一种高封闭性的矿渣粉成品仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高封闭性的矿渣粉成品仓，包括仓体，所述仓体的外侧壁安装有防护梯，且所述仓体内形成有成品腔，所述成品腔的底部设有出料口，所述出料口的底端安装有导流板，所述导流板的底面安装有底壳，所述底壳的顶面形成有传动腔，所述传动腔的底面连通有下料口，且所述导流板的顶面安装有电机，所述电机连接并驱动有封板，所述封板与传动腔滑动连接，本实用新型专利技术设置导流板，通过导流台和导料口配合，对成品仓的物料进行导出，并通过锥形结构的导流台对物料进行导流，避免物料堵塞导料口，出料更加稳定，出料效率更高，同时由定位柱和导流台配合，对出料口进行加固，有效地提高出料口的结构强度。提高出料口的结构强度。提高出料口的结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高封闭性的矿渣粉成品仓


[0001]本技术涉及一种矿渣微粉处理
，具体是一种高封闭性的矿渣粉成品仓。

技术介绍

[0002]矿渣微粉，主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，归结起来，主要表现为三种利用形式：外加剂形式、掺合料形式、主掺形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性(如易和性、提高早强、减少水化热等)。
[0003]随着城市化的建设，建筑材料需求日益增大，导致矿渣微粉的需求也随之增加，矿渣微粉大多储存在成品仓内，但现有的成品仓底部出料口的封闭性能差，往往通过手动阀门进行操作，费时费力，出料效率较低，同时由于出料口容易堵塞，难以保证矿渣微粉稳定快速地出料，严重影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高封闭性的矿渣粉成品仓，以解决上述
技术介绍
中提出现有的成品仓封闭性能差，并且出料口容易堵塞，严重影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高封闭性的矿渣粉成品仓，包括仓体，所述仓体的外侧壁安装有防护梯，且所述仓体内形成有成品腔，所述成品腔的底部设有出料口，所述出料口的底端安装有导流板，所述导流板的底面安装有底壳，所述底壳的顶面形成有传动腔，所述传动腔的底面连通有下料口，且所述导流板的顶面安装有电机，所述电机连接并驱动有封板，所述封板与传动腔滑动连接。
[0007]优选地，所述导流板的顶面设有定位柱，所述定位柱的外侧壁连接有导流台，所述导流台之间的导流板设有导料口，即可通过导流台对出料口处的物料进行导流，并由导料口进行导出，同时由定位柱对导流台进行定位支撑。
[0008]优选地，所述导流台设置有若干个，若干个所述导流台呈环形分布在定位柱的外侧，且所述导流台的截面呈锥形结构，即可通过锥形结构的导流台对物料进行导流，避免物料堵塞导料口，出料更加稳定。
[0009]优选地，所述导流板的底面设有定位台，所述定位台与定位柱对应，且所述封板的中部和传动腔的底面均设有对应的定位孔，所述定位孔与定位台连接，且所述定位孔外侧的封板和传动腔底面均设有对应的导料口，即可通过定位台和定位孔配合，对封板进行回转定位，结构更加稳定，并且便于拆装维护。
[0010]优选地，所述导料口呈扇形结构，且所述导料口对应的圆心角小于导料口之间的圆心角，即可通过封板对应的导料口之间的端面对导流板和传动腔底面的导料口进行封闭，效率更高。
[0011]优选地，所述导流板一侧的顶面设有卡台，所述卡台与出料口底端的法兰对应，且所述卡台的顶面安装电机，所述电机的轴端设有主动齿轮，所述主动齿轮与封板啮合，即可通过电机带动主动齿轮转动，进而带动封板转动，即可通过导料口的对应配合，实现出料口和下料口的连通和封闭。
[0012]优选地，所述封板的顶面和底面均设有环形的滑台，且所述导流板的底面和传动腔的底面均设有滑槽，所述滑槽与滑台滑动连接，即可通过环形的滑槽与滑台配合，对封板进行定位夹装，有效地提高封板的稳定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术设置导流板，通过导流台和导料口配合，对成品仓的物料进行导出，并通过锥形结构的导流台对物料进行导流，避免物料堵塞导料口，出料更加稳定，出料效率更高，同时由定位柱和导流台配合，对出料口进行加固，有效地提高出料口的结构强度；
[0015]2.本技术设置封板，通过定位台和定位孔配合，对封板进行回转定位，并通过环形的滑槽与滑台配合，对封板进行定位夹装，即可由封板对应的导料口之间的端面对导流板和传动腔底面的导料口进行启闭，封闭性能高，有效地提高出料效率，并且结构更加稳定，便于拆装维护；
[0016]3.本技术通过卡台对电机进行定位，并通过主动齿轮与封板啮合，由电机驱动封板转动，实现出料口和下料口的连通和封闭，操作更加便捷，有效地提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为高封闭性的矿渣粉成品仓的结构示意图。
[0018]图2为图1中局部放大的结构示意图。
[0019]图3为高封闭性的矿渣粉成品仓中封板与底壳配合的俯视结构示意图。
[0020]图4为高封闭性的矿渣粉成品仓中底壳的立体结构示意图。
[0021]图5为高封闭性的矿渣粉成品仓中封板的立体结构示意图。
[0022]图6为高封闭性的矿渣粉成品仓中导流板的立体结构示意图。
[0023]图7为高封闭性的矿渣粉成品仓中导流板的俯视结构示意图。
[0024]图中：1、仓体；2、防护梯；3、成品腔；4、出料口；5、导流板；6、定位柱；7、导流台；8、导料口；9、底壳；10、传动腔；11、下料口；12、封板；13、滑台；14、滑槽；15、定位台；16、定位孔；17、卡台；18、电机；19、主动齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～7，本技术实施例中，一种高封闭性的矿渣粉成品仓，包括仓体1，仓体1的外侧壁安装有防护梯2，且仓体1内形成有成品腔3，成品腔3的底部设有出料口4，出料口4的底端安装有导流板5，导流板5的底面安装有底壳9，底壳9的顶面形成有传动腔10，传动腔10的底面连通有下料口11，且导流板5的顶面安装有电机18，电机18连接并驱动有封
板12，封板12与传动腔10滑动连接。
[0027]其他的，如图1、图2、图6和图7，导流板5的顶面设有定位柱6，定位柱6的外侧壁连接有导流台7，导流台7之间的导流板5设有导料口8，即可通过导流台7对出料口4处的物料进行导流，并由导料口8进行导出，同时由定位柱6对导流台7进行定位支撑。
[0028]其他的，如图6和图7，导流台7设置有若干个，若干个导流台7呈环形分布在定位柱6的外侧，且导流台7的截面呈锥形结构，即可通过锥形结构的导流台7对物料进行导流，避免物料堵塞导料口8，出料更加稳定。
[0029]其他的，如图1～7，导流板5的底面设有定位台15，定位台15与定位柱6对应，且封板12的中部和传动腔10的底面均设有对应的定位孔16，定位孔16与定位台15连接，且定位孔16外侧的封板12和传动腔10底面均设有对应的导料口8，即可通过定位台15和定位孔16配合，对封板12进行回转定位，结构更加稳定，并且便于拆装维护。
[0030]其他的，如图3～7，导料口8呈扇形结构，且导料口8对应的圆心角小于导料口8之间的圆心角，即可通过封板12对应的导料口8之间的端面对导流板5和传动腔10底面的导料口8进行封闭，效率更高。
[0031]其他的，如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高封闭性的矿渣粉成品仓，其特征在于，包括仓体(1)，所述仓体(1)的外侧壁安装有防护梯(2)，且所述仓体(1)内形成有成品腔(3)，所述成品腔(3)的底部设有出料口(4)，所述出料口(4)的底端安装有导流板(5)，所述导流板(5)的底面安装有底壳(9)，所述底壳(9)的顶面形成有传动腔(10)，所述传动腔(10)的底面连通有下料口(11)，且所述导流板(5)的顶面安装有电机(18)，所述电机(18)连接并驱动有封板(12)，所述封板(12)与传动腔(10)滑动连接。2.根据权利要求1所述的高封闭性的矿渣粉成品仓，其特征在于，所述导流板(5)的顶面设有定位柱(6)，所述定位柱(6)的外侧壁连接有导流台(7)，所述导流台(7)之间的导流板(5)设有导料口(8)。3.根据权利要求2所述的高封闭性的矿渣粉成品仓，其特征在于，所述导流台(7)设置有若干个，若干个所述导流台(7)呈环形分布在定位柱(6)的外侧，且所述导流台(7)的截面呈锥形结构。4.根据权利要求2所述的高封闭性的矿渣粉成品仓，其特征在于，所述导流板...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建敏，
申请(专利权)人：唐山市弘岩建材有限公司，
类型：新型
国别省市：