重金属污泥的资源回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种重金属污泥的资源回收利用系统，包括依次设置的喷淋离心罐、过滤罐、电解池，所述喷淋离心罐包括外筒和离心滤筒，所述离心滤筒的中心竖直设有中心淋洗管，所述中心淋洗管的侧壁上均布有透水孔，所述中心淋洗管的顶部两侧分别设有安装杆，所述安装杆固定于外筒顶部。本实用新型专利技术的淋洗液通过中心淋洗管从上到下、从内到外对富含重金属的污泥进行淋洗，淋洗充分均匀，提高淋洗效率，同时离心滤筒旋转，加快淋洗液从内到外对富含重金属的污泥的淋洗速度。重金属的污泥的淋洗速度。重金属的污泥的淋洗速度。

【技术实现步骤摘要】
重金属污泥的资源回收利用系统


[0001]本技术属于污泥处理
，尤其是涉及一种重金属污泥的资源回收利用系统。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的进一步加快，城市生活污水和工业废水对环境的污染越来越严重，为减轻水域污染，全国大中小城市大量上马增建了污水处理厂，伴随而来的是污水处理过程中产生大量的污泥，污泥的任意堆放不仅占地多，而且还可造成二次污染。污泥中含有对人畜产生危害的重金属，而重金属与其它污染物不同，不能被微生物所降解，一旦进入土壤，容易被作物吸收，而且会在植物体内累积，最终通过食物链对人畜产生危害。
[0003]目前，我国对含重金属污泥的处置以卫生填埋或焚烧为主，但是，简单的填埋处置导致渗滤液增加，同样加重了水污染治理的负担，而直接焚烧则要消耗大量的热源。因此解决好重金属污泥的安全处置已成为一项紧迫的任务

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种重金属污泥的资源回收利用系统，以解决好重金属污泥的安全处置。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]重金属污泥的资源回收利用系统，包括依次设置的喷淋离心罐、过滤罐、电解池，所述喷淋离心罐包括外筒和可旋转的离心滤筒，所述离心滤筒的底部与外筒的底部之间、所述离心滤筒的侧壁与外筒的侧壁之间均留有过液通道，所述离心滤筒的中心竖直设有中心淋洗管，所述中心淋洗管为顶端开口结构，所述中心淋洗管的顶端插设有送液软管，所述中心淋洗管的侧壁上均布有透水孔，所述中心淋洗管的顶部两侧分别设有安装杆，所述安装杆固定于外筒顶部，所述外筒的底部与过滤罐顶部之间连接有第一管道，所述过滤罐底部与电解池之间连接有第二管道。
[0007]进一步的，所述外筒的底部通过轴承座安装有电机，所述电机的输出轴与离心滤筒的底部固定连接。
[0008]进一步的，所述外筒的顶部通过合页铰接有顶盖，所述顶盖正对中心淋洗管位置处开设有通孔，所述通孔的直径略大于送液软管的直径。
[0009]进一步的，所述过滤罐包括上罐体和下罐体，所述上罐体和下罐体通过法兰盘连接，所述上罐体和下罐体连接位置处设有过滤网。
[0010]进一步的，所述安装杆上安装有刮泥片，所述刮泥片位于离心滤筒的内侧并与离心滤筒的内侧壁相贴合。
[0011]进一步的，所述第一管道和第二管道均安装有抽吸泵。
[0012]进一步的，所述喷淋离心罐、过滤罐的底部均设有支腿。
[0013]相对于现有技术，本技术所述的重金属污泥的资源回收利用系统具有以下优
势：
[0014](1)本技术所述的重金属污泥的资源回收利用系统，设置有中心淋洗管和离心转筒，淋洗液通过中心淋洗管从上到下、从内到外对富含重金属的污泥进行淋洗，淋洗充分均匀，提高淋洗效率，同时离心滤筒旋转，加快淋洗液从内到外对富含重金属的污泥的淋洗速度；
[0015](2)本技术所述的重金属污泥的资源回收利用系统，所述过滤罐包括上罐体和下罐体，所述上罐体和下罐体通过法兰盘连接，所述上罐体和下罐体连接位置处设有过滤网，过滤罐设置成可拆卸式，方便清理过滤网；
[0016](3)本技术所述的重金属污泥的资源回收利用系统，设置有刮泥片，离心滤筒旋转时，刮泥片将离心滤筒内侧壁上的污泥刮下，避免污泥堵住离心滤筒上的过水孔。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例所述的重金属污泥的资源回收利用系统的整体结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、喷淋离心罐；11、外筒；111、顶盖；112、支腿；12、离心滤筒；13、过液通道；14、中心淋洗管；15、送液软管；16、安装杆；17、电机；18、刮泥片；2、过滤罐；21、第一管道；22、上罐体；23、下罐体；24、过滤网；3、电解池；31、第二管道；32、抽吸泵。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]重金属污泥的资源回收利用系统，如图1所示，包括依次设置的喷淋离心罐1、过滤罐2、电解池3。所述喷淋离心罐1、过滤罐2的底部均设有起支撑作用的支腿112。所述喷淋离心罐1包括外筒11和可旋转的离心滤筒12，所述离心滤筒12上设有过水孔，所述过水孔允许水通过但不允许污泥通过。所述外筒11的底部通过轴承座安装有电机17，所述电机17的输出轴与离心滤筒12的底部固定连接，通过电机17驱动离心滤筒12转动。
[0026]所述离心滤筒12的底部与外筒11的底部之间、所述离心滤筒12的侧壁与外筒11的侧壁之间均留有过液通道13，淋洗液从离心滤筒12流到过液通道13，然后再到过滤罐2中。
[0027]所述离心滤筒12的中心竖直设有中心淋洗管14，所述中心淋洗管14为顶端开口结构。所述中心淋洗管14的顶端插设有送液软管15，所述外筒11的顶部通过合页铰接有顶盖111，所述顶盖111正对中心淋洗管14位置处开设有供送液软管15穿过的通孔(图中未示出)，所述通孔的直径略大于送液软管15的直径，所述送液软管15将喷淋液引入中心淋洗管14。
[0028]所述中心淋洗管14的侧壁上均布有透水孔，所述中心淋洗管14的顶部两侧分别设有安装杆16，所述安装杆16固定于外筒11顶部。所述外筒11的底部与过滤罐2顶部之间连接有第一管道21，所述过滤罐2底部与电解池3之间连接有第二管道31。
[0029]所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.重金属污泥的资源回收利用系统，其特征在于：包括依次设置的喷淋离心罐、过滤罐、电解池，所述喷淋离心罐包括外筒和可旋转的离心滤筒，所述离心滤筒的底部与外筒的底部之间、所述离心滤筒的侧壁与外筒的侧壁之间均留有过液通道，所述离心滤筒的中心竖直设有中心淋洗管，所述中心淋洗管为顶端开口结构，所述中心淋洗管的顶端插设有送液软管，所述中心淋洗管的侧壁上均布有透水孔，所述中心淋洗管的顶部两侧分别设有安装杆，所述安装杆固定于外筒顶部，所述外筒的底部与过滤罐顶部之间连接有第一管道，所述过滤罐底部与电解池之间连接有第二管道。2.根据权利要求1所述的重金属污泥的资源回收利用系统，其特征在于：所述外筒的底部通过轴承座安装有电机，所述电机的输出轴与离心滤筒的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的重金属污...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：天津纽艾格生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：