一种导热材料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种搅拌装置，公开了一种导热材料搅拌装置，其包括基板、支撑板、固杆辊、左罐体和右罐体；基板顶端的左侧固定有支撑板，基板顶端的右侧固定有机架，支撑板的顶端固定有左罐体，机架的侧壁设置有电动推杆，电动推杆的推杆末端贯穿于机架的内壁，且电动推杆的推杆末端与右罐体的侧壁相连接；左罐体和右罐体的内部均设置有电机，电机的电机轴末端与固杆辊的中轴处相连接，固杆辊的外壁均匀设置有搅拌杆。本实用新型专利技术通过搅拌机构上设置搅拌杆，且两组搅拌机构上的搅拌杆呈交错连接，在进行搅拌混合的过程中，将达到内部原料细化搅拌，保证原料混合的均匀度，大大提高了原料成品后的质量。原料成品后的质量。原料成品后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种导热材料搅拌装置


[0001]本技术涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种导热材料搅拌装置。

技术介绍

[0002]目前，导热材料由各种树脂液体和高导热填料搅拌混合而成，导热材料混合起来较为不便，因为粘度较高，容易出现混合不均匀的情况发生。
[0003]现有搅拌装置中，搅拌机构大多相同，都采用电机驱动的方式，使搅拌叶位于罐体内旋转，但整体搅拌效率不佳，无法达到高效混合的效果，且物料粘稠不利于排出，使用为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种导热材料搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种导热材料搅拌装置，通过搅拌机构上设置搅拌杆，且两组搅拌机构上的搅拌杆呈交错连接，在进行搅拌混合的过程中，将达到内部原料细化搅拌，保证原料混合的均匀度，大大提高了原料成品后的质量，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种导热材料搅拌装置，包括基板、支撑板、固杆辊、左罐体和右罐体；
[0007]基板顶端的左侧固定有支撑板，基板顶端的右侧固定有机架，支撑板的顶端固定有左罐体，机架的侧壁设置有电动推杆，电动推杆的推杆末端贯穿于机架的内壁，且电动推杆的推杆末端与右罐体的侧壁相连接；
[0008]左罐体和右罐体的内部均设置有电机，电机的电机轴末端与固杆辊的中轴处相连接，固杆辊的外壁均匀设置有搅拌杆，且搅拌杆设置有多组，两组固杆辊上的搅拌杆交错连接，左罐体的顶端连通有入料管，左罐体的底端连通出料管，且出料管的内部设置有电动阀门。
[0009]优选的，右罐体的底端设置有固辊板，且固辊板的底部设置有滚辊，滚辊位于基板的顶部。
[0010]优选的，左罐体外壁的右侧固定有杆块，杆块设置有多组，右罐体外壁的左侧固定有锁杆。
[0011]优选的，锁杆呈L形状，锁杆的末端插接于杆块的内部。
[0012]优选的，机架的右侧设置有控制面板，控制面板与电机、电动推杆和电动阀门为电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过搅拌机构上设置搅拌杆，且两组搅拌机构上的搅拌杆呈交错连接，在进行搅拌混合的过程中，将达到内部原料细化搅拌，保证原料混合的均匀度，大大提高了原料成品后的质量。
[0015]2、本技术通过右罐体底端固定有固辊板，且固辊板的底端设置有滚辊，在移动机构带动右罐体移动时，滚辊位于基板上滑动，提高右罐体开启时的润滑，且左罐体和右
罐体可开启分离，利于使用结束后对罐体的内壁残留物进行清理。
[0016]3、本技术通过左罐体和右罐体的外壁分别设置杆块和锁杆，在左罐体与右罐体合并时，锁杆将插接于杆块的内部，从而保证左罐体与右罐体接触面的紧固性，避免原料溢出。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种导热材料搅拌装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种导热材料搅拌装置的左罐体与右罐体的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种导热材料搅拌装置的固辊板结构示意图。
[0020]图中：1、基板；2、支撑板；3、左罐体；4、固杆辊；5、搅拌杆；6、入料管；7、右罐体；8、固辊板；9、滚辊；10、机架；11、电动推杆；12、控制面板；13、出料管；14、电动阀门；15、电机； 16、锁杆；17、杆块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1-3，一种导热材料搅拌装置，包括基板1、支撑板2、固杆辊4、左罐体3和右罐体7；
[0025]基板1顶端的左侧固定有支撑板2，基板1顶端的右侧固定有机架10，支撑板2的顶端固定有左罐体3，机架10的侧壁设置有电动推杆11，电动推杆11的推杆末端贯穿于机架10的内壁，且电动推杆11的推杆末端与右罐体7的侧壁相连接；
[0026]左罐体3和右罐体7的内部均设置有电机15，电机15的电机轴末端与固杆辊4的中轴处相连接，固杆辊4的外壁均匀设置有搅拌杆 5，且搅拌杆5设置有多组，两组固杆辊4上的搅拌杆5交错连接，左罐体3的顶端连通有入料管6，左罐体3的底端连通出料管13，且出料管13的内部设置有电动阀门14。
[0027]本实施例中请参阅图1，通过搅拌机构上设置搅拌杆5，且两组搅拌机构上的搅拌杆5呈交错连接，在进行搅拌混合的过程中，将达到内部原料细化搅拌，保证原料混合的均匀度，大大提高了原料成品后的质量。
[0028]其中，右罐体7的底端设置有固辊板8，且固辊板8的底部设置有滚辊9，滚辊9位于基板1的顶部。
[0029]其中，左罐体3外壁的右侧固定有杆块17，杆块17设置有多组，右罐体7外壁的左侧固定有锁杆16。
[0030]其中，锁杆16呈L形状，锁杆16的末端插接于杆块17的内部。
[0031]其中，机架10的右侧设置有控制面板12，控制面板12与电机 15、电动推杆11和电动阀门14为电性连接。
[0032]本技术使用时：外接通电导线后，入料管6将原料倒入左罐体3和右罐体7的内部，控制面板12启动两组电机15运行，电机 15的电机轴将带动固杆辊4旋转，两组固杆辊4上的搅拌杆5将位于左罐体3和右罐体7的内部旋转搅拌，且两组固杆辊4上的搅拌杆 5呈交错连接，在搅拌过程中，将进行交错旋转，对粘稠的原料进行均匀的混合，大大提高混合时的质量，在使用结束后，开启出料管 13内的电动阀门14，此时搅拌好的原料将由出料管13排出，在需要清理左罐体3和右罐体7的内部时，控制面板12启动电动推杆11运行，此时电动推杆11将带动右罐体7与左罐体3分离，右罐体7底端固定固辊板8底部设置滚辊9，利于保证右罐体7开启时的润滑，且左罐体3和右罐体7的外壁分别设置锁杆16和杆块17，在左罐体 3和右罐体7合并时，将大大提高左罐体3和右罐体7接触面的紧固性，避免原料流出，设计简单，较为实用。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热材料搅拌装置，其特征在于，包括基板(1)、支撑板(2)、固杆辊(4)、左罐体(3)和右罐体(7)；基板(1)顶端的左侧固定有支撑板(2)，基板(1)顶端的右侧固定有机架(10)，支撑板(2)的顶端固定有左罐体(3)，机架(10)的侧壁设置有电动推杆(11)，电动推杆(11)的推杆末端贯穿于机架(10)的内壁，且电动推杆(11)的推杆末端与右罐体(7)的侧壁相连接；左罐体(3)和右罐体(7)的内部均设置有电机(15)，电机(15)的电机轴末端与固杆辊(4)的中轴处相连接，固杆辊(4)的外壁均匀设置有搅拌杆(5)，且搅拌杆(5)设置有多组，两组固杆辊(4)上的搅拌杆(5)交错连接，左罐体(3)的顶端连通有入料管(6)，左罐体(3)的底端连通出料管(13)，且出料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊俊锋，
申请(专利权)人：南昌科卓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：