本发明专利技术提出了一种包装纸板粉碎装置，粉碎箱具有由上至下依次连通的破碎室、粉碎室和暂存室，破碎室与破碎箱顶部设置的进料斗连通，粉碎室大体呈圆筒状结构，其与暂存室之间通过一过滤网分隔开；破碎单元位于破碎室内，破碎单元包括两个转动方向相反的碎料辊；粉碎单元位于粉碎室内，粉碎单元包括旋转轴，以及安装在旋转轴上的多个粉碎刀片，旋转轴与粉碎室同轴；碎料辊的辊轮轴和旋转轴之间通过第一传动机构传动连接；暂存室内还设有除铁块，除铁块的上表面为上凸的弧面，除铁块内设有电磁铁。本发明专利技术实现了对包装纸板的破碎、粉碎以及除铁加工，取消了传统的手工加工方式，采用了自动化加工作业，大幅度提高了加工效率的包装纸板粉碎装置。粉碎装置。粉碎装置。
【技术实现步骤摘要】
一种包装纸板粉碎装置
[0001]本专利技术涉及纸板回收加工领域，特别涉及一种包装纸板粉碎装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，快递行业应运而生，在快递物品的运输过程中会用到大量的包装纸板，而包装纸板大多是一个混合的原生纤维（松树和桦树浆）和再生纤维，可用于制备纸浆。为了实现包装纸板的回收与再利用，回收人员会对回收的纸板箱进行再处理，以便于后续再次加工。
[0003]专利申请号为202010999654.5的专利技术专利公开了一种瓦楞纸板箱回收再处理装置，该装置对纸板进行了多次粉碎，并对粉碎得到的碎片进行了挤压压缩，以便后续的加工，但该装置仍存在以下缺陷：（1）二级粉碎机构采用的粉碎刀片沿横向间隔设置，粉碎刀片无法充分作用于一次破碎后的纸料，导致粉碎效率较低，使粉碎箱内易发生积料，影响加工周期；（2）该装置仅能对纸板进行破碎加工，无法回收纸板中掺杂的铁质金属杂质；（3）倘若纸板的水分较大或者纸板中掺杂较多粘性大的杂质，在纸料粉碎过程中极易发生滤板的网孔发生堵塞，对纸料的筛分效率产生较大的不利影响。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供了一种实现了对包装纸板的破碎、粉碎以及除铁加工，取消了传统的手工加工方式，采用了自动化加工作业，大幅度提高了加工效率的包装纸板粉碎装置。
[0005]本专利技术提供一种包装纸板粉碎装置，包括粉碎箱、破碎单元和粉碎单元；所述粉碎箱具有由上至下依次连通的破碎室、粉碎室和暂存室，所述破碎室与破碎箱顶部设置的进料斗连通，所述粉碎室大体呈圆筒状结构，其与暂存室之间通过一过滤网分隔开；所述破碎单元位于所述破碎室内，所述破碎单元包括两个转动方向相反的碎料辊；所述粉碎单元位于所述粉碎室内，所述粉碎单元包括旋转轴，以及安装在所述旋转轴上的多个粉碎刀片，所述旋转轴与粉碎室同轴；所述碎料辊的辊轮轴和旋转轴之间通过第一传动机构传动连接；所述暂存室内还设有除铁块，所述除铁块的上表面为上凸的弧面，所述除铁块内设有电磁铁。
[0006]优选地，所述除铁块上还连接有多个横纵交错分布疏通头，多个所述疏通头与所述过滤网的网孔一一对应，所述疏通头和除铁块的弧面分别位于除铁块高度方向的两侧，所述除铁块与第二传动机构连接，以能够进行翻转运动。
[0007]优选地，所述第二传动机构包括两个第二传动组件，两个第二传动组件分别位于所述除铁块长度方向的两侧，用于带动所述除铁块相对所述空心管的轴线做翻转运动，并能使所述过滤网向下运动。
[0008]优选地，所述第二传动组件包括传动链、齿轮齿条组件、传动板和压块，所述传动链套装在两个链轮上，所述齿轮齿条组件包括传动齿轮和齿条，所述传动齿轮套装在所述
空心管上，所述齿条活动连接于所述粉碎箱内，能在竖直方向上进行升降运动，所述齿条与所述传动齿轮相啮合，所述传动板固定安装在所述传动链上，并活动连接于所述齿条上，能沿着所述齿条在竖直方向上进行升降运动，所述传动板与所述齿条之间设有气弹簧；所述压块固定连接在传动链上，与所述齿条分别位于所述传动链的两侧，所述压块在水平面上的投影部分位于传动件在水平面上的投影范围内，自由状态下，所述压块位于所述传动件的下连接部上方，与所述传动件的下连接部之间具有间隙；所述第二传动组件还包括上限位板和下限位板，所述上限位板和下限位板均固定安装在所述粉碎箱内，所述齿条位于所述上限位板和下限位板之间。
[0009]优选地，所述除铁块内具有空腔，所述除铁块的长度方向两侧分别连接有空心管，所述空心管的轴孔与所述除铁块的空腔连通；所述除铁块内设有多个电磁铁，多个所述电磁铁沿所述除铁块的内弧面均匀分布。
[0010]优选地，所述粉碎室内设有导料块，所述导料块的上表面为上凸的弧面，所述导料块的横向两侧均向外延伸，并固定连接在所述粉碎室的内壁上，所述导料块具有贯穿其横向两侧的通道，所述通道的长度方向与所述碎料辊的轴向一致；所述第一传动机构包括传动轴，所述传动轴穿设于所述导料块的通道内，部分位于所述粉碎室的外侧，所述传动轴的轴向与所述碎料辊的轴向一致，所述传动轴与所述碎料辊的辊轮轴上均套装有传动轮，两个传动轮之间通过皮带或链条传动连接；所述第一传动机构还包括传动齿轮组，所述传动齿轮组包括套装在所述传动轴以及旋转轴上的锥齿轮，所述旋转轴转动连接在所述导料块上，并部分伸入至所述导料块的通道内，套装在所述传动轴以及旋转轴上的锥齿轮均位于所述通道内，并相互啮合。
[0011]优选地，所述过滤网能上下往复运动，与所述碎料辊的辊轮轴以及旋转轴之间传动连接。
[0012]优选地，所述第一传动机构还包括两个第一传动组件，两个第一传动组件分别位于所述传动轴的轴向两侧，所述第一传动组件包括蜗杆、蜗轮、凸轮，所述蜗杆转动连接在所述粉碎箱内，并位于所述粉碎室外侧，所述蜗杆的轴线沿传动轴的轴向延伸，所述蜗杆与传动轴之间通过齿轮传动或者链条传动连接，所述蜗轮通过一轴转动连接在所述粉碎箱内，其与所述蜗杆相啮合，所述凸轮与所述蜗轮同轴连接，所述凸轮能与拉簧配合带动过滤网相对粉碎箱进行上下往复运动。
[0013]优选地，所述第一传动组件还包括传动件，所述传动件包括相连接的上连接部和下连接部，所述上连接部和下连接部均呈筒状结构，所述上连接部外径小于所述下连接部的外径，所述上连接部位于所述粉碎室和暂存室的对接处，所述过滤网卡装在所述上连接部内，所述下连接部位于所述暂存室内，能与所述凸轮相抵，所述下连接部和粉碎箱内壁之间通过拉簧连接。
[0014]优选地，所述电磁铁包括磁轭、铁芯、激励线圈、磁极和线圈外壳，所述磁轭通过焊接方式固定连接在所述除铁块内壁上，所述铁芯连接在所述磁轭上，所述激励线圈套装在所述铁芯上，并密封于所述线圈外壳内，所述磁极通过螺栓固定连接在所述铁芯上，并位于所述线圈外壳外侧，所述磁极具有上凸的弧面，其贴合在所述除铁块的内壁上，所述激励线圈通过穿设于所述空心管内的导线与外部电源电连接。
[0015]由上述技术方案可知，本专利技术的优点和积极效果在于：
本专利技术实施例公开的包装纸板粉碎装置，实现了对包装纸板的破碎、粉碎以及除铁加工，取消了传统的手工加工方式，采用了自动化加工作业，大幅度的提高了加工效率以及降低人力作业成本。
[0016]本实施例中的除铁块能够吸附粉碎后纸料中的金属杂质或者颗粒，以实现对金属杂质或者颗粒的回收；在过滤网发生堵塞后，通过控制电机输出轴的正反转即可使除铁块进行翻转运动，并使过滤网向下运动，以将除铁块上的疏通头伸入至过滤网的网孔中，达到疏通过滤网的目的。由于无需拆卸过滤网，降低了劳动强度，减少了维护成本，且过程中无需停机，保证了加工的连续性以及加工效率。
[0017]本实施例中的第一传动机构能够使所述碎料辊、粉碎刀片以及过滤网同时动作，即通过一动力源就可以驱动纸料破碎、粉碎以及筛分加工进程同时进行，此方式设计巧妙，结构紧凑，减少了对动力源的需求量，降低了生产制造成本以及设备整体重量，有助于实现设备的轻量化，利于搬运。
附图说明
[0018]图1是本专利技术一实施例包装纸板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装纸板粉碎装置，其特征在于，包括粉碎箱、破碎单元和粉碎单元；所述粉碎箱具有由上至下依次连通的破碎室、粉碎室和暂存室，所述破碎室与破碎箱顶部设置的进料斗连通，所述粉碎室大体呈圆筒状结构，其与暂存室之间通过一过滤网分隔开；所述破碎单元位于所述破碎室内，所述破碎单元包括两个转动方向相反的碎料辊；所述粉碎单元位于所述粉碎室内，所述粉碎单元包括旋转轴，以及安装在所述旋转轴上的多个粉碎刀片，所述旋转轴与粉碎室同轴；所述碎料辊的辊轮轴和旋转轴之间通过第一传动机构传动连接；所述暂存室内还设有除铁块，所述除铁块的上表面为上凸的弧面，所述除铁块内设有电磁铁；所述除铁块上连接有多个横纵交错分布疏通头，多个所述疏通头与所述过滤网的网孔一一对应，所述疏通头和除铁块的弧面分别位于除铁块高度方向的两侧，所述除铁块与第二传动机构连接，以能够进行翻转运动；所述第二传动机构包括两个第二传动组件，两个第二传动组件分别位于所述除铁块长度方向的两侧，用于带动所述除铁块相对所述空心管的轴线做翻转运动，并能使所述过滤网向下运动。2.根据权利要求1所述的一种包装纸板粉碎装置，其特征在于，所述第二传动组件包括传动链、齿轮齿条组件、传动板和压块，所述传动链套装在两个链轮上，所述齿轮齿条组件包括传动齿轮和齿条，所述传动齿轮套装在所述空心管上，所述齿条活动连接于所述粉碎箱内，能在竖直方向上进行升降运动，所述齿条与所述传动齿轮相啮合，所述传动板固定安装在所述传动链上，并活动连接于所述齿条上，能沿着所述齿条在竖直方向上进行升降运动，所述传动板与所述齿条之间设有气弹簧；所述压块固定连接在传动链上，与所述齿条分别位于所述传动链的两侧，所述压块在水平面上的投影部分位于传动件在水平面上的投影范围内，自由状态下，所述压块位于所述传动件的下连接部上方，与所述传动件的下连接部之间具有间隙；所述第二传动组件还包括上限位板和下限位板，所述上限位板和下限位板均固定安装在所述粉碎箱内，所述齿条位于所述上限位板和下限位板之间。3.根据权利要求1所述的一种包装纸板粉碎装置，其特征在于，所述除铁块内具有空腔，所述除铁块的长度方向两侧分别连接有空心管，所述空心管的轴孔与所述除铁块的空腔连通；所述除铁块内设有多个电磁铁，多个所述电磁铁沿所述除铁块的内弧面均匀分布。4.根据权利要求3所述的一种包装纸板粉碎装置，其特征在于，所述粉碎室内设有导料块，所述导料...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱蓉，
申请(专利权)人：朱蓉，
类型：发明
国别省市：
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