一种材料成型加工用涂装装置制造方法及图纸

技术编号:27102319 阅读:32 留言:0更新日期:2021-01-25 18:47
本实用新型专利技术公开了一种材料成型加工用涂装装置,包括底板、控制面板、传动机构和喷涂机构,底板顶部的一端固定安装有控制面板,底板的顶部远离控制面板的一端设置有喷涂机构,底板的顶部且位于控制面板与喷涂机构之间设置有传动机构,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:本实用新型专利技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置两个夹持装置对需要进行涂装的材料进行夹持与固定,然后通过传动机构带动两个不同位置的材料进行转动,从而逐一的对两个材料进行涂装操作,此外通过设置喷涂机构,能够带动材料自身进行旋转的同时,还能够带动喷头进行上下移动,从而完成对材料的全方位、快速的喷涂操作。喷涂操作。喷涂操作。

【技术实现步骤摘要】
一种材料成型加工用涂装装置


[0001]本技术涉及一种涂装装置,特别涉及一种材料成型加工用涂装装置,属于涂装装置


技术介绍

[0002]现有生活中,材料在成型加工的过程中,往往需要对其进行涂装,经过涂装之后的材料能够得到更好的外观,从而满足客户的审美,但是现有的涂装装置在使用时,无法对材料进行全方位、快速的涂装,从而严重影响了涂装的效率,同时现有的涂装装置结构复杂,难以操作,不利于使用。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种材料成型加工用涂装装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种材料成型加工用涂装装置,包括底板、控制面板、传动机构和喷涂机构,所述底板顶部的一端固定安装有控制面板,所述底板的顶部远离控制面板的一端设置有喷涂机构,所述底板的顶部且位于控制面板与喷涂机构之间设置有传动机构。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述传动机构包括第一伺服电机,所述底板的顶部且位于控制面板的一侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固定连接有下转盘,所述下转盘顶部的两端均转动连接有转动轴,所述转动轴的外侧均固定连接有从动齿轮,所述转动轴的顶部均固定连接有下压盘,所述下转盘的顶部且位于两个转动轴之间固定连接有分隔板,所述分隔板的顶部固定连接有上转盘,所述上转盘顶部的两端均滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶部均固定连接有限位板,所述滑杆的底部均延伸至上转盘的底部且固定连接有挡板,所述滑杆的外侧且位于挡板的顶部与上转盘的底部之间均套有回位弹簧,所述挡板的底部均转动连接有上压盘。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述喷涂机构包括固定板,所述底板的顶部远离控制面板的一端固定连接有“L”型结构的固定板,所述底板的顶部与固定板的底部之间固定连接有限位杆,所述底板的顶部且位于限位杆的一侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与对应的从动齿轮啮合连接,所述连接杆的顶部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部与固定板的底部转动连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块,所述滑块与限位杆滑动连接,所述滑块的一侧固定连接有两个固定块,两个所述固定块之间固定连接有输送管,所述输送管靠近上转盘的一端固定连接有喷头,所述输送管远离喷头的一端固定连接有连接软管。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述下压盘与上压盘均由橡胶材质制作而成。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述主动齿轮与从动齿轮的直径之比为二比
一。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述连接软管远离输送管的一端与外界涂料罐通过泵体相连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述第一伺服电机、第二伺服电机均与控制面板电性连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是:本技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置两个夹持装置对需要进行涂装的材料进行夹持与固定,然后通过传动机构带动两个不同位置的材料进行转动,从而逐一的对两个材料进行涂装操作,此外通过设置喷涂机构,能够带动材料自身进行旋转的同时,还能够带动喷头进行上下移动,从而完成对材料的全方位、快速的喷涂操作。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术立体结构示意图;
[0015]图2是本技术主视图。
[0016]图中:1、底板;2、控制面板;3、传动机构;31、第一伺服电机;32、下转盘;33、转动轴;34、从动齿轮;35、下压盘;36、分隔板;37、上转盘;38、滑杆;39、限位板;310、挡板;311、回位弹簧;312、上压盘;4、喷涂机构;41、固定板;42、限位杆;43、第二伺服电机;44、连接杆;45、主动齿轮;46、螺纹杆;47、滑块;48、固定块;49、输送管;410、喷头;411、连接软管。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]实施例
[0019]如图1-2所示,本技术提供一种材料成型加工用涂装装置,包括底板1、控制面板2、传动机构3和喷涂机构4,底板1顶部的一端固定安装有控制面板2,底板1的顶部远离控制面板2的一端设置有喷涂机构4,底板1的顶部且位于控制面板2与喷涂机构4之间设置有传动机构3。
[0020]进一步的,传动机构3包括第一伺服电机31,底板1的顶部且位于控制面板2的一侧固定安装有第一伺服电机31,第一伺服电机31的输出轴固定连接有下转盘32,下转盘32顶部的两端均转动连接有转动轴33,转动轴33的外侧均固定连接有从动齿轮34,转动轴33的顶部均固定连接有下压盘35,下转盘32的顶部且位于两个转动轴33之间固定连接有分隔板36,分隔板36的顶部固定连接有上转盘37,上转盘37顶部的两端均滑动连接有滑杆38,滑杆38的顶部均固定连接有限位板39,滑杆38的底部均延伸至上转盘37的底部且固定连接有挡板310,滑杆38的外侧且位于挡板310的顶部与上转盘37的底部之间均套有回位弹簧311,回位弹簧311的弹力能够保证材料在夹持之后,进行转动时不会发生位移;挡板310的底部均转动连接有上压盘312,通过下压盘35与上压盘312,便于更好的对材料进行夹持与固定,同时通过第一伺服电机31便于更好的带动下转盘32与上转盘37进行转动,从而改变两个材料
的位置,保证一个材料在进行喷涂操作的同时,另一个材料可以进行上下料操作。
[0021]进一步的,喷涂机构4包括固定板41,底板1的顶部远离控制面板2的一端固定连接有“L”型结构的固定板41,底板1的顶部与固定板41的底部之间固定连接有限位杆42,底板1的顶部且位于限位杆42的一侧固定安装有第二伺服电机43,第二伺服电机43的输出轴固定连接有连接杆44,连接杆44的外侧固定连接有主动齿轮45,主动齿轮45与对应的从动齿轮34啮合连接,连接杆44的顶部固定连接有螺纹杆46,螺纹杆46的顶部与固定板41的底部转动连接,螺纹杆46的外侧螺纹连接有滑块47,滑块47与限位杆42滑动连接,滑块47的一侧固定连接有两个固定块48,两个固定块48之间固定连接有输送管49,输送管49靠近上转盘37的一端固定连接有喷头410,输送管49远离喷头410的一端固定连接有连接软管411,通过第二伺服电机43带动主动齿轮45进行转动,从而带动对应的从动齿轮34进行转动,使得材料转动,同时带动螺纹杆46转动,使得滑块47带动喷头410进行移动,从而增加设备喷涂的范围,能够对材料进行全方位的喷涂。
[0022]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料成型加工用涂装装置,包括底板(1)、控制面板(2)、传动机构(3)和喷涂机构(4),其特征在于,所述底板(1)顶部的一端固定安装有控制面板(2),所述底板(1)的顶部远离控制面板(2)的一端设置有喷涂机构(4),所述底板(1)的顶部且位于控制面板(2)与喷涂机构(4)之间设置有传动机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种材料成型加工用涂装装置,其特征在于,所述传动机构(3)包括第一伺服电机(31),所述底板(1)的顶部且位于控制面板(2)的一侧固定安装有第一伺服电机(31),所述第一伺服电机(31)的输出轴固定连接有下转盘(32),所述下转盘(32)顶部的两端均转动连接有转动轴(33),所述转动轴(33)的外侧均固定连接有从动齿轮(34),所述转动轴(33)的顶部均固定连接有下压盘(35),所述下转盘(32)的顶部且位于两个转动轴(33)之间固定连接有分隔板(36),所述分隔板(36)的顶部固定连接有上转盘(37),所述上转盘(37)顶部的两端均滑动连接有滑杆(38),所述滑杆(38)的顶部均固定连接有限位板(39),所述滑杆(38)的底部均延伸至上转盘(37)的底部且固定连接有挡板(310),所述滑杆(38)的外侧且位于挡板(310)的顶部与上转盘(37)的底部之间均套有回位弹簧(311),所述挡板(310)的底部均转动连接有上压盘(312)。3.根据权利要求2所述的一种材料成型加工用涂装装置,其特征在于,所述喷涂机构(4)包括固定板(41),所述底板(1)的顶部远离控制面板(2)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓菲
申请(专利权)人:重庆科技学院
类型:新型
国别省市:

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