轴流压缩机动叶叶顶的加工方法、装置及设备制造方法及图纸

本申请公开了一种轴流压缩机动叶叶顶的加工方法、装置及设备，涉及轴流压缩机技术领域，可精确加工出质量合格的动叶叶顶，不容易将动叶加工变形，可提高动叶叶顶的加工效率。其中方法包括：首先将轴流压缩机的动叶安装在主轴的T型槽中形成转子结构；再获取安装后的所述动叶叶顶的尺寸信息；然后在所述动叶叶顶安装铅丝并进行压铅丝处理，以便计算所述动叶叶顶保留的余量信息；最后根据所述尺寸信息和所述余量信息，利用卧式车削加工设备的附件磨头进行磨削加工所述动叶叶顶。本申请适用于轴流压缩机动叶叶顶的加工。流压缩机动叶叶顶的加工。流压缩机动叶叶顶的加工。

【技术实现步骤摘要】
轴流压缩机动叶叶顶的加工方法、装置及设备


[0001]本申请涉及轴流压缩机
，特别是涉及一种轴流压缩机动叶叶顶的加工方法、装置及设备。

技术介绍

[0002]轴流压缩机在喷气式发动机或工业用燃气轮机、气流分离装置、集尘机、真空泵、风洞、煤气氧化脱氧装置、管线压送装置等多种用途中广泛使用。轴流压缩机是动作气体沿转子的旋转轴流动的压缩机，与动作气体相对于转子旋转轴沿垂直方向流动的离心压缩机比较，相对于径向的流量大，成为高压力比。
[0003]动叶是轴流压缩机的主要部件之一，该部件的加工质量直接影响机组的工作性能。对于动叶叶顶的加工，目前多采用普通车加工方式。然而由于动叶具有叶片厚度较薄的结构特点，并且强度差、每级有多片叶片，所以利用普通车加工的方式进行加工动叶叶顶，不仅加工效率低，而且加工后的质量不好，容易将动叶加工变形。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供了一种轴流压缩机动叶叶顶的加工方法、装置及设备，主要目的在于解决目前利用普通车加工的方式进行轴流压缩机加工动叶叶顶，不仅加工效率低，而且加工后的质量不好，容易将动叶加工变形的技术问题。
[0005]依据本申请一个方面，提供了一种轴流压缩机动叶叶顶的加工方法，该方法包括：
[0006]将轴流压缩机的动叶安装在主轴的T型槽中形成转子结构；
[0007]获取安装后的所述动叶叶顶的尺寸信息；
[0008]在所述动叶叶顶安装铅丝并进行压铅丝处理，以便计算所述动叶叶顶保留的余量信息；
[0009]根据所述尺寸信息和所述余量信息，利用卧式车削加工设备的附件磨头进行磨削加工所述动叶叶顶。
[0010]依据本申请另一个方面，提供了一种轴流压缩机动叶叶顶的加工装置，该装置包括：
[0011]安装模块，用于将轴流压缩机的动叶安装在主轴的T型槽中形成转子结构；
[0012]获取模块，用于获取安装后的所述动叶叶顶的尺寸信息；
[0013]处理模块，用于在所述动叶叶顶安装铅丝并进行压铅丝处理，以便计算所述动叶叶顶保留的余量信息；
[0014]加工模块，用于根据所述尺寸信息和所述余量信息，利用卧式车削加工设备的附件磨头进行磨削加工所述动叶叶顶。
[0015]依据本申请又一个方面，提供了一种轴流压缩机动叶叶顶加工的实体设备，包括存储设备、处理器及存储在存储设备上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述轴流压缩机动叶叶顶的加工方法。
[0016]借由上述技术方案，本申请提供的一种轴流压缩机动叶叶顶的加工方法、装置及设备，本申请将轴流压缩机的动叶安装在主轴的T型槽中形成转子结构后，获取安装后的动叶叶顶的尺寸信息，然后在动叶叶顶安装铅丝并进行压铅丝处理，以便计算动叶叶顶保留的余量信息。最后根据动叶叶顶的尺寸信息和动叶叶顶保留的余量信息，利用卧式车削加工设备的附件磨头进行磨削加工动叶叶顶。与目前传统设计方式相比，通过这种卧车磨削方式可精确加工出质量合格的动叶叶顶，不容易将动叶加工变形，可提高动叶叶顶的加工效率。
[0017]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0018]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0019]图1示出了本申请实施例提供的一种轴流压缩机动叶叶顶的加工方法流程示意图；
[0020]图2示出了本申请实施例提供的另一种轴流压缩机动叶叶顶的加工方法流程示意图；
[0021]图3示出了本申请实施例提供的动叶叶顶尺寸测量的实例示意图；
[0022]图4示出了本申请实施例提供的动叶叶顶磨削加工的实例示意图；
[0023]图5示出了本申请实施例提供的一种轴流压缩机动叶叶顶的加工装置的结构示意图；
[0024]图6示出了本申请实施例提供的一种轴流压缩机动叶叶顶的加工设备的实体结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0026]目前利用普通车加工的方式进行加工轴流压缩机动叶叶顶，不仅加工效率低，而且加工后的质量不好，容易将动叶加工变形。为了解决这一问题，本实施例提供了一种轴流压缩机动叶叶顶的加工方法，如图1所示，该方法包括：
[0027]101、将轴流压缩机的动叶安装在主轴的T型槽中形成转子结构。
[0028]为了保证后续动叶叶顶的加工精度，首先可将主轴精加工后安装动叶形成转子。
[0029]对于本实施例的执行主体可为用于辅助轴流压缩机动叶叶顶加工的装置或设备，具体用于卧车磨削加工轴流压缩机的动叶叶顶。
[0030]102、获取安装后的动叶叶顶的尺寸信息。
[0031]103、在动叶叶顶安装铅丝并进行压铅丝处理，以便计算动叶叶顶保留的余量信息。
[0032]在本实施例中，可根据压铅丝方法确定动叶叶顶有多少余量，这样磨削加工后的动叶叶顶不但能够保证不影响轴流压缩机的正常运转，而且能够满足轴流压缩机的性能要求。
[0033]104、根据动叶叶顶的尺寸信息和动叶叶顶计划保留的余量信息，利用卧式车削加工设备的附件磨头进行磨削加工动叶叶顶。
[0034]通过分析轴流压缩机的动叶结构特点(叶片厚度较薄，强度差，每级有多片叶片，需要间断切削)，适合卧式加工，由于其动叶强度差，普通车加工容易将动叶加工变形，因此本实施例采用磨削的方法加工轴流压缩机动叶叶顶。由于动叶叶顶与主轴中心线成一定的角度，需要数控编程插补进行加工叶顶，因此选用卧式车削加工中心作为加工设备进行磨削加工动叶叶顶，加工时参照动叶叶顶的尺寸信息和动叶叶顶计划保留的余量信息，可精确加工出质量合格的动叶叶顶，不容易将动叶加工变形，可提高动叶叶顶的加工效率。
[0035]进一步的，作为本实施例的扩展和细化，为了完整说明本实施例的具体实施过程，提供了另一种轴流压缩机动叶叶顶的加工方法，如图2所示，该方法包括：
[0036]201、将轴流压缩机的动叶安装在主轴的T型槽中形成转子结构。
[0037]在进行动叶叶顶尺寸的测量时，当动叶叶顶带有一定的角度、动叶数量为奇数时，动叶叶顶无法直接测量。为此需要本实施例提供一套动叶叶顶间接测量的工艺方法，具体可执行步骤202至204所示的过程。
[0038]202、利用外径千分尺测量与第一级动叶对应段的主轴轴径尺寸。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流压缩机动叶叶顶的加工方法，其特征在于，包括：将轴流压缩机的动叶安装在主轴的T型槽中形成转子结构；获取安装后的所述动叶叶顶的尺寸信息；在所述动叶叶顶安装铅丝并进行压铅丝处理，以便计算所述动叶叶顶保留的余量信息；根据所述尺寸信息和所述余量信息，利用卧式车削加工设备的附件磨头进行磨削加工所述动叶叶顶。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取安装后的所述动叶叶顶的尺寸信息，具体包括：利用外径千分尺测量与第一级动叶对应段的主轴轴径尺寸；利用接触式测头检测所述第一级动叶安装主轴后的高度与所述主轴轴径尺寸的差值，得到所述第一级动叶叶顶的尺寸信息；在测量得到所述第一级动叶叶顶的尺寸信息后，按照相同的方式逐级测量每一级动叶叶顶的尺寸信息。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述动叶叶顶安装铅丝并进行压铅丝处理，以便计算所述动叶叶顶保留的余量信息，具体包括：在所述动叶叶顶安装铅丝后，将第一转子和带有静叶的中央总装机壳进行拼装；拆解所述第一转子和所述中央总装机壳，利用外径千分尺测量压铅丝后的铅丝厚度；根据每一级动叶各自对应的所述铅丝厚度，以及设计间隙合格证要求的每一级间隙值，计算每一级动叶叶顶各自对应保留的余量。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述尺寸信息和所述余量信息，利用卧式车削加工设备的附件磨头进行磨削加工所述动叶叶顶，具体包括：获取第一级动叶叶顶角与主轴轴线之间的第一设计角度；将与第一级动叶叶顶尺寸信息对应的白刚玉砂轮修正成与所述第一设计角度相同的角度，修正后利用数控插补进行磨削加工所述第一级动叶叶顶，并使得磨削加工后的所述第一级动叶叶顶保留与所述第一级动叶叶顶对应的余量；在磨削完第一级动叶叶顶后，获取第二级动叶叶顶角与主轴轴线之间的第二设计角度，将与所述第二级动叶叶顶尺寸信息对应的白刚玉砂轮修正成与第二设计角度相同的角度，修正后利用数控插补进行磨削加工所述第二级动叶叶顶，并使得磨削加工后的所述第二级动叶叶顶保留与所述第二级动叶叶顶对应的余量；按照上述方式逐级进行磨削加工每一级动叶叶顶。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述将第一转子和带有静叶的中央总装机壳进行拼装之前，所述方法还包括：在机壳静叶安装孔加工后安装静叶，形成中央总装机壳；获取安装后的所述静叶叶顶的目标尺寸信息；在所述静叶叶顶安装铅丝并进行压铅丝处理，以便计算所述静叶叶顶保留的目标余量信息；根据所述目标尺寸信息和所述目标余量信息，利用数控立车设备配置的电主轴磨头进行磨削加工所述静叶叶顶；
所述将第一转子和带有静叶的中央总装机壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：金星，张威，白俊峰，范海宇，刘姝鑫，李琳，周顺新，
申请(专利权)人：沈阳透平机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：