级配砂石智能破碎生产系统技术方案

本发明专利技术涉及级配砂石智能破碎生产系统，包括分别设置在隔音室内并依次由传输带连接的进料给料机、颚式破碎机、第一成品筛、第一圆锥破碎机、第二成品筛、第二圆锥破碎机和出料装置，本发明专利技术还设置有总控制系统，多个转运传送带和转运桶，将本发明专利技术中生产的不同体积规格的石料按比例运送到搅拌机中，实现级配砂石的生产。本发明专利技术智能化程度高，通过压力传感器、温度传感器和位移传感器来监测本发明专利技术各个设备的运行状况，能同时产出多种体积规格的石料，并将不同规格的石料混合来生产级配砂石，提高了级配砂石的生产效率。级配砂石的生产效率。级配砂石的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
级配砂石智能破碎生产系统


[0001]本专利技术涉及破碎机
，更具体地说，它涉及级配砂石智能破碎生产系统。

技术介绍

[0002]矿石资源是人类社会生存和发展的物质基础，在人类的日常活动中发挥着不可替代的作用，从自然界中获得的矿石资源的体积一般都是参差不齐且一般体积都偏大，为了将这些矿石资源运用到人类社会中，对矿石进行破碎是加工的第一步也是最重要的一步。破碎机对矿石进行破碎可得到不同体积规格的矿石产品，在传统的破碎工艺中，对矿石的破碎可分为粗碎、二次破碎、精碎等方式，破碎的方式不同，使用的破碎设备也不同。近年来，随着我国基础设施建设大力发展，对基层材料的需求量巨大，对材料品质提出了越来越高的要求。由于级配砂石材料具有良好的承载能力和抗变形性能，在我国储量丰富，故在道路工程中得到认可，多用于铺筑路面基层，推广应用前景看好。由于级配砂石是由粗、细碎石集料和石屑各占一定比例混合而成的混合料，目前生产级配砂石的方法一般是分别通过不同的破碎机生产线生产出不同体积的石料，然后将这些不同体积的石料混合起来，然而，这种生产方法需要多条破碎机生产线，企业成本高，而且智能化程度低，生产效率不能进一步提高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供级配砂石智能破碎生产系统，通过智能化控制能同时产出多种体积规格的石料，并将不同规格的石料混合来生产级配砂石，提高了级配砂石的生产效率。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]级配砂石智能破碎生产系统，包括分别设置在隔音室内并依次由传输带连接的进料给料机、颚式破碎机、第一圆锥破碎机、第二圆锥破碎机和出料装置，所述隔音室内设有除尘装置，所述传输带设有防尘罩；
[0006]所述进料给料机与颚式破碎机连通，所述颚式破碎机的出料口设有第一成品筛，第一成品筛通过传输带与第一中间给料机连接，所述中间给料机通过传输带与第一圆锥破碎机连接，所述第一圆锥破碎机的出料口设有第二成品筛，第二成品筛通过传输带与料仓连接，所述料仓的出料口设有第二中间给料机，所述料仓通过第二中间给料机和传输带与第二圆锥破碎机连接，所述第二圆锥破碎机的出料口与出料装置连接，所述出料装置包括依次通过传输带连接的第三成品筛和第四成品筛，所述第二圆锥破碎机的出料口与第三成品筛连接，从第三成品筛和第四成品筛处可得到不同体积规格的产品；
[0007]所述传输带、进料给料机、颚式破碎机、第一成品筛、第一圆锥破碎机、第二成品筛、第二圆锥破碎机、第三成品筛和第四成品筛均与总控制系统电连接，所述总控制系统包括PLC控制器及与PLC控制器电连接的温度传感器、压力传感器和位移传感器，所述进料给料机、颚式破碎机、第一成品筛、第一圆锥破碎机、第二成品筛、第二圆锥破碎机、第三成品
筛和第四成品筛内均设有所述温度传感器和压力传感器，所述传输带上设有位移传感器；
[0008]所述第一成品筛的出料口设有第一转运传送带，第一转运传送带的出料端与第一转运桶连接，第二成品筛的出料口下方设有第二转运传送带，第二转运传送带的出料端与第二转运桶连接，第三成品筛的出料口下方设有第三转运传送带，第三转运传送带的出料端与第三转运桶连接，第四成品筛的出料口下方设有第四转运传送带，第四转运传送带的出料端与第四转运桶连接，所述第一转运桶、第二转运桶、第三转运桶和第四转运桶内均设有与PLC控制器电连接的称重传感器，所述第一转运桶、第二转运桶、第三转运桶和第四转运桶的出料口均与搅拌机的进料口连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一转运桶、第二转运桶、第三转运桶和第四转运桶均包括桶体及设置在桶体内的缓存层和出料层，所述缓存层位于出料层的上方，所述缓存层包括由第一电机驱动的可开合的缓存板，所述出料层包括由第二电机驱动的可开合的出料板，出料板内设有称重传感器，所述第一电机和第二电机均与PLC控制器电连接，所述出料板的开口朝向搅拌机的进料口，当不同体积规格的石料进入相应的转运桶时，缓存层的缓存板开启，出料层的出料板关闭，石料直接落入出料板上，当出料板上的石料重量达到称重传感器设定的重量时，称重传感器将信息反馈至PLC控制器处，PLC控制器控制第一电机启动以关闭缓存板及控制第二电机启动以开启出料板，后续的石料先进入缓存板暂时存放同时出料板上的石料进入搅拌机，然后称重传感器将信息反馈至PLC控制器处，PLC控制器控制第一电机启动以开启缓存板及控制第二电机启动以关闭出料板，在缓存板暂存的石料进入出料板上，等待下一次出料板开启。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一圆锥破碎机的出料口设有泥筛，所述泥筛通过传输带与第二成品筛连接，回收经过第一圆锥破碎机粉碎后矿石中带有或产生的泥粉，有利于后续的进一步破碎，所述泥筛是2YKRG2655泥筛，入料粒度不大于500mm，振幅范围是10-14mm，处理能力是600-1000t/h，所述泥筛的数量是两台。
[0011]在其中一个实施例中，在所述第二圆锥破碎机的上方设有天仓，所述第二中间给料机通过传输带与天仓连接，所述天仓与第二圆锥破碎机连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述天仓下方设有多个第二圆锥破碎机，所述天仓均与多个第二圆锥破碎机连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述第三成品筛的出料口设有连接料仓的传输带，将体积较大的矿石返回第二圆锥破碎机前进行再一次破碎。
[0014]在其中一个实施例中，所述总控制系统还包括PLC显示屏和监控系统，所述PLC显示屏与PLC控制器通讯连接，监控系统的摄像头设置在隔音室内及传输带上方。
[0015]在其中一个实施例中，所述进料给料机是ZSW1960给料机，所述第一中间给料机和第二中间给料机均是WL1423给料机。
[0016]在其中一个实施例中，所述颚式破碎机是PE1600B颚式破碎机，所述PE1600B颚式破碎机的数量是一台；所述第一圆锥破碎机是CM800B单缸液压圆锥机，所述CM800B单缸液压圆锥机的数量是一台；所述第二圆锥破碎机是PH-5多缸液压圆锥破碎机，所述PH-5多缸液压圆锥破碎机的数量是四台；
[0017]颚式破碎机、第一圆锥破碎机和第二圆锥破碎机的处理能力要相配套，颚式破碎机作为粗碎的设备，是整个生产系统的起点，颚式破碎机的处理能力要与进料给料机的处
理能力匹配，第一圆锥机的处理能力和数量与颚式破碎机匹配，能完全处理从颚式破碎机出来的矿石，第二圆锥机的处理能力和数量与第一圆锥机匹配，能完全处理从第一圆锥机出来的矿石。
[0018]在其中一个实施例中，所述第一成品筛是2YKRG3070振动筛，所述2YKRG3070振动筛数量是四台；所述第二成品筛是2YKRG3070振动筛，所述2YKRG3070振动筛数量是四台；所述第三成品筛是2YKRG3070振动筛，所述2YKRG3070振动筛数量是四台，所述第四成品筛是2YKRG2670振动筛，所述2YKRG2670振动筛数量是四台。
[0019]在其中一个实施例中，所述颚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.级配砂石智能破碎生产系统，其特征在于，包括分别设置在隔音室内并依次由传输带(14)连接的进料给料机(1)、颚式破碎机(2)、第一圆锥破碎机(5)、第二圆锥破碎机(11)和出料装置，所述隔音室内设有除尘装置，所述传输带(14)设有防尘罩；所述进料给料机(1)与颚式破碎机(2)连通，所述颚式破碎机(2)的出料口设有第一成品筛(3)，第一成品筛(3)通过传输带(14)与第一中间给料机(4)连接，所述中间给料机通过传输带(14)与第一圆锥破碎机(5)连接，所述第一圆锥破碎机(5)的出料口设有第二成品筛(7)，第二成品筛(7)通过传输带(14)与料仓(8)连接，所述料仓(8)的出料口设有第二中间给料机(9)，所述料仓(8)通过第二中间给料机(9)和传输带(14)与第二圆锥破碎机(11)连接，所述第二圆锥破碎机(11)的出料口与出料装置连接，所述出料装置包括依次通过传输带(14)连接的第三成品筛(12)和第四成品筛(13)，所述第二圆锥破碎机(11)的出料口与第三成品筛(12)连接；所述传输带(14)、进料给料机(1)、颚式破碎机(2)、第一成品筛(3)、第一圆锥破碎机(5)、第二成品筛(7)、第二圆锥破碎机(11)、第三成品筛(12)和第四成品筛(13)均与总控制系统电连接，所述总控制系统包括PLC控制器及与PLC控制器电连接的温度传感器、压力传感器和位移传感器，所述进料给料机(1)、颚式破碎机(2)、第一成品筛(3)、第一圆锥破碎机(5)、第二成品筛(7)、第二圆锥破碎机(11)、第三成品筛(12)和第四成品筛(13)内均设有所述温度传感器和压力传感器，所述传输带(14)上设有位移传感器；所述第一成品筛(3)的出料口设有第一转运传送带(15)，第一转运传送带(15)的出料端与第一转运桶(19)连接，第二成品筛(7)的出料口下方设有第二转运传送带(16)，第二转运传送带(16)的出料端与第二转运桶(20)连接，第三成品筛(12)的出料口下方设有第三转运传送带(17)，第三转运传送带(17)的出料端与第三转运桶(21)连接，第四成品筛(13)的出料口下方设有第四转运传送带(18)，第四转运传送带(18)的出料端与第四转运桶(22)连接，所述第一转运桶(19)、第二转运桶(20)、第三转运桶(21)和第四转运桶(22)内均设有与PLC控制器电连接的称重传感器，所述第一转运桶(19)、第二转运桶(20)、第三转运桶(21)和第四转运桶(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶锟麟，
申请(专利权)人：广东省创力智能机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：