用于冷却塔的防壁流三溅式喷头制造技术

用于冷却塔的防壁流三溅式喷头，包括三溅喷头，所述三溅喷头装配连接定向挡水罩；所述定向挡水罩包括挡水罩；所述挡水罩安装于所述三溅喷头的背部，所述挡水罩包括背板和侧定位板，所述背板的两侧对称设有所述侧定位板，所述侧定位板与所述三溅喷头之间通过螺钉固定，所述背板的完全覆盖于所述三溅喷头的背部；所述挡水罩用以阻拦水。本实用新型专利技术采用三溅喷头+定向挡水罩组合，改变喷头的布水形状和范围，在靠近冷却塔四周壁板的位置，采用防壁流式喷头，可有效减少壁流情况。可有效减少壁流情况。可有效减少壁流情况。

【技术实现步骤摘要】
用于冷却塔的防壁流三溅式喷头


[0001]本技术属于冷却塔
，特别涉及用于冷却塔的防壁流三溅式喷头。

技术介绍

[0002]逆流式冷却塔采用的三溅式喷头，其布水范围是一个圆形，但是靠近冷却塔四周壁板的位置，喷头的水淋到壁板上，形成壁流，直接流入下部集水盘中，因为没有经过填料层与空气换热，所以壁流的水温较高，一旦壁流水量太大，会严重影响冷却塔的热力性能。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了用于冷却塔的防壁流三溅式喷头，具体技术方案如下：
[0004]用于冷却塔的防壁流三溅式喷头，包括三溅喷头，所述三溅喷头装配连接定向挡水罩；所述定向挡水罩包括挡水罩；所述挡水罩安装于所述三溅喷头的背部，所述挡水罩包括背板和侧定位板，所述背板的两侧对称设有所述侧定位板，所述侧定位板与所述三溅喷头之间通过螺钉固定，所述背板的完全覆盖于所述三溅喷头的背部；所述挡水罩用以阻拦水。
[0005]进一步的，所述背板的侧截面为圆弧结构，所述侧定位板为平面结构。
[0006]进一步的，所述三溅喷头包括安装管、第一连接板、第一散水平台、第二连接板、第二散水平台、第三连接板以及第三散水平台；所述安装管的底面垂直对称设有所述第一连接板，所述第一连接板的底端延伸至所述第一散水平台的表面，所述第一散水平台的底面垂直对称设有第二连接板，所述第二连接板的底端延伸至所述第二散水平台的表面，所述第二散水平台的底面垂直对称设有第三连接板，所述第三连接板的底端延伸至所述第三散水平台的表面，所述第一连接板、第二连接板以及第三连接板由上至下间隔平行设置，所述第一连接板、第二连接板以及第三连接板的直径依次减少，所述第一连接板的直径大于所述安装管的直径。
[0007]进一步的，所述第一连接板、第二连接板以及第三连接板均通过螺钉安装于所述侧定位板上，所述挡水罩的内部由上至下依次开设有圆弧状的第一定位槽、第二定位槽以及第三定位槽，所述第一散水平台嵌入于所述第一定位槽内，所述第二散水平台嵌入于所述第二定位槽内，所述第三散水平台嵌入于所述第三定位槽内。
[0008]进一步的，所述挡水罩还包括第一定向导流板和第二定向导流板，所述第一定向导流板、第二定向导流板均垂直设于所述背板外壁，所述第一定向导流板外伸于所述安装管、所述第一散水平台之间，所述第一定向导流板置于两个所述第一连接板之间，所述第二定向导流板外伸于所述第一散水平台、第二散水平台之间，所述第二定向导流板置于两个第二连接板之间。
[0009]进一步的，所述第一定向导流板对称设有两个，所述第一定向导流板呈上窄下宽结构。
[0010]进一步的，所述第二定向导流板对称设有两个，所述第二定向导流板呈上宽下窄结构。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]采用三溅喷头+定向挡水罩组合，改变喷头的布水形状和范围，在靠近冷却塔四周壁板的位置，采用防壁流式喷头，可有效减少95％的壁流情况。
附图说明
[0013]图1示出了本技术的用于冷却塔的防壁流三溅式喷头结构示意图；
[0014]图2示出了本技术的三溅喷头结构示意图；
[0015]图3示出了本技术的定向挡水罩结构示意图；
[0016]图4示出了本技术的第一散水平台与第一定位槽安装结构示意图；
[0017]图5示出了本技术的第一定向导流板分布结构示意图；
[0018]图6示出了本技术的散水平台与挡水罩连接截面结构示意图；
[0019]图中所示：1、三溅喷头；11、安装管；12、第一连接板；13、第一散水平台；14、第二连接板；15、第二散水平台；16、第三连接板；17、第三散水平台；18、第一安装孔；2、定向挡水罩；21、挡水罩；211、背板；212、侧定位板；213、第一定位槽；214、第二定位槽；215、第三定位槽；216、第二安装孔；22、第一定向导流板；23、第二定向导流板；3、锁紧螺钉。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]用于冷却塔的防壁流三溅式喷头，包括三溅喷头1，所述三溅喷头1装配连接定向挡水罩2；所述定向挡水罩2包括挡水罩21；所述挡水罩21安装于所述三溅喷头1的背部，所述挡水罩21包括背板211和侧定位板212，所述背板211的两侧对称设有所述侧定位板212，所述侧定位板212与所述三溅喷头1之间通过螺钉固定，所述背板211的完全覆盖于所述三溅喷头1的背部；所述挡水罩21用以阻拦水；通过在三溅喷头的背部增加挡水罩21，能够防止喷头喷出的水溅射至冷却塔壁板上，水只可飞溅至挡水罩21上。
[0022]作为上述技术方案的改进，所述背板211的侧截面为圆弧结构，所述侧定位板212为平面结构；圆弧结构的背板能够与三溅喷头1的形状更为贴合，平面结构的侧定位板212能够使得侧定位板212与三溅喷头1的连接固定更为贴合、牢固。
[0023]作为上述技术方案的改进，所述三溅喷头1包括安装管11、第一连接板12、第一散水平台13、第二连接板14、第二散水平台15、第三连接板16以及第三散水平台17；所述安装管11的底面垂直对称设有所述第一连接板12，所述第一连接板12的底端延伸至所述第一散水平台13的表面，所述第一散水平台13的底面垂直对称设有第二连接板14，所述第二连接板14的底端延伸至所述第二散水平台15的表面，所述第二散水平台15的底面垂直对称设有第三连接板16，所述第三连接板16的底端延伸至所述第三散水平台17的表面，所述第一连接板12、第二连接板14以及第三连接板16由上至下间隔平行设置，所述第一连接板12、第二连接板14以及第三连接板16的直径依次减少，所述第一连接板12的直径大于所述安装管11
的直径；通过采用三级散水的方式，能够提高散水量，使得喷头的分散效果更好，由外至内均可覆盖到。
[0024]进一步的如图2所示，两个第一连接板12的顶端最大间距与安装管11的外径相同，两个第一连接板12的底端最大间距与第一散水平台13外径相同；两个第二连接板14的顶端最大间距与第一散水平台13的外径相同，两个第二连接板14的底端最大间距与第二散水平台15外径相同；两个第三连接板16的顶端最大间距与第二散水平台15的外径相同，两个第三连接板16的底端最大间距与第三散水平台17外径相同。
[0025]作为上述技术方案的改进，所述第一连接板12、第二连接板14以及第三连接板16均通过螺钉安装于所述侧定位板212上，所述挡水罩21的内部由上至下依次开设有圆弧状的第一定位槽213、第二定位槽214以及第三定位槽215，所述第一散水平台13嵌入于所述第一定位槽213内，所述第二散水平台15嵌入于所述第二定位槽214内，所述第三散水平台17嵌入于所述第三定位槽215内；各个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于冷却塔的防壁流三溅式喷头，其特征在于：包括三溅喷头(1)，所述三溅喷头(1)装配连接定向挡水罩(2)；所述定向挡水罩(2)包括挡水罩(21)；所述挡水罩(21)安装于所述三溅喷头(1)的背部，所述挡水罩(21)包括背板(211)和侧定位板(212)，所述背板(211)的两侧对称设有所述侧定位板(212)，所述侧定位板(212)与所述三溅喷头(1)之间通过螺钉固定，所述背板(211)的完全覆盖于所述三溅喷头(1)的背部；所述挡水罩(21)用以阻拦水。2.根据权利要求1所述的用于冷却塔的防壁流三溅式喷头，其特征在于：所述背板(211)的侧截面为圆弧结构，所述侧定位板(212)为平面结构。3.根据权利要求2所述的用于冷却塔的防壁流三溅式喷头，其特征在于：所述三溅喷头(1)包括安装管(11)、第一连接板(12)、第一散水平台(13)、第二连接板(14)、第二散水平台(15)、第三连接板(16)以及第三散水平台(17)；所述安装管(11)的底面垂直对称设有所述第一连接板(12)，所述第一连接板(12)的底端延伸至所述第一散水平台(13)的表面，所述第一散水平台(13)的底面垂直对称设有第二连接板(14)，所述第二连接板(14)的底端延伸至所述第二散水平台(15)的表面，所述第二散水平台(15)的底面垂直对称设有第三连接板(16)，所述第三连接板(16)的底端延伸至所述第三散水平台(17)的表面，所述第一连接板(12)、第二连接板(14)以及第三连接板(16)由上至下间隔平行设置，所述第一连接板(12)、第二连接板(14)以及第三连接板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：储斌，
申请(专利权)人：安徽航达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：