结构示意图；
[0026]图5为本技术承接出料装置俯视的结构示意图。
[0027]图中：支撑架-1、电源线-2、热处理箱-3、控制器-4、进料口-5、风箱-6、风机-7、电热管-8、出料口-9、承接出料装置-10、承接板-101、连接座-102、转动机构-103、锁紧板-1031、第一转动座-1032、第一电动推杆-1033、辅助杆-1034、第二转动座-1035、第三转动座-1036、第二电动推杆-1037。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种新型温控式五金件热处理装置：包括支撑架1、电源线2、热处理箱3、控制器4、进料口5、风箱6、风机7、电热管8、出料口9和承接出料装置10，支撑架1左侧底部与电源线2相连接，支撑架1顶部左右两端通过螺栓与热处理箱3，热处理箱3前部右上端固定安装有控制器4，热处理箱3顶端中部穿设有进料口
5，便于进行辅助进料，热处理箱3右端中部与风箱6相互固定，风箱6内侧右端固定安装有风机7，风箱6内侧左端固定安装有电热管8，便于进行加热处理，热处理箱3底部后端贯穿有出料口9，电源线2、风机7和电热管均与控制器4进行电连接，承接出料装置10设置于出料口9底端面，承接出料装置10由承接板101、连接座102和转动机构103组成，承接板101底部左右两端与连接座102进行一体式连接，便于进行连接转动，连接座102后端中部设置有转动机构103，承接板101与出料口9底端面相互接触。
[0030]其中，所述转动机构103包括锁紧板1031、第一转动座1032、第一电动推杆1033、辅助杆1034、第二转动座1035、第三转动座1036和第二电动推杆1037，所述锁紧板1031前部下端与第一转动座1032紧密固定，所述第一转动座1032内侧中部与第一电动推杆1033转动配合，便于进行固定转动，所述第一电动推杆1033通过连接轴与辅助杆1034底端内中部相互转动，所述辅助杆1034与第二转动座1035内侧中部转动配合，所述锁紧板1031前部左右两端与第三转动座1036相互固定，所述第三转动座1036内侧中部与第二电动推杆1037转动配合，便于进行固定转动，所述第二电动推杆1037本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型温控式五金件热处理装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)左侧底部与电源线(2)相连接；其特征在于：还包括承接出料装置(10)，所述承接出料装置(10)设置于出料口(9)底端面，所述承接出料装置(10)由承接板(101)、连接座(102)和转动机构(103)组成，所述承接板(101)底部左右两端与连接座(102)进行一体式连接，所述连接座(102)后端中部设置有转动机构(103)，所述承接板(101)与出料口(9)底端面相互接触。2.根据权利要求1所述的一种新型温控式五金件热处理装置，其特征在于：所述支撑架(1)顶部左右两端通过螺栓与热处理箱(3)，所述热处理箱(3)前部右上端固定安装有控制器(4)，所述热处理箱(3)顶端中部穿设有进料口(5)，所述热处理箱(3)右端中部与风箱(6)相互固定，所述风箱(6)内侧右端固定安装有风机(7)，所述风箱(6)内侧左端固定安装有电热管(8)，所述热处理箱(3)底部后端贯穿有出料口(9)，所述电源线(2)、风机(7)和电热管均与控制器(4)进行电连接。3.根据权利要求1所述的一种新型温控式五金件热处理装置，其特征在于：所述转动机构(103)包括锁紧板(1031)、第一转动座(1032)、第一电动推杆(1033)、辅助杆(1034)、第二转动座(1035)、第三转动座(1036)和第二电动推杆(1037)，所述锁紧板(1031)前部下端与第一转动座(1032)紧密固定，所述第一转动座(1032)内侧中部与第一电动推杆(1033)转动配合，所述第一电动推杆(1033)通过连...
【专利技术属性】
技术研发人员：林拥康，
申请(专利权)人：平潭鑫宏工程机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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