一种塑料模具的模芯导向结构和塑料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料模具的模芯导向结构和塑料模具，包括基座，所述基座上固定设置有定模芯固定板，所述定模芯固定板上端设置有动模芯固定板，所述动模芯固定板上开设有若干个通孔，所述通孔内固定设置有导套，所述导套内滑动设置有导柱，所述导柱上远离导套的一端与定模芯固定板固定连接，所述定模芯固定板内固定设置有固定块，所述固定块内远离定模芯固定板的一端固定设置有定模芯，所述定模芯上开设有模具槽，所述动模芯固定板内固定设置有动模芯，所述动模芯固定板上固定设置有若干个立柱，所述立柱上固定设置有横板，所述横板上固定设置有把手，所述横板内开设有若干个凹槽，所述凹槽内固定设置有弹簧，所述弹簧上固定设置有挡板。定设置有挡板。定设置有挡板。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具的模芯导向结构和塑料模具


[0001]本技术涉及模芯导向
，具体为一种塑料模具的模芯导向结构和塑料模具。

技术介绍

[0002]现有塑料模具模型导向结构可以帮助维持动模芯和定模芯正确合模，保持其型腔的正确位置，目前，市场上的塑料模具导向结构一般都是导柱与导套相配合的结构，定模芯一侧设有若干导柱，动模芯一侧设有数量相同的导套，合模时，导柱与导套相互配合，但可能由于定模芯与动模芯合模时的过度挤压导致产品的效果可能不会特别的好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料模具的模芯导向结构和塑料模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料模具的模芯导向结构和塑料模具，包括基座，所述基座上固定设置有定模芯固定板，所述定模芯固定板上端设置有动模芯固定板，所述动模芯固定板上开设有若干个通孔，所述通孔内固定设置有导套，所述导套内滑动设置有导柱，所述导柱上远离导套的一端与定模芯固定板固定连接，所述定模芯固定板内远离基座的一端固定设置有固定块，所述固定块内远离定模芯固定板的一端固定设置有定模芯，所述定模芯上开设有模具槽，所述动模芯固定板内固定设置有动模芯，所述动模芯固定板上固定设置有若干个立柱，所述立柱上远离动模芯固定板的一端固定设置有横板，所述横板上远离立柱的一端固定设置有把手，所述横板内远离把手的一端开设有若干个凹槽，所述凹槽内固定设置有弹簧，所述弹簧上远离凹槽的一端固定设置有挡板。
[0005]优选的，所述定模芯固定板通过焊接与基座固定连接，所述把手通过焊接与横板固定连接。
[0006]优选的，所述凹槽总数量为4个，所述凹槽均匀分布在横板上，所述凹槽内均固定设置有弹簧。
[0007]优选的，所述通孔总数量为4个，所述通孔均匀分布在动模芯固定板上，所述通孔内均固定设置有导套。
[0008]优选的，所述立柱总数量为4个，所述立柱均匀分布在动模芯固定板上，所述立柱通过焊接与动模芯固定板固定连接。
[0009]优选的，所述通孔与导柱在同一垂直线上，所述定模芯与动模芯在同一垂直线上。
[0010]优选的，所述导柱通过焊接与定模芯固定板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置弹簧与挡板，当动模芯向下挤压时，导柱与挡板相接触，挡板挤压弹簧，避免动模芯与定模芯接触用力过大，导致产品效果不理想，同时可以减缓动模芯固定板向下挤压时的速度，使挤压能够平缓；
[0013]2、本技术同时设置固定块，固定块与定模芯固定板固定连接，固定块内部有定模芯，使定模芯的位置可以稳定，不会再作业时发生位置变化，同时固定块有凸出部分，凸出部分可与动模芯完美贴合，在挤压过程中使模具槽内的物料受力位置能够准确，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术一种塑料模具的模芯导向结构和塑料模具正面剖视图；
[0015]图2为本技术一种塑料模具的模芯导向结构和塑料模具动模芯固定板俯视图；
[0016]图3为本技术一种塑料模具的模芯导向结构和塑料模具A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、基座；2、固定块；3、定模芯；4、模具槽；5、动模芯；6、导柱；7、动模芯固定板；8、导套；9、立柱；10、横板；11、凹槽；12、弹簧；13、挡板；14、把手；15、定模芯固定板；16、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料模具的模芯导向结构和塑料模具，包括基座1，基座1上固定安装有定模芯固定板15，定模芯固定板15上端安装有动模芯固定板7，动模芯固定板7上开设有若干个通孔16，通孔16内固定安装有导套8，导套8内滑动安装有导柱6，导柱6上远离导套8的一端与定模芯固定板15固定连接，定模芯固定板15内远离基座1的一端固定安装有固定块2，固定块2内远离定模芯固定板15的一端固定安装有定模芯3，定模芯3上开设有模具槽4，动模芯固定板7内固定安装有动模芯5，动模芯固定板7上固定安装有若干个立柱9，立柱9上远离动模芯固定板7的一端固定安装有横板10，横板10上远离立柱9的一端固定安装有把手14，横板10内远离把手14的一端开设有若干个凹槽11，凹槽11内固定安装有弹簧12，弹簧12上远离凹槽11的一端固定安装有挡板13。
[0020]定模芯固定板15通过焊接与基座1固定连接，把手14通过焊接与横板10固定连接。
[0021]凹槽11总数量为4个，凹槽11均匀分布在横板10上，凹槽11内均固定设置有弹簧12。
[0022]通孔16总数量为4个，通孔16均匀分布在动模芯固定板7上，通孔16内均固定设置有导套8。
[0023]立柱9总数量为4个，立柱9均匀分布在动模芯固定板7上，立柱9通过焊接与动模芯固定板7固定连接。
[0024]通孔16与导柱6在同一垂直线上，定模芯3与动模芯5在同一垂直线上。
[0025]导柱6通过焊接与定模芯固定板15固定连接。
[0026]工作原理：本技术通过把手14，将横板10向下按压，横板10通过立柱9带动动模芯固定板7向下运动，定模芯固定板15通过导套8与导柱6相互配合，带动动模芯5向下挤
压，当动模芯5向下挤压时，导柱6与挡板13相接触，挡板13挤压凹槽11内的弹簧12，避免动模芯5与定模芯3接触用力过大，导致产品效果不理想，同时可以减缓动模芯固定板7向下挤压时的速度，使挤压能够平缓，固定块2与定模芯固定板15固定连接，固定块2内部有定模芯3，使定模芯3的位置可以稳定，不会再作业时发生位置变化，同时固定块2有凸出部分，凸出部分可与动模芯5完美贴合，在挤压过程中使模具槽4内的物料受力位置能够准确，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具的模芯导向结构和塑料模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上固定设置有定模芯固定板(15)，所述定模芯固定板(15)上端设置有动模芯固定板(7)，所述动模芯固定板(7)上开设有若干个通孔(16)，所述通孔(16)内固定设置有导套(8)，所述导套(8)内滑动设置有导柱(6)，所述导柱(6)上远离导套(8)的一端与定模芯固定板(15)固定连接，所述定模芯固定板(15)内远离基座(1)的一端固定设置有固定块(2)，所述固定块(2)内远离定模芯固定板(15)的一端固定设置有定模芯(3)，所述定模芯(3)上开设有模具槽(4)，所述动模芯固定板(7)内固定设置有动模芯(5)，所述动模芯固定板(7)上固定设置有若干个立柱(9)，所述立柱(9)上远离动模芯固定板(7)的一端固定设置有横板(10)，所述横板(10)上远离立柱(9)的一端固定设置有把手(14)，所述横板(10)内远离把手(14)的一端开设有若干个凹槽(11)，所述凹槽(11)内固定设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)上远离凹槽(11)的一端固定设置有挡板(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具的模芯导向结构和塑料模...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文斌，
申请(专利权)人：无锡市百韧机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：