本实用新型专利技术属于胶合板技术领域，尤其是一种胶合板喷涂装置，包括工作台，工作台的上表面分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板的表面和第二支撑板的表面分别固定开设有左滑槽和右滑槽，左滑槽和右滑槽的内壁均呈凸形状，左滑槽和右滑槽的内壁均滑动连接有滚动轴承，滚动轴承的内圈固定连接有固定轴，固定轴的一端固定连接有安装板。该胶合板喷涂装置，通过设置行走装置，在使用中，将待喷涂的胶合板插接在卡槽内后，启动第二电机，第二电机转动带动齿轮在齿条上行走带动安装板以及喷涂管和喷头行走对胶合板的表面喷涂，达到了自动喷涂的效果，解决了对胶合板一侧表面均匀喷涂的问题。均匀喷涂的问题。均匀喷涂的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种胶合板喷涂装置
[0001]本技术涉及胶合板
，尤其涉及一种胶合板喷涂装置。
技术介绍
[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
[0003]胶合板有时会需要进行特殊的处理来满足客户的需求，喷涂工序是特殊处理中较为常见的一种，目前大多数喷涂时都是工作人员手持喷枪对胶合板的表面进行喷涂，这样喷涂方式只能对胶合板的一侧表面进行喷涂且无法保证均匀，不仅喷涂质量较低，且劳动强度大，所以需要一种胶合板喷涂装置能对胶合板两侧表面进行喷涂。
技术实现思路
[0004]基于现有的胶合板喷涂中的技术问题，本技术提出了一种胶合板喷涂装置。
[0005]本技术提出的一种胶合板喷涂装置，包括工作台，所述工作台的上表面分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的表面和第二支撑板的表面分别固定开设有左滑槽和右滑槽，所述左滑槽和右滑槽的内壁均呈凸形状，所述左滑槽和右滑槽的内壁均滑动连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内圈固定连接有固定轴，所述固定轴的一端固定连接有安装板，所述安装板的表面分别与第一支撑板和第二支撑板的表面滑动连接；
[0006]所述安装板的表面固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有定位轴，所述定位轴的一端延伸至安装板的下表面，所述定位轴的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面与安装板的下表面滑动连接，所述固定板的下表面固定连接有喷涂管，所述喷涂管的表面固定安装有喷头，多个所述喷头在喷涂管的表面均匀分布，所述喷涂管的表面固定连接有连接软管，所述连接软管的内壁与喷涂管的内壁固定连通；
[0007]所述安装板的上表面分别固定安装有第一电机和竖板，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，所述竖板的表面固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈与蜗杆的表面固定连接，所述定位轴的表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的表面与蜗杆的表面啮合；
[0008]所述安装板的表面固定连接有行走装置，所述行走装置包括第二电机和行程槽，所述第二电机固定安装在安装板的上表面，所述第一支撑板的表面固定开设有行程槽；
[0009]所述安装板的下表面固定连接有控制装置，所述控制装置包括限位槽，所述限位槽的内壁呈圆形状。
[0010]优选地，所述行程槽的内壁固定连接有齿条，所述齿条的表面啮合有齿轮，所述齿轮的表面固定连接有转轴，所述转轴的一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接。
[0011]优选地，所述左滑槽的内壁分别固定安装有行程开关和第一限位开关，所述行程开关和第一限位开关分别通过电线与第二电机电性连接。
[0012]优选地，所述限位槽的内壁固定开设有定位槽，两个所述定位槽分别以行程槽的轴心为中心呈对称分布。
[0013]优选地，所述定位槽的内壁分别固定安装第二限位开关和第三限位开关，所述第二限位开关和第三限位开关均通过电线与第一电机电性连接。
[0014]优选地，所述固定板的上表面固定连接有球头柱塞，所述球头柱塞的表面与限位槽的内壁滑动连接。
[0015]优选地，所述右滑槽的内壁分别固定安装有第一开关和第二开关，所述第一开关和第二开关均通过电线与第一电机电性连接。
[0016]优选地，所述工作台的表面固定开设有卡槽，所述卡槽的内壁插接有胶合板。
[0017]有益效果
[0018]1、通过设置行走装置，在使用中，将待喷涂的胶合板插接在卡槽内后，启动第二电机，第二电机转动带动齿轮在齿条上行走带动安装板以及喷涂管和喷头行走对胶合板的表面喷涂，达到了自动喷涂的效果，解决了对胶合板一侧表面均匀喷涂的问题。
[0019]2、通过设置控制装置，在使用中，当第二电机带动安装板和喷头对胶合板一侧表面喷涂完成后，滚动轴承触碰行程开关和第一开关，行程开关发出电信号控制第二电机反转，第一开关发出电信号控制第一电机启动，第二电机带动安装板和喷头反向运动，第一电机带动定位轴、固定板、喷涂管和喷头转向，对胶合板的另一侧表面进行均匀喷涂，从而解决了对胶合板另一侧表面均匀喷涂的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种胶合板喷涂装置的示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种胶合板喷涂装置的图1中A处结构放大图；
[0022]图3为本技术提出的一种胶合板喷涂装置的图1中B处结构放大图；
[0023]图4为本技术提出的一种胶合板喷涂装置的图1中C处结构放大图；
[0024]图5为本技术提出的一种胶合板喷涂装置的左滑槽结构剖视图；
[0025]图6为本技术提出的一种胶合板喷涂装置的右滑槽结构剖视图；
[0026]图7为本技术提出的一种胶合板喷涂装置的限位槽结构俯视图；
[0027]图8为本技术提出的一种胶合板喷涂装置的工作台结构立体图；
[0028]图9为本技术提出的一种胶合板喷涂装置的第二电机结构电气原理图。
[0029]图中：1、工作台；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、左滑槽； 5、右滑槽；6、滚动轴承；7、固定轴；8、安装板；9、第一轴承；10、定位轴；11、固定板；12、喷涂管；121、喷头；122、连接软管； 13、第一电机；14、竖板；15、蜗杆；16、第二轴承；17、蜗轮；18、第二电机；19、行程槽；20、限位槽；21、齿条；22、齿轮；23、转轴；24、行程开关；25、第一限位开关；26、定位槽；27、第二限位开关；28、第三限位开关；29、球头柱塞；30、第一开关；31、第二开关；32、卡槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1-9，一种胶合板喷涂装置，如图1-4所示，包括工作台 1，工作台1的表面固定开设有卡槽32，卡槽32的内壁插接有胶合板，工作台1的上表面分别固定连接有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2的表面和第二支撑板3的表面分别固定开设有左滑槽4 和右滑槽5，左滑槽4和右滑槽5的内壁均呈凸形状，左滑槽4和右滑槽5的内壁均滑动连接有滚动轴承6，滚动轴承6的内圈固定连接有固定轴7，固定轴7的一端固定连接有安装板8，安装板8的表面分别与第一支撑板2和第二支撑板3的表面滑动连接；
[0032]安装板8的表面固定安装有第一轴承9，第一轴承9的内圈固定连接有定位轴10，定位轴10的一端延伸至安装板8的下表面，定位轴10的表面固定连接有固定板11，固定板11的表面与安装板8的下表面滑动连接，固定板11的下表面固定连接有喷涂管12，喷涂管12的表面固定安装有喷头121，多个喷头121在喷涂管12的表面均匀分布，喷涂管12的表面固定连接有连接软管122，连接软管122 的内壁与喷涂管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合板喷涂装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面分别固定连接有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)的表面和第二支撑板(3)的表面分别固定开设有左滑槽(4)和右滑槽(5)，所述左滑槽(4)和右滑槽(5)的内壁均呈凸形状，所述左滑槽(4)和右滑槽(5)的内壁均滑动连接有滚动轴承(6)，所述滚动轴承(6)的内圈固定连接有固定轴(7)，所述固定轴(7)的一端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的表面分别与第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的表面滑动连接；所述安装板(8)的表面固定安装有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)的内圈固定连接有定位轴(10)，所述定位轴(10)的一端延伸至安装板(8)的下表面，所述定位轴(10)的表面固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的表面与安装板(8)的下表面滑动连接，所述固定板(11)的下表面固定连接有喷涂管(12)，所述喷涂管(12)的表面固定安装有喷头(121)，多个所述喷头(121)在喷涂管(12)的表面均匀分布，所述喷涂管(12)的表面固定连接有连接软管(122)，所述连接软管(122)的内壁与喷涂管(12)的内壁固定连通；所述安装板(8)的上表面分别固定安装有第一电机(13)和竖板(14)，所述第一电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆(15)，所述竖板(14)的表面固定安装有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)的内圈与蜗杆(15)的表面固定连接，所述定位轴(10) 的表面固定连接有蜗轮(17)，所述蜗轮(17)的表面与蜗杆(15)的表面啮合；所述安装板(8)的表面固定连接有行走装置，所述行走装置包括第二电机(18)和行程槽(19)，所述第二电机(18)固定安装在安装板(8)的上表面，所述第一支撑板(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李财喜，
申请(专利权)人：沭阳县隆兴木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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