一种大型旋转机械的扭振减震器制造技术

技术编号:27104443 阅读:30 留言:0更新日期:2021-01-25 18:52
本实用新型专利技术公开了一种大型旋转机械的扭振减震器,涉及减震器技术领域,包括盘芯,固定盘,所述盘芯设于所述固定盘上,所述盘芯与所述固定盘同心设置且内部设有开口,所述固定盘上设有第一减震机构,所述盘芯外表面设有盘毂,所述盘毂上设有多个凸起,所述凸起之间设有第二减震机构,此设计,提高了扭振减震器的使用承载能力,降低扭振减震器的扭转刚度,增大了扭转角度,降低成本,能显著增强减震效果。能显著增强减震效果。能显著增强减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大型旋转机械的扭振减震器


[0001]本技术涉及减震器
,特别涉及一种大型旋转机械的扭振减震器。

技术介绍

[0002]扭振减振器是动力传输机构中的重要元件,用来降低传动系的首端扭转刚度,从而降低传动系扭转系统的某阶固有频率,改变系统的固有振型,使之能有效耗散振动能量,现有的扭转减震器的结构较为简单,减震效果有限。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种大型旋转机械的扭振减震器,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:一种大型旋转机械的扭振减震器,包括盘芯,固定盘,所述盘芯设于所述固定盘上,所述盘芯与所述固定盘同心设置且内部设有开口,所述固定盘上设有第一减震机构,所述盘芯外表面设有盘毂,所述盘毂上设有多个凸起,所述凸起之间设有第二减震机构。
[0005]优选的,所述第一减震机构包括第一凹槽,所述第一凹槽为环形且设于所述固定盘上,所述第一凹槽内设有多个挡板,所述第一凹槽被所述挡板分隔开,所述挡板之间连接有第一弹簧。
[0006]优选的,所述挡板的高度大于所述固定盘的高度。
[0007]优选的,所述挡板上均设有通孔,所述通孔间穿有一条环状的橡皮圈,所述橡皮圈将所述第一弹簧串联。
[0008]优选的,所述第二减震机构包括第二凹槽,所述第二凹槽连接于凸起之间,所述凸起的侧面对称设有限位孔,所述第二凹槽内设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端抵于所述限位孔内。
[0009]优选的,所述固定盘的外围表面设有多个圆形孔。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过在固定盘上设置第一凹槽,所述第一凹槽呈环形,所述第一凹槽被多个挡板隔开,所述第一凹槽内设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端抵于所述挡板上,此设计,提高了扭振减震器的使用承载能力,增大了扭转角度,降低成本;在所述挡板上均设有通孔,所述通孔间穿有一条环状的橡皮圈,所述橡皮圈将所述第一弹簧串联,此设计,既能够限位弹簧,也能够增强减震效果;此外,所述固定盘上设有盘芯,所述盘芯外表面设有盘毂,所述盘毂上设有多个凸起,所述凸起之间设有第二减震机构,所述第二减震机构包括第二凹槽,所述第二凹槽连接于多个凸起之间,所述凸起的侧面对称设有限位孔,所述第二凹槽内设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端抵于所述限位孔内,此设计,能够加强减震作用,且结构简单,安装方便。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体外观结构示意图;
[0012]图2是本技术第一减震机构的结构示意图;
[0013]图3是本技术第一减震机构未安装第一弹簧前的结构示意图;
[0014]图4是本技术第二减震机构的结构示意图;
[0015]图5是本技术第二减震机构未安装第二弹簧前的结构示意图。
[0016]其中,1-盘芯,2-固定盘,3-开口,4-第一减震机构,5-盘毂,6-凸起,7-第二减震机构,8-圆形孔,9-橡皮圈,401-第一凹槽,402-挡板,403-第一弹簧,701-限位孔,702-第二凹槽,703-第二弹簧。
具体实施方式
[0017]下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。
[0018]图1-图5出示本技术的具体实施方式:一种大型旋转机械的扭振减震器,包括盘芯1,固定盘2,所述盘芯1设于所述固定盘2上,所述盘芯1与所述固定盘2同心设置且内部设有开口3,所述固定盘2上设有第一减震机构4,所述盘芯1外表面设有盘毂5,所述盘毂5上设有多个凸起6,所述凸起6之间设有第二减震机构7。
[0019]本实施例中,所述第一减震机构4包括第一凹槽401,所述第一凹槽401为环形且设于所述固定盘2上,所述第一凹槽401内设有多个挡板402,所述第一凹槽401被所述挡板402分隔开,所述挡板402之间连接有第一弹簧403,提高了扭振减震器的使用承载能力,增大了扭转角度,降低成本。
[0020]本实施例中,所述挡板402的高度大于所述固定盘2的高度,能够有效的防止扭振减震器在运行时,第一弹簧403不慎弹出。
[0021]本实施例中,所述挡板上402均设有通孔,所述通孔间穿有一条环状的橡皮圈9,所述橡皮圈9将所述第一弹簧403串联,既能够限位弹簧,也能够增强减震效果。
[0022]本实施例中,所述第二减震机构7包括第二凹槽702,所述第二凹槽702连接于凸起6之间,所述凸起6的侧面对称设有限位孔701,所述第二凹槽702内设有第二弹簧703,所述第二弹簧703的两端抵于所述限位孔701内,能够加强减震作用,且结构简单,安装方便。
[0023]本实施例中,所述固定盘2的外围表面设有多个圆形孔8,便于减轻部分重量,方便使用。
[0024]本技术的工作原理及过程:
[0025]本技术通过在固定盘2上设置有第一减震机构4,包括一个环状的第一凹槽401,所述第一凹槽401内设有多个挡板402,所述第一凹槽401被所述挡板402分隔开,所述挡板402之间连接有第一弹簧403,此设计,提高了使用承载能力,增大了扭转角度并且降低了扭振减震器的刚度,此外,所述挡板上402均设有通孔,所述通孔间穿有一条环状的橡皮圈9,所述橡皮圈9将所述第一弹簧403串联,既能够对第一弹簧403进行限位,又能够显著增强减震效果,此外,本技术在设计第一减震机构4的基础上,还设计有第二减震机构7,所述第二减震机构7包括第二凹槽702,所述第二凹槽702连接于凸起6之间,所述凸起6的侧面对称设有限位孔701,所述第二凹槽702内设有第二弹簧703,所述第二弹簧703的两端抵于所述限位孔701内,能够提高减震效果,且结构简单,安装方便。
[0026]以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型旋转机械的扭振减震器,包括盘芯(1),固定盘(2),其特征在于:所述盘芯(1)设于所述固定盘(2)上,所述盘芯(1)与所述固定盘(2)同心设置且内部设有开口(3),所述固定盘(2)上设有第一减震机构(4),所述盘芯(1)外表面设有盘毂(5),所述盘毂(5)上设有多个凸起(6),所述凸起(6)之间设有第二减震机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种大型旋转机械的扭振减震器,其特征在于:所述第一减震机构(4)包括第一凹槽(401),所述第一凹槽(401)为环形且设于所述固定盘(2)上,所述第一凹槽(401)内设有多个挡板(402),所述第一凹槽(401)被所述挡板(402)分隔开,所述挡板(402)之间连接有第一弹簧(403)。3.根据权利要求2所述的一种大型旋转机械的扭...

【专利技术属性】
技术研发人员:何万江秦凯袁经文
申请(专利权)人:南京丛迈信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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