一种生物质固化成型燃料制备用称重装置制造方法及图纸

技术编号:28513805 阅读:25 留言:0更新日期:2021-05-19 23:43
本实用新型专利技术公开了一种生物质固化成型燃料制备用称重装置,包括壳体,所述壳体顶端环绕成型有限位框,所述限位框内放置有限位架,所述限位架卡合有固化燃料,所述限位框外壁右侧铰接有出料板。本实用新型专利技术通过限位框、限位架和出料板的设置,通过将物质固化成型燃料放入限位框内,并放置于称重板上,当称重完成后打开搭扣将出料板打开便于将堆积的物质固化成型燃料进行称重,也通过将物质固化成型燃料对应限位架进行固定称重,便于整体物质固化成型燃料就防入或者取出,较为实用,适合广泛推广与使用。广与使用。广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质固化成型燃料制备用称重装置


[0001]本技术涉及燃料制备用称重
,具体为一种生物质固化成型燃料制备用称重装置。

技术介绍

[0002]物质固化成型燃料是一种洁净低碳的可再生能源,作为锅炉燃料,它的燃烧时间长,强化燃烧炉膛温度高,而且经济实惠,同时对环境无污染,是替代常规化石能源的优质环保燃料。
[0003]物质固化成型燃料再生产运输过程中需要进行沉重,而物质固化成型燃料大多制成圆柱状,难以推挤于平面,因此我们提出一种生物质固化成型燃料制备用称重装置,便于圆柱状的物质固化成型燃料进行推挤称重,便于其取出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物质固化成型燃料制备用称重装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物质固化成型燃料制备用称重装置,包括壳体,所述壳体顶端环绕成型有限位框,所述限位框内放置有限位架,所述限位架卡合有固化燃料,所述限位框外壁右侧铰接有出料板。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,所述壳体外部中部锡焊有显示数码管。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述壳体内卡合安装有电路板,所述电路板上锡焊有PLC模块,所述电路板顶部卡合固定连接有顶板。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述顶板顶面卡合有重力传感器,所述重力传感器顶端放置有称重板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述重力传感器的信号输出端与PLC模块的信号输入端连接,PLC模块的信号输出端与显示数码管的信号输入端连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1.本技术的生物质固化成型燃料制备用称重装置,通过限位框、限位架和出料板的设置,通过将物质固化成型燃料放入限位框内,并放置于称重板上,当称重完成后打开搭扣将出料板打开便于将堆积的物质固化成型燃料进行称重,也通过将物质固化成型燃料对应限位架进行固定称重,便于整体物质固化成型燃料就防入或者取出。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术生物质固化成型燃料制备用称重装置的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术生物质固化成型燃料制备用称重装置的结构剖面图。
[0015]图中:显示数码管1;限位框2;壳体3;PLC模块4;顶板 5;固化燃料6;限位架7;电路板8;重力传感器9;称重板10;出料板11。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种生物质固化成型燃料制备用称重装置,包括壳体3,所述壳体3顶端环绕成型有限位框2,所述限位框2内放置有限位架7,所述限位架7卡合有固化燃料6,所述限位框2外壁右侧铰接有出料板11。
[0020]本实施例中请参阅图1和图2通过将物质固化成型燃料放入限位框2内,并放置于称重板10上,当称重完成后打开搭扣将出料板11打开便于将堆积的物质固化成型燃料进行称重,也通过将物质固化成型燃料对应限位架7进行固定称重,便于整体物质固化成型燃料就防入或者取出。
[0021]其中,所述壳体3外部中部锡焊有显示数码管1。
[0022]本实施例中请参阅图1通过显示数码管1显示实际的固化燃料6的重量。
[0023]其中,所述壳体3内卡合安装有电路板8,所述电路板8上锡焊有PLC模块4,所述电路板8顶部卡合固定连接有顶板5。
[0024]本实施例中请参阅图1通过PLC模块4采用单片机,单片机内编入程序,并通过单片机进行模拟信号转化为数字信号。
[0025]其中,所述顶板5顶面卡合有重力传感器9,所述重力传感器 9顶端放置有称重板10。
[0026]本实施例中请参阅图2通过重力传感器9可参考孝感岳能电子科技的YN

6011A。
[0027]其中,所述重力传感器9的信号输出端与PLC模块4的信号输入端连接,PLC模块4的信号输出端与显示数码管1的信号输入端连接。
[0028]本实施例中请参阅图2通过重力传感器9将重力信号传输给 PLC模块4进行信号转化并通过显示数码管1进行显示。
[0029]需要说明的是,本技术为一种生物质固化成型燃料制备用称重装置,包括显示数码管1、限位框2、壳体3、PLC模块4、顶板5、固化燃料6、限位架7、电路板8、重力传感器9、称重板 10和出料板11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时通过将物质
固化成型燃料放入限位框2内,并放置于称重板10上,当称重完成后打开搭扣将出料板 11打开便于将堆积的物质固化成型燃料进行称重,也通过将物质固化成型燃料对应限位架7进行固定称重,然后通过重力传感器9 将重力信号传输给PLC模块4进行信号转化并通过显示数码管1 进行显示。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质固化成型燃料制备用称重装置,包括壳体(3),其特征在于:所述壳体(3)顶端环绕成型有限位框(2),所述限位框(2)内放置有限位架(7),所述限位架(7)卡合有固化燃料(6),所述限位框(2)外壁右侧铰接有出料板(11)。2.根据权利要求1所述的一种生物质固化成型燃料制备用称重装置,其特征在于:所述壳体(3)外部中部锡焊有显示数码管(1)。3.根据权利要求1所述的一种生物质固化成型燃料制备用称重装置,其特征在于:所述壳体(3)内卡合安装有电路板(8),...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐尚
申请(专利权)人:南昌科卓科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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