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一种包装纸箱回收加工设备制造技术

技术编号:27115419 阅读:28 留言:0更新日期:2021-01-25 19:16
本发明专利技术提出了一种包装纸箱回收加工设备,包括纸料输送装置、压型装置和下料装置;纸料输送装置用于向压型装置输送软化的纸料,压型装置用于对软化的纸料进行压型,得到成型的纸块,下料装置用于对成型的纸块进行下料;压型装置包括旋转输送单元和压型单元,旋转输送单元用于承接由纸料输送装置落下的软化的纸料,并输送至压型单元所在位置,以及将压型单元压型处理后的物料输送至下料装置所在位置,压型单元用于对物料进行压型。本发明专利技术公开的包装纸箱回收加工设备,实现了对包装纸箱的破碎、软化、压型和下料等加工,取消了传统的手工加工方式,采用了自动化加工作业,大幅度的提高了加工效率以及降低人力作业成本,尤其适合工厂化的连续作业。化的连续作业。化的连续作业。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸箱回收加工设备


[0001]本专利技术涉及包装纸箱领域,特别涉及一种包装纸箱回收加工设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,快递行业应运而生,在快递物品的运输过程中会用到大量的包装纸箱,这些包装纸箱基本都是能够再生利用的物品,为了实现包装纸箱的回收,大多是将包装纸箱堆码打包好,然后分批送至回收站进行统一处理,此方式不利于纸箱的转运,且打包也存在一定难度。
[0003]专利申请号为201820411747.X的技术专利公开了一种溶液浸入式纸张粉碎回收装置,该装置将纸张进行包括破碎和压缩在内的处理,将纸屑团制作成砖头状,起到了方便转移和打包的效果,但是该装置仍存在以下缺陷:(1)破碎后的纸张直接落入收集槽,由于无软化加工工序,使得该装置并不适用于硬度较大的纸板的压型加工;(2)管道由一侧喷洒溶液,而纸屑垂直下落,由于溶液和纸屑的运动方向不同,导致纸屑无法被溶液充分润湿,压型效果难以得到保障;(3)压型块的尺寸小于收集槽的尺寸,在纸屑落入收集槽后,压型块无法完全作用于收集槽内的物料,即收集槽内必然存在一定程度的积料,影响物料利用率;(4)压型后得到纸块被封闭在外壳内,下料较为困难;(5)工序之间相互独立,加工周期较长,不利于工厂化的连续作业;(6)整个设备结构松散,空间利用率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种结构紧凑,实现了对包装纸箱的破碎、软化、压型和下料等加工,取消了传统的手工加工方式,采用了自动化加工作业,各道工序可同时进行,大幅度的提高了加工效率以及降低人力作业成本的包装纸箱回收加工设备。
[0005]本专利技术提供一种包装纸箱回收加工设备,包括纸料输送装置、压型装置和下料装置;所述纸料输送装置用于向压型装置输送软化的纸料,所述压型装置用于对软化的纸料进行压型,得到成型的纸块,所述下料装置用于对成型的纸块进行下料;所述压型装置包括旋转输送单元和压型单元,所述旋转输送单元用于承接由纸料输送装置落下的软化的纸料,并输送至压型单元所在位置,以及将压型单元压型处理后的物料输送至下料装置所在位置,所述压型单元用于对物料进行压型;所述旋转输送单元包括承载台、旋转台以及多个料框,所述旋转台包括旋转台主体和围挡,所述旋转台主体转动连接在所述承载台上,所述旋转台主体中部贯穿地开设有通水孔,所述通水孔内穿设有固定轴,所述固定轴为上下两端开口的管状结构,所述固定轴的上端位于所述通水孔内,所述固定轴的下端在依次穿过通水孔和承载台后伸入集液盒内,所述固定轴与承载台之间通过轴承连接;所述旋转台主体上还设有多个贯穿其上下表面的安装孔,多个所述安装孔相对旋转台主体的轴线呈环状分布,并与所述料框一一匹配,使得所述料框能一一对应的安装在所述安装孔内;所述料框的侧壁上贯穿地开设有多个通孔,所述围挡呈上下开口的筒状结构,其固定连接在所述旋转台主体上,并位于所述安装孔的外
侧。
[0006]优选地,所述料框贯穿于所述旋转台,所述承载台上设有多个透水孔,所述透水孔位于压型单元的压型工位上,并能与料框下端的开口连通,所述集液盒通过管道与所述透水孔连通,所述集液盒底部具有出液口,所述出液口通过回液管与所述软化箱的进液口连通,所述回液管上安装有提升泵。
[0007]优选地,所述集液盒内连接有过滤网,所述固定轴底部安装有拨料板,所述拨料板位于所述过滤网上方,其下端与所述过滤网的上表面接触,所述过滤网具有一缺口,所述过滤网的下方设有集料盒,所述集料盒的开口正对过滤网的缺口,且可拆卸的连接于所述集液盒内,所述集料盒上贯穿地开设有多个网孔。
[0008]优选地,所述旋转台主体和承载台之间还设有密封组件,所述密封组件包括第一密封圈和第二密封圈,所述承载台上表面向下延伸形成有第一环形凹槽和第二环形凹槽,所述第二环形凹槽位于所述第一环形凹槽的外侧;所述旋转台的安装孔位于第一环形凹槽和第二环形凹槽的间隙处,所述旋转台主体下表面向上延伸形成有第三环形凹槽和第四环形凹槽,所述第三环形凹槽和第四环形凹槽分别与第一环形凹槽和第二环形凹槽配对设置,所述第一环形凹槽和第三环形凹槽配合形成第一环槽,所述第二环形凹槽和第四环形凹槽配合形成第二环槽,所述第一密封圈和第二密封圈分别卡装在所述第一环槽和第二环槽内,且所述第一密封圈和第二密封圈均具有与旋转台相接触的平面。
[0009]优选地,所述承载台上贯穿地开设有举升孔,旋转台上的料框能与所述举升孔相对,所述下料单元包括举升板以及下料组件,所述举升板设于所述举升孔内,自然状态下,所述举升板的顶面与所述承载台的顶面共面,所述举升板与举升气缸的活塞端传动连接,所述举升气缸的固定端与承载台固定连接,所述举升气缸用于驱动举升板在竖直方向上运动,以将料框内的物料向上举升;所述下料组件用于将举升的物料转移出去。
[0010]优选地,所述下料组件包括下料支架、支撑臂、滑动座、基座以及两块夹板,所述下料支架固定安装在承载台上,所述支撑臂安装在所述下料支架上,所述支撑臂的长宽方向与所述举升板一致,所述支撑臂部分位于旋转台上方,并正对所述举升板,所述滑动座安装在所述支撑臂上,能沿着所述支撑臂的长度方向进行水平运动,所述滑动座上安装有下料气缸,所述下料气缸的活塞端与基座驱动连接,用于驱动基座在竖直方向上进行上下运动,所述基座沿支撑臂的宽度方向延伸,两块夹板分别位于基座长度方向两侧,能由驱动机构驱动进行相互靠近或远离的水平运动。
[0011]优选地,所述纸料输送装置包括破碎单元和软化单元,所述破碎单元用于对包装纸箱进行破碎,得到碎片状的纸料,所述软化单元用于对碎片状的纸料进行软化;所述破碎单元包括碎料箱和破碎机构,所述碎料箱顶部设有供包装纸箱进入的进料口,底部设有供碎纸片落下的出料口,所述碎料机构设于所述碎料箱内,所述碎料机构包括两个转动方向相反的碎料辊,两个所述碎料辊能相互配合地对进入碎料箱内的包装纸箱进行破碎,破碎得到的纸料能通过出料口进入软化单元内。
[0012]优选地,所述软化单元包括软化箱和搅拌机构,所述软化箱位于所述碎料箱下方,所述软化箱顶部开设有供碎纸片进入的进料口,所述软化箱还具有进水口,所述进水口通过回液管与所述集液盒连通,所述回液管上设有提升泵;所述搅拌机构包括搅拌轴和叶片组件,所述搅拌轴转动连接在软化箱内,所述搅拌轴的轴线沿横向延伸,其轴向与碎料箱以
及软化箱的长度方向一致,所述叶片组件包括沿搅拌轴的轴向间隔分布的多个叶片组,所述叶片组包括至少两个搅拌件,所述搅拌件在搅拌轴的周壁上成环状分布,所述搅拌件包括第一叶片和第二叶片,所述第一叶片和第二叶片均呈板状结构,所述第一叶片固定安装在所述搅拌轴上,所述第二叶片安装在第一叶片上,且所述第二叶片的长度方向沿横向延伸。
[0013]优选地,所述旋转台由旋转驱动机构驱动转动,所述旋转驱动机构包括旋转驱动电机、至少两个链轮和传动链,所述旋转台周壁上开设有链轨,所述传动链呈环状,并固定连接在所述旋转台的链轨上,所述链轮与所述传动链咬合,所述链轮同轴连接有旋转轴,所述旋转轴受承载台支承,并部分位于承载台下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱回收加工设备,其特征在于,包括纸料输送装置、压型装置和下料装置;所述纸料输送装置用于向压型装置输送软化的纸料,所述压型装置用于对软化的纸料进行压型,得到成型的纸块,所述下料装置用于对成型的纸块进行下料;所述压型装置包括旋转输送单元和压型单元,所述旋转输送单元用于承接由纸料输送装置落下的软化的纸料,并输送至压型单元所在位置,以及将压型单元压型处理后的物料输送至下料装置所在位置,所述压型单元用于对物料进行压型;所述旋转输送单元包括承载台、旋转台以及多个料框,所述旋转台包括旋转台主体和围挡,所述旋转台主体转动连接在所述承载台上,所述旋转台主体中部贯穿地开设有通水孔,所述通水孔内穿设有固定轴,所述固定轴为上下两端开口的管状结构,所述固定轴的上端位于所述通水孔内,所述固定轴的下端在依次穿过通水孔和承载台后伸入集液盒内,所述固定轴与承载台之间通过轴承连接;所述旋转台主体上还设有多个贯穿其上下表面的安装孔,多个所述安装孔相对旋转台主体的轴线呈环状分布,并与所述料框一一匹配,使得所述料框能一一对应的安装在所述安装孔内;所述料框上下两端开口,且侧壁上贯穿地开设有多个通孔,所述围挡呈上下开口的筒状结构,其固定连接在所述旋转台主体上,并位于所述安装孔的外侧。2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱回收加工设备,其特征在于,所述料框贯穿于所述旋转台,所述承载台上设有多个透水孔,所述透水孔位于压型单元的压型工位上,并能与料框下端的开口连通,所述集液盒通过管道与所述透水孔连通,所述集液盒底部具有出液口,所述出液口通过回液管与所述软化箱的进液口连通,所述回液管上安装有提升泵。3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱回收加工设备,其特征在于,所述集液盒内连接有过滤网,所述固定轴底部安装有拨料板,所述拨料板位于所述过滤网上方,其下端与所述过滤网的上表面接触,所述过滤网具有一缺口,所述过滤网的下方设有集料盒,所述集料盒的开口正对过滤网的缺口,且可拆卸的连接于所述集液盒内,所述集料盒上贯穿地开设有多个网孔。4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱回收加工设备,其特征在于,所述旋转台主体和承载台之间还设有密封组件,所述密封组件包括第一密封圈和第二密封圈,所述承载台上表面向下延伸形成有第一环形凹槽和第二环形凹槽,所述第二环形凹槽位于所述第一环形凹槽的外侧;所述旋转台的安装孔位于第一环形凹槽和第二环形凹槽的间隙处,所述旋转台主体下表面向上延伸形成有第三环形凹槽和第四环形凹槽,所述第三环形凹槽和第四环形凹槽分别与第一环形凹槽和第二环形凹槽配对设置,所述第一环形凹槽和第三环形凹槽配合形成第一环槽,所述第二环形凹槽和第四环形凹槽配合形成第二环槽,所述第一密封圈和第二密封圈分别卡装在所述第一环槽和第二环槽内,且所述第一密封圈和第二密封圈均具有与旋转台相接触的平面。5.根据权利要求1所述的一种包装纸箱回收加工设备,其特征在于,所述承载台上贯穿地开设有举升孔,旋转台上的料框能与所述举升孔相对,所述下料单元包括举升板以及下料组件,所述举升板设于所述举升孔内,自然状态下,所述举升板的顶面与所述承载台的顶面共面,所述举升板与举升气缸的活塞端传...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱梁帅朱蓉
申请(专利权)人:朱蓉
类型:发明
国别省市:

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