一种环保型尾矿处理系统技术方案

技术编号:27108095 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-25 19:00
本发明专利技术公开了一种环保型尾矿处理系统,包括工作室,工作室内由上至下依次设置有:粗磨装置:适用于将尾矿磨碎;去铁装置:适用于将尾矿中的铁磁性物质排除;精磨装置:适用于对去铁后尾矿进一步磨制;筛分装置;适用于对粉末尾矿进行筛分过滤;粗磨装置包括转动设置在工作室内的第一圆磨头和第二圆磨头,工作室顶端设置有驱动电机,驱动电机的转轴与第一圆磨头的轴心处固定连接。本方案通过由上至下依次设置的粗磨装置、去铁装置、精磨装置和筛分装置,能够将尾矿中的磁性金属吸出,同时,将尾矿中的粉尘、泥土等于砂石分离,便于后续的处理与再加工,减少尾矿中金属物质对环境的影响,适宜推广使用。宜推广使用。宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型尾矿处理系统


[0001]本专利技术涉及尾矿处理
,特别是属于一种环保型尾矿处理系统。

技术介绍

[0002]尾矿是在开采或分选矿石后排放的暂时不能利用的肥料,包括矿山尾矿和选矿厂尾矿。矿产尾矿包括已开采出的伴生岩和中途剔除的低品位矿石,选矿厂尾矿包括采用一定工艺机械洗选矿石后排放的矿物废料。通常存放尾矿库。例如铝矾土原矿的废矿、氧化铝的废渣废泥等尾矿通常是经脱水干化后长期堆放在尾矿库,但是尾矿干燥后堆放易造成粉尘飞扬,严重污染环境,危害人的健康。此外,尾矿长期堆放占据了大量的农用或林用土地,造成了土地资源的浪费。
[0003]现有技术中,尾矿处理通常是直接将其粉碎后应用于生产建筑材料中,由于尾矿中的金属元素未进行去除,因此会对建筑环境造成污染,不便于使用,此外,尾矿中的金属元素会随着科技水平的提高来进一步提高对其的利用率,因而整体作为建筑材料使用,存在大量的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于:提供一种能够对尾矿中铁磁性金属进行分离的环保型尾矿处理系统。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下:
[0006]一种环保型尾矿处理系统,包括工作室,所述工作室顶端连通设置有进料室,所述进料室底端设置有下料开关,所述工作室内由上至下依次设置有:粗磨装置:适用于将尾矿磨碎;去铁装置:适用于将尾矿中的铁磁性物质排除;精磨装置:适用于对去铁后尾矿进一步磨制;筛分装置;适用于对粉末尾矿进行筛分过滤;所述粗磨装置包括转动设置在所述工作室内的第一圆磨头和第二圆磨头,所述工作室顶端设置有驱动电机,所述驱动电机的转轴与所述第一圆磨头的轴心处固定连接,所述第一圆磨头与所述第二圆磨头传动连接;所述工作室内还设置有引料板,所述引料板适用于将所述进料室进料引至所述第一圆磨头与所述第二圆磨头的中间位置。工作室内粗磨装置的设置,用以将尾矿磨碎从而保证去铁装置能够将尾矿内的铁磁性物质去除(小颗粒尾矿便于分离),精磨装置的设置,则用以对去铁后尾矿进行二次磨削,将尾矿内的砂石与泥浆等充分粉碎后经筛分装置筛分,以此,加工完成后筛分的砂石则能够用以生产建筑材料,铁磁性金属则能够单独收集,便于后续的处理与回收,减少了对建筑环境造成的污染,提高了尾矿的利用率,适宜推广使用。
[0007]优选的,所述第一圆磨头上设置有第一齿圈,第二圆磨头上设置有第二齿圈,所述工作室上转动设置有分别与所述第一齿圈和所述第二齿圈啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮的转轴通过皮带传动连接,所述工作室上还设置有挡料板,所述挡料板适用于将所述第一圆磨头与所述第二圆磨头的底端与传动部分分隔。第一、第二齿圈以及第一第二齿轮的设置,用以将第一圆磨头与第二圆磨头传动连接,便于两磨头的
同步运动,实际使用时,通过第一、第二齿轮的位置,可调节第一圆磨头与第二圆磨头反向转动,以此来提高磨制效率,挡料板的设置,则能够防止磨制过程中的碎石飞溅至传动处,对传动结构的稳定性造成影响,提高使用效果。
[0008]优选的,所述去铁装置包括水平设置的第一滑筒和与所述第一滑筒对称设置的第二滑筒,所述第一滑筒与第二滑筒内套设有磁性滑杆,所述工作室的侧壁上设置有动力结构,所述动力结构适用于控制所述磁性滑杆沿所述第一滑筒和所述第二滑筒发生偏移。磁性滑杆的设置,用以对铁磁性金属进行吸附,第一、第二滑筒的设置,则用于限定磁性滑杆的运行轨迹,动力结构的设置,则能够调节磁性滑杆的水平偏移,避免固定设置的磁性滑杆表层吸附金属过多,造成吸附效果降低的情况,提高对铁磁性金属的分离效果。
[0009]优选的,所述第一滑筒和所述第二滑筒靠近所述工作室中间位置的一端设置有下铁头,所述下铁头的一端与所述第一滑筒和所述第二滑筒铰接,下铁头的另一端与所述磁性滑杆配合设置,所述第一滑筒上设置有至少两个下铁头,所述下铁头下方还设置有取铁屉,所述取铁屉与所述工作室滑动连接。铰接设置的下铁头,则能够在磁性滑杆滑动的同时,将磁性滑杆表层粘附的铁磁性金属刮至取铁屉收集,从而能够在使用过程中及时清理,保证对铁磁性金属的吸附效果,实际使用时下铁头的铰接处可设置压紧簧,使得下铁头始终紧压在磁性滑杆上保证对金属的推下,至少两个下铁头的设置,能够在下铁头上设置有半圆型的配合槽,以保证将磁性滑杆整个包裹,提高下铁效果,滑动设置的取铁屉,则用于对铁磁性金属进行收集,同时便于后续对其进行处理与使用,操作方便。
[0010]优选的,所述动力结构包括对称设置的两个磁吸室,所述磁吸室设置在所述工作室的侧壁上,所述磁吸室内设置有与所述第一滑筒或所述第二滑筒连通设置的配合槽,所述配合槽远离所述工作室的一端设置有电磁铁,所述磁吸室内还设置有与所述电磁铁电连接的电源模块和用于控制所述电源模块的控制器,所述磁性滑杆的两端设置有与所述电磁铁配合的磁性块,所述磁性滑杆的中间位置还设置有第一永磁段和第二永磁段,所述第一永磁段与第二永磁段之间设置有无磁区。磁吸室的设置,能够通过磁吸室底端的电磁铁以及磁性滑杆两端的磁性块来控制磁性滑杆的左右偏移,第一、第二永磁段的设置,则分别在磁性滑杆处于左极限状态与右极限状态时,恰处于两圆磨头的中间位置,保证磨制后碎屑中的金属被完全吸附,以此来实现工作状态下对金属碎屑进行清理的目的,两永磁段之间无磁区的设置,则便于下料(在极限位置时,下料头能够将一个永磁段上的铁屑完全推至无磁区,使其在重力作用下落至取铁屉内收集),避免金属在两永磁段间进行左右偏移,保证下料效果。
[0011]优选的,所述精磨装置包括对称设置的两个导料块,两个所述的导料块围合形成过料腔,所述导料块的顶端设置有引料斜面,所述引料斜面的低水平端靠近所述工作室的中间设置,其中一个所述的导料块上设置有精磨轮,另一个所述的导料块上设置有与所述精磨轮配合的磨槽,所述精磨装置还包括有用于驱动所述精磨轮的精磨电机。导料块、引料斜面的设置用以将物料导向过料腔,精磨电机、精磨轮与磨槽的设置,则用以对尾矿砂进行进一步的粉磨,以便于后续使用。
[0012]优选的,所述筛分装置包括筛滤网,所述筛滤网设置在所述过料腔的下方,所述筛滤网呈向上隆起的弧形设置。筛滤网的设置,能够对精磨后尾矿进行过滤,弧形设置的筛滤网,能够将小颗粒物质与砂石分离,泥土、粉尘等会直接由筛孔下落,砂石则沿筛滤网两端
掉落,便于分离收集。
[0013]优选的,所述筛滤网高水平端下方设置有集尘室,所述筛滤网的低水平端的下方设置有砂料收集室,所述砂料收集室内滑动设置有收砂屉。集成室与砂料收集室的设置,则分别用于对粉尘和砂石进行收集,便于清理与取用。
[0014]优选的,所述工作室的内壁上设置有多个喷水头,所述喷水头朝向所述引料斜面设置,所述工作室外侧还设置有清洁水泵,所述清洁水泵的出口端与所述喷水头连通设置。喷水头以及清洁水泵的设置,则用于将去铁后尾矿颗粒冲击至精磨轮上,避免尾矿颗粒粘附在引料斜面上,同时,减少竖直方向落差造成的粉末飘散的情况,此外,水流还能够提高精磨效果,避免物料堆积,实用性强。
[0015]优选的,所述清洁水泵的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型尾矿处理系统,包括工作室(1),其特征在于,所述工作室(1)顶端连通设置有进料室(2),所述进料室(2)底端设置有下料开关(3),其中:所述工作室(1)内由上至下依次设置有:粗磨装置:适用于将尾矿磨碎;去铁装置:适用于将尾矿中的铁磁性物质排除;精磨装置:适用于对去铁后尾矿进一步磨制;筛分装置;适用于对粉末尾矿进行筛分过滤;所述粗磨装置包括转动设置在所述工作室(1)内的第一圆磨头(4)和第二圆磨头(5),所述工作室(1)顶端设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的转轴与所述第一圆磨头(4)的轴心处固定连接,所述第一圆磨头(4)与所述第二圆磨头(5)传动连接;所述工作室(1)内还设置有引料板(7),所述引料板(7)适用于将所述进料室(2)进料引至所述第一圆磨头(4)与所述第二圆磨头(5)的中间位置。2.根据权利要求1所述的一种环保型尾矿处理系统,其特征在于,所述第一圆磨头(4)上设置有第一齿圈(8),第二圆磨头(5)上设置有第二齿圈(9),所述工作室(1)上转动设置有分别与所述第一齿圈(8)和所述第二齿圈(9)啮合的第一齿轮(10)和第二齿轮(11),所述第一齿轮(10)与所述第二齿轮(11)的转轴通过皮带传动连接,所述工作室(1)上还设置有挡料板(12),所述挡料板(12)适用于将所述第一圆磨头(4)与所述第二圆磨头(5)的底端与传动部分分隔。3.根据权利要求1或2所述的一种环保型尾矿处理系统,其特征在于,所述去铁装置包括水平设置的第一滑筒(13)和与所述第一滑筒(13)对称设置的第二滑筒(14),所述第一滑筒(13)与第二滑筒(14)内套设有磁性滑杆(15),所述工作室(1)的侧壁上设置有动力结构,所述动力结构适用于控制所述磁性滑杆(15)沿所述第一滑筒(13)和所述第二滑筒(14)发生偏移。4.根据权利要求3所述的一种环保型尾矿处理系统,其特征在于,所述第一滑筒(13)和所述第二滑筒(14)靠近所述工作室(1)中间位置的一端设置有下铁头(16),所述下铁头(16)的一端与所述第一滑筒(13)和所述第二滑筒(14)铰接,下铁头(16)的另一端与所述磁性滑杆(15)配合设置,所述第一滑筒(13)上设置有至少两个下铁头(16),所述下铁头(16)下方还设置有取铁屉(17),所述取铁屉(17)与所述工作室(1)滑动连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:纪铭
申请(专利权)人:湖南诚至环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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