本实用新型专利技术公开了一种钣金外壳生产喷涂装置，涉及钣金外壳生产技术领域，为解决现有钣金外壳生产喷涂装置在使用的过程中对钣金外壳的翻面操作较为不便，导致钣金外壳的两面喷漆处理工作需要耗费大量时间的问题。所述支撑板的下端设置有接地底座，两个所述支撑板之间设置有隔离板，所述隔离板的正上方设置有盛放板，所述盛放板的两端均设置有传动轴，所述盛放板的内部设置有中空放置槽，所述中空放置槽的内壁上均设置有两个限位挡板，两个所述限位挡板之间设置有活动槽。位挡板之间设置有活动槽。位挡板之间设置有活动槽。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金外壳生产喷涂装置
[0001]本技术涉及钣金外壳生产
，具体为一种钣金外壳生产喷涂装置。
技术介绍
[0002]钣金机壳是一种综合冷加工工艺的产物，厚度为六毫米以下，同一零件厚度一致，钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，钣金工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。板金机壳就是钣金的外包装，常见的钣金机壳有：电力机柜、网络机柜、服务器机柜、户外柜等。这些都有用钣金材料制成的，钣金外壳在生产的过程中的需要对其两面进行喷漆处理，使得钣金外壳的两面均具有防腐耐锈的性能。
[0003]现有钣金外壳生产喷涂装置在使用的过程中对钣金外壳的翻面操作较为不便，导致钣金外壳的两面喷漆处理工作需要耗费大量的时间，影响钣金外壳生产的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钣金外壳生产喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有钣金外壳生产喷涂装置在使用的过程中对钣金外壳的翻面操作较为不便，导致钣金外壳的两面喷漆处理工作需要耗费大量时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金外壳生产喷涂装置，包括支撑板，所述支撑板的下端设置有接地底座，两个所述支撑板之间设置有隔离板，所述隔离板的正上方设置有盛放板，所述盛放板的两端均设置有传动轴，所述盛放板的内部设置有中空放置槽，所述中空放置槽的内壁上均设置有两个限位挡板，两个所述限位挡板之间设置有活动槽。
[0006]优选的，所述活动槽的内部设置有两个活动夹板，两个所述活动夹板的四端均设置有贯通孔，所述贯通孔的内部设置有连接螺杆，所述连接螺杆的两端均安装有锁紧螺帽。
[0007]优选的，两个所述活动夹板均位于活动槽之间，两个所述锁紧螺帽分别与两个活动夹板的外壁紧密贴合。
[0008]优选的，两个所述支撑板的上端均设置有内容槽，所述内容槽的内部设置有轴承，且盛放板两端的传动轴通过轴承与支撑板转动连接。
[0009]优选的，所述内容槽的两端均设置有限位密封板，且限位密封板与支撑板的两侧外壁焊接连接，所述限位密封板的内部设置有通孔，且传动轴的直径小于与通孔的口径。
[0010]优选的，所述盛放板的一侧外壁上设置有调节把手，且调节把手的两端均与盛放板的外壁焊接连接。
[0011]优选的，所述隔离板的内部设置有收集凹槽，所述收集凹槽和隔离板的上表面均设置有薄膜，且薄膜与收集凹槽和隔离板通过粘胶固定安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过转动调节把手便可以带动盛放板在传动轴的辅助下转动翻转，
便于工作人员对钣金外壳的两面进行喷涂，克服了现有钣金外壳生产喷涂装置在使用的过程中对钣金外壳的翻面操作较为不便的问题，盛放板在翻转的过程中，防腐漆可能会出现滴落的问题，事先在隔离板内部的收集凹槽中铺设上薄膜，避免收集凹槽和隔离板被涂料污染的问题。
[0014]2、通过两个活动夹板对钣金外壳的边沿处进行夹持固定，固定夹持完成后，在四个贯通孔中安装上连接螺杆，并在连接螺杆的两端安装上锁紧螺帽，两个锁紧螺帽分别与两个活动夹板的外壁紧密贴合，使得两个活动夹板对钣金外壳的边沿部分夹持的更加牢固。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的盛放板局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的A部分结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的隔离板内部结构示意图；
[0019]图中：1、支撑板；2、隔离板；3、接地底座；4、传动轴；5、盛放板；6、中空放置槽；7、限位挡板；8、活动夹板；9、连接螺杆；10、调节把手；11、活动槽；12、锁紧螺帽；13、贯通孔；14、限位密封板；15、内容槽；16、轴承；17、收集凹槽；18、薄膜。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种钣金外壳生产喷涂装置，包括支撑板1，支撑板1的下端设置有接地底座3，两个支撑板1之间设置有隔离板2，隔离板2的正上方设置有盛放板5，盛放板5的两端均设置有传动轴4，盛放板5的内部设置有中空放置槽6，中空放置槽6的内壁上均设置有两个限位挡板7，两个限位挡板7之间设置有活动槽11。
[0022]进一步，活动槽11的内部设置有两个活动夹板8，两个活动夹板8的四端均设置有贯通孔13，贯通孔13的内部设置有连接螺杆9，连接螺杆9的两端均安装有锁紧螺帽12，活动槽11的内部设置的两个活动夹板8起到夹紧钣金外壳边沿处的作用，贯通孔13的内部设置的连接螺杆9起到连接两个活动夹板8的作用。
[0023]进一步，两个活动夹板8均位于活动槽11之间，两个锁紧螺帽12分别与两个活动夹板8的外壁紧密贴合，两个活动夹板8均位于活动槽11之间使得限位挡板7可以对两个活动夹板8进行有效的限位工作，两个锁紧螺帽12分别与两个活动夹板8的外壁紧密贴合可以使得两个活动夹板8对钣金外壳的边沿部分夹持的更加牢固。
[0024]进一步，两个支撑板1的上端均设置有内容槽15，内容槽15的内部设置有轴承16，且盛放板5两端的传动轴4通过轴承16与支撑板1转动连接，两个支撑板1的上端均设置的内容槽15起到容纳轴承16的作用，内容槽15的内部设置的轴承16起到辅助传动轴4转动的作用。
[0025]进一步，内容槽15的两端均设置有限位密封板14，且限位密封板14与支撑板1的两
侧外壁焊接连接，限位密封板14的内部设置有通孔，且传动轴4的直径小于与通孔的口径，内容槽15的两端均设置的限位密封板14起到对内容槽15内部轴承16限位密封的作用，限位密封板14的内部设置的通孔起到便于传动轴4通过的作用。
[0026]进一步，盛放板5的一侧外壁上设置有调节把手10，且调节把手10的两端均与盛放板5的外壁焊接连接，盛放板5的一侧外壁上设置的调节把手10起到带动盛放板5翻转的作用，从而便于工作人员对钣金外壳的两面进行喷涂漆的工作。
[0027]进一步，隔离板2的内部设置有收集凹槽17，收集凹槽17和隔离板2的上表面均设置有薄膜18，且薄膜18与收集凹槽17和隔离板2通过粘胶固定安装，隔离板2的内部设置的收集凹槽17起到收集洒落涂料的作用，收集凹槽17和隔离板2的上表面均设置的薄膜18起到避免收集凹槽17和隔离板被涂料污染的问题。
[0028]工作原理：使用时，将需要进行喷涂处理的钣金外壳放入中空放置槽6中，通过两个活动夹板8对钣金外壳的边沿处进行夹持固定，固定夹持完成后，在四个贯通孔13中安装上连接螺杆9，并在连接螺杆9的两端安装上锁紧螺帽12，两个锁紧螺帽12分别与两个活动夹板8的外壁紧密贴合，使得两个活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金外壳生产喷涂装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的下端设置有接地底座(3)，两个所述支撑板(1)之间设置有隔离板(2)，所述隔离板(2)的正上方设置有盛放板(5)，所述盛放板(5)的两端均设置有传动轴(4)，所述盛放板(5)的内部设置有中空放置槽(6)，所述中空放置槽(6)的内壁上均设置有两个限位挡板(7)，两个所述限位挡板(7)之间设置有活动槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种钣金外壳生产喷涂装置，其特征在于：所述活动槽(11)的内部设置有两个活动夹板(8)，两个所述活动夹板(8)的四端均设置有贯通孔(13)，所述贯通孔(13)的内部设置有连接螺杆(9)，所述连接螺杆(9)的两端均安装有锁紧螺帽(12)。3.根据权利要求2所述的一种钣金外壳生产喷涂装置，其特征在于：两个所述活动夹板(8)均位于活动槽(11)之间，两个所述锁紧螺帽(12)分别与两个活动夹板(8)的外壁紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种钣金外壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洲成，
申请(专利权)人：东莞市立纳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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