一种电池机箱生产装箱设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池机箱生产装箱设备，涉及箱体技术领域，为解决现有的用于电池的装箱在固定方式不便捷，需要用卡扣将其固定的问题。所述装箱设备主体的内部设置有隔断板机构，且隔断板机构设置有五个，五个所述隔断板机构的两侧均设置有内腔体，且内腔体设置有六个，六个所述内腔体的下方均设置有缓冲垫层片机构，所述缓冲垫层片机构下端面的中间位置处设置有连接杆体所述连接杆体的一侧设置有第二弹簧机构，且第二弹簧机构设置有六个，所述连接杆体的一端设置有卡扣球机构，且卡扣球机构设置有六个，六个所述卡扣球机构的一侧均设置有卡槽机构。

【技术实现步骤摘要】
一种电池机箱生产装箱设备
本技术涉及箱体
，具体为一种电池机箱生产装箱设备。
技术介绍
箱体一般是指传动零件的基座，应具有足够的强度和刚度。箱体通常用灰铸铁制造，灰铸铁具有很好的铸造性能和减振性能。对于重载或有冲击载荷的减速器也可以采用铸钢箱体。单件生产的减速器，为了简化工艺、降低成本，可采用钢板焊接的箱体。为了便于轴系部件的安装和拆卸，箱体制成沿轴心线水平剖分式。上箱盖和下箱体用螺栓联接成一体。轴承座的联接螺栓应尽量靠近轴承座孔，而轴承座旁的凸台，应具有足够的承托面，以便放置联接螺栓，并保证旋紧螺栓时需要的扳手空间。为保证箱体具有足够的刚度，在轴承孔附近加支撑筋。为保证减速器安置在基础上的稳定性并尽可能减少箱体底座平面的机械加工面积，箱体底一般不采用完整的平面，减速器下箱座底面是采用两纵向长条形加工基面。但是，现有的用于电池的装箱在固定方式不便捷，需要用卡扣将其固定的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电池机箱生产装箱设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池机箱生产装箱设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有用于电池的装箱在固定方式不便捷，需要用卡扣将其固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池机箱生产装箱设备，包括装箱设备主体，所述装箱设备主体的内部设置有隔断板机构，且隔断板机构设置有五个，五个所述隔断板机构的两侧均设置有内腔体，且内腔体设置有六个，六个所述内腔体的下方均设置有缓冲垫层片机构，所述缓冲垫层片机构下端面的中间位置处设置有连接杆体所述连接杆体的一侧设置有第二弹簧机构，且第二弹簧机构设置有六个，所述连接杆体的一端设置有卡扣球机构，且卡扣球机构设置有六个，六个所述卡扣球机构的一侧均设置有卡槽机构。优选的，所述装箱设备主体上端面的两侧均设置有第一盖板机构，且第一盖板机构设置有两个，两个所述第一盖板机构均通过第一旋转铰链与装箱设备主体转动连接，且第一旋转铰链设置有两个。优选的，所述装箱设备主体下端面的四周均设置有连接柱脚，且连接柱脚设置有四个，四个所述连接柱脚的内部均设置有滑轮机构，所述滑轮机构和连接柱脚螺纹连接。优选的，两个所述第一盖板机构的一端均设置有第二盖板机构，所述第二盖板机构通过第二旋转铰链与第一盖板机构的一端转动连接，且第二旋转铰链设置有两个。优选的，所述装箱设备主体的下端面安装槽孔，且安装槽孔设置有四个，四个所述安装槽孔的一侧均设置有柱脚滑轮固定孔。优选的，缓冲垫层片机构下端面的两侧均设置有第一弹簧机构，且第一弹簧机构设置有若干个。优选的，所述装箱设备主体外壁的前端面和后端面均设置有扶手握把块，且扶手握把块设置有两个，两个所述扶手握把块的外壁均设置有防滑贴片机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过卡扣球机构、卡槽机构和第二弹簧机构的设置，让电池机箱进入腔体的时候，直接通过下压的方式，将卡扣球机构固定在卡槽机构的内部，从而进行稳定的固定。2、通过缓冲垫层片机构和第一弹簧机构的设置，当电池机箱在进入该装置的时候，最大化的减小冲击力带来的作用，减小损坏的机率，防滑贴片机构的设置，加大搬运的时候该装置与手的摩擦力，减小脱落的机率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的下端面局部结构示意图；图4为本技术的A处局部放大图；图中：1、装箱设备主体；2、连接柱脚；3、滑轮机构；4、第一盖板机构；5、第一旋转铰链；6、第二盖板机构；7、扶手握把块；8、防滑贴片机构；9、内腔体；10、隔断板机构；11、安装槽孔；12、柱脚滑轮固定孔；13、缓冲垫层片机构；14、第一弹簧机构；15、连接杆体；16、第二弹簧机构；17、卡扣球机构；18、卡槽机构；19、第二旋转铰链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种电池机箱生产装箱设备，包括装箱设备主体1，其特征在于：装箱设备主体1的内部设置有隔断板机构10，且隔断板机构10设置有五个，五个隔断板机构10的两侧均设置有内腔体9，且内腔体9设置有六个，六个内腔体9的下方均设置有缓冲垫层片机构13，缓冲垫层片机构13下端面的中间位置处设置有连接杆体15连接杆体15的一侧设置有第二弹簧机构16，且第二弹簧机构16设置有六个，连接杆体15的一端设置有卡扣球机构17，且卡扣球机构17设置有六个，六个卡扣球机构17的一侧均设置有卡槽机构18。进一步，装箱设备主体1上端面的两侧均设置有第一盖板机构4，且第一盖板机构4设置有两个，两个第一盖板机构4均通过第一旋转铰链5与装箱设备主体1转动连接，且第一旋转铰链5设置有两个，第一旋转铰链5的设置，使得第一盖板机构4与装箱设备主体1转动较为便捷。进一步，装箱设备主体1下端面的四周均设置有连接柱脚2，且连接柱脚2设置有四个，四个连接柱脚2的内部均设置有滑轮机构3，滑轮机构3和连接柱脚2螺纹连接，滑轮机构3的设置，使得移动较为便捷。进一步，两个第一盖板机构4的一端均设置有第二盖板机构6，第二盖板机构6通过第二旋转铰链19与第一盖板机构4的一端转动连接，且第二旋转铰链19设置有两个，第二旋转铰链19的设置使得第二盖板机构6与第一盖板机构4转动较为便捷。进一步，装箱设备主体1的下端面安装槽孔11，且安装槽孔11设置有四个，四个安装槽孔11的一侧均设置有柱脚滑轮固定孔12，安装槽孔11可以对安装滑落以及柱脚进行固定。进一步，缓冲垫层片机构13下端面的两侧均设置有第一弹簧机构14，且第一弹簧机构14设置有若干个，缓冲垫层片机构13可以对进入的电池机箱进行最大化的卸力。进一步，装箱设备主体1外壁的前端面和后端面均设置有扶手握把块7，且扶手握把块7设置有两个，两个扶手握把块7的外壁均设置有防滑贴片机构8，防滑贴片机构8可以在搬运的时候，最大化的防止脱落，加大摩擦力。工作原理：使用时，将第一盖板机构4和第二盖板机构6翻开，通过设置的第一旋转铰链5和第二旋转铰链19进行转动，将电池机箱放置在内腔体9内，通过下压，将卡扣球机构17扣在卡槽机构18，从而进行稳定的固定，要拿出时，对电池机箱再次进行下压，将卡扣球机构17离开卡槽机构18，而第二弹簧机构16和第一弹簧机构14有着反向作用力，从而进行弹出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池机箱生产装箱设备，包括装箱设备主体(1)，其特征在于：所述装箱设备主体(1)的内部设置有隔断板机构(10)，且隔断板机构(10)设置有五个，五个所述隔断板机构(10)的两侧均设置有内腔体(9)，且内腔体(9)设置有六个，六个所述内腔体(9)的下方均设置有缓冲垫层片机构(13)，所述缓冲垫层片机构(13)下端面的中间位置处设置有连接杆体(15)，所述连接杆体(15)的一侧设置有第二弹簧机构(16)，且第二弹簧机构(16)设置有六个，所述连接杆体(15)的一端设置有卡扣球机构(17)，且卡扣球机构(17)设置有六个，六个所述卡扣球机构(17)的一侧均设置有卡槽机构(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池机箱生产装箱设备，包括装箱设备主体(1)，其特征在于：所述装箱设备主体(1)的内部设置有隔断板机构(10)，且隔断板机构(10)设置有五个，五个所述隔断板机构(10)的两侧均设置有内腔体(9)，且内腔体(9)设置有六个，六个所述内腔体(9)的下方均设置有缓冲垫层片机构(13)，所述缓冲垫层片机构(13)下端面的中间位置处设置有连接杆体(15)，所述连接杆体(15)的一侧设置有第二弹簧机构(16)，且第二弹簧机构(16)设置有六个，所述连接杆体(15)的一端设置有卡扣球机构(17)，且卡扣球机构(17)设置有六个，六个所述卡扣球机构(17)的一侧均设置有卡槽机构(18)。


2.根据权利要求1所述的一种电池机箱生产装箱设备，其特征在于：所述装箱设备主体(1)上端面的两侧均设置有第一盖板机构(4)，且第一盖板机构(4)设置有两个，两个所述第一盖板机构(4)均通过第一旋转铰链(5)与装箱设备主体(1)转动连接，且第一旋转铰链(5)设置有两个。


3.根据权利要求2所述的一种电池机箱生产装箱设备，其特征在于：所述装箱设备主体(1)下端面的四周均设置有连接柱脚(2)，且连接柱脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洲成，
申请(专利权)人：东莞市立纳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44