一种生物质固化成型燃料的燃烧机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃烧机，现提出如下方案，其包括燃烧机本体、安装板、支撑板、机罩和框架；燃烧机本体的左侧设置有安装板，燃烧机本体的左侧开设有入料口，且安装板侧壁的中部固定支撑板，支撑板内置有机罩，且机罩内部的底端设置有卷扬机，卷扬机上缠绕有绳索，且绳索贯穿于机罩的底端，绳索的末端与框架顶端的中部相连接；框架外壁的底端设置有电机，且电机的电机轴贯穿于框架的内部，电机的电机轴末端与上料板的侧壁相连接，燃烧机本体的外壁设置有控制面板，框架顶端的两侧均固定有限位杆。本实用新型专利技术通过燃烧机入料处设置升降机构，在进行上料时，升降机构可带动固化燃料快速上料，大大提高了人工上料的效率，提高工作时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质固化成型燃料的燃烧机
本技术涉及一种燃烧机，尤其涉及一种生物质固化成型燃料的燃烧机。
技术介绍
目前，生物质资源十分丰富，目前采用燃烧的方式获得生物质资源内的能量，从而提高人们的正常使用。在固话成型燃料投入燃烧机的内部时，一般都采用人工进行原料投入，上料较为不便，在正常上料过程中劳动量较大，无法达到省力的上料效果，从而大大降低了工作时的不便和降低工作的效率，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种生物质固化成型燃料的燃烧机。
技术实现思路
本技术提出的一种生物质固化成型燃料的燃烧机，通过燃烧机入料处设置升降机构，在进行上料时，升降机构可带动固化燃料快速上料，大大提高了人工上料的效率，提高工作时的便捷性，解决了
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生物质固化成型燃料的燃烧机，包括燃烧机本体、安装板、支撑板、机罩和框架；燃烧机本体的左侧设置有安装板，燃烧机本体的左侧开设有入料口，且安装板侧壁的中部固定支撑板，支撑板内置有机罩，且机罩内部的底端设置有卷扬机，卷扬机上缠绕有绳索，且绳索贯穿于机罩的底端，绳索的末端与框架顶端的中部相连接；框架外壁的底端设置有电机，且电机的电机轴贯穿于框架的内部，电机的电机轴末端与上料板的侧壁相连接，燃烧机本体的外壁设置有控制面板，框架顶端的两侧均固定有限位杆。优选的，框架的内部呈镂空状，且框架的外部为方形状。优选的，安装板侧壁的四角设置有螺栓，安装板通过螺栓与燃烧机本体的侧壁相连接。优选的，支撑板内部的两侧均开设有杆孔，限位杆的顶端插接于杆孔的内部。优选的，控制面板与卷扬机和电机为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过燃烧机入料处设置升降机构，在进行上料时，升降机构可带动固化燃料快速上料，大大提高了人工上料的效率，提高工作时的便捷性。2、本技术通过框架顶端的两侧均固定有限位杆，且限位杆的顶部插接于杆孔的内部，在框架进行升降时，限位杆将大大提高框架升降时的稳定，保证升降的稳固。附图说明图1为本技术提出的一种生物质固化成型燃料的燃烧机的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种生物质固化成型燃料的燃烧机的框架侧面结构示意图。图中：1、燃烧机本体；2、安装板；3、支撑板；4、机罩；5、螺栓；6、入料口；7、限位杆；8、杆孔；9、框架；10、电机；11、上料板；12、控制面板；13、绳索；14、卷扬机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-2，一种生物质固化成型燃料的燃烧机，包括燃烧机本体1、安装板2、支撑板3、机罩4和框架9；燃烧机本体1的左侧设置有安装板2，燃烧机本体1的左侧开设有入料口6，且安装板2侧壁的中部固定支撑板3，支撑板3内置有机罩4，且机罩4内部的底端设置有卷扬机14，卷扬机14上缠绕有绳索13，且绳索13贯穿于机罩4的底端，绳索13的末端与框架9顶端的中部相连接；框架9外壁的底端设置有电机10，且电机10的电机轴贯穿于框架9的内部，电机10的电机轴末端与上料板11的侧壁相连接，燃烧机本体1的外壁设置有控制面板12，框架9顶端的两侧均固定有限位杆7。本实施例中请参阅图1，通过燃烧机入料处设置升降机构，在进行上料时，升降机构可带动固化燃料快速上料，大大提高了人工上料的效率，提高工作时的便捷性。其中，框架9的内部呈镂空状，且框架9的外部为方形状。其中，安装板2侧壁的四角设置有螺栓5，安装板2通过螺栓5与燃烧机本体1的侧壁相连接。其中，支撑板3内部的两侧均开设有杆孔8，限位杆7的顶端插接于杆孔8的内部。其中，控制面板12与卷扬机14和电机10为电性连接。本技术使用时：在需要进行上料时，将成型原料放置在上料板11的顶部，控制面板12启动卷扬机14运行，卷扬机14将带动绳索13收卷，绳索13将对框架9进行提升，从而带动成型原料上升至入料口6处，限位杆7将位于支撑板3内开设的杆孔8内移动，起到稳固框架9升降的作用，在达到入料口6时，控制面板12启动电机10，电机10将带动上料板11旋转，上料板11发生倾斜，使成型原料落入燃烧机本体1的内部，完成上料，设计简单，较为实用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质固化成型燃料的燃烧机，其特征在于，包括燃烧机本体(1)、安装板(2)、支撑板(3)、机罩(4)和框架(9)；/n燃烧机本体(1)的左侧设置有安装板(2)，燃烧机本体(1)的左侧开设有入料口(6)，且安装板(2)侧壁的中部固定支撑板(3)，支撑板(3)内置有机罩(4)，且机罩(4)内部的底端设置有卷扬机(14)，卷扬机(14)上缠绕有绳索(13)，且绳索(13)贯穿于机罩(4)的底端，绳索(13)的末端与框架(9)顶端的中部相连接；/n框架(9)外壁的底端设置有电机(10)，且电机(10)的电机轴贯穿于框架(9)的内部，电机(10)的电机轴末端与上料板(11)的侧壁相连接，燃烧机本体(1)的外壁设置有控制面板(12)，框架(9)顶端的两侧均固定有限位杆(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质固化成型燃料的燃烧机，其特征在于，包括燃烧机本体(1)、安装板(2)、支撑板(3)、机罩(4)和框架(9)；
燃烧机本体(1)的左侧设置有安装板(2)，燃烧机本体(1)的左侧开设有入料口(6)，且安装板(2)侧壁的中部固定支撑板(3)，支撑板(3)内置有机罩(4)，且机罩(4)内部的底端设置有卷扬机(14)，卷扬机(14)上缠绕有绳索(13)，且绳索(13)贯穿于机罩(4)的底端，绳索(13)的末端与框架(9)顶端的中部相连接；
框架(9)外壁的底端设置有电机(10)，且电机(10)的电机轴贯穿于框架(9)的内部，电机(10)的电机轴末端与上料板(11)的侧壁相连接，燃烧机本体(1)的外壁设置有控制面板(12)，框架(9)顶端的两侧均固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐尚，
申请(专利权)人：南昌科卓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36