一种新型生物质固化成型燃料用烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型生物质固化成型燃料用烘干机，包括底座、烘干箱、滚筒、进料斗、风机、旋流器和加热箱；所述底座顶部垂直固定焊接有烘干箱，所述烘干箱中部横向转动贯穿有滚筒，所述滚筒外壁右侧固定焊接有锥形齿轮B，所述滚筒位于烘干箱内腔的外壁上贯穿开设有通气孔，所述烘干箱左侧面中部上方横向向左固定焊接有支撑杆，所述支撑杆左端固定焊接有进料斗，所述进料斗底部横向滑动贯穿转筒左侧中部。本实用新型专利技术相对于传统的生物质燃料烘干装置而言，本装置使得生物质燃料在离心力的作用下紧贴在转筒内壁上转动，进而使得生物质燃料内的水分在离心力的作用下甩出，有效的提高了生物质燃料的烘干速度。了生物质燃料的烘干速度。了生物质燃料的烘干速度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型生物质固化成型燃料用烘干机


[0001]本技术涉及生物质燃料烘干
，具体为一种新型生物质固化成型燃料用烘干机。

技术介绍

[0002]生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6～10毫米。
[0003]生物质燃料在生产过程中，需要对生产出来的生物质燃料颗粒进行烘干处理，以减少生物质燃料内的水分，但是现有生物质燃料的烘干装置在实际使用的过程中，对生物质燃料的烘干速度较慢，且现有生物质燃料烘干时的热能消耗较大，造成了能源的浪费，提高了生物质燃料烘干装置的使用成本。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种新型生物质固化成型燃料用烘干机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型生物质固化成型燃料用烘干机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型生物质固化成型燃料用烘干机，包括底座、烘干箱、滚筒、进料斗、风机、旋流器和加热箱；
[0007]所述底座顶部垂直固定焊接有烘干箱，所述烘干箱中部横向转动贯穿有滚筒，所述转筒内壁开设有螺纹，所述滚筒外壁右侧固定焊接有锥形齿轮B，所述滚筒位于烘干箱内腔的外壁上贯穿开设有通气孔，所述烘干箱左侧面中部上方横向向左固定焊接有支撑杆，所述支撑杆左端固定焊接有进料斗，所述进料斗底部横向滑动贯穿转筒左侧中部，所述烘干箱右侧面顶部螺栓固定连接有电机，所述电机中部垂直转动设置有转轴，所述转轴键槽连接有锥形齿轮A，所述烘干箱前侧面中部螺栓固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器底部连接有电源线；
[0008]所述烘干箱顶部螺栓固定连接有风机和加热箱，所述烘干箱顶部垂直设置有旋流器，所述烘干箱顶部左侧垂直贯穿焊接有吸气管，所述吸气管顶部右侧与风机左侧面中部进风口固定连接，所述风机顶部出风口垂直固定连接有出气管，所述出气管顶部右侧与旋流器左侧进气口固定连接，所述旋流器顶部出气口固定连接有连接管，所述连接管右端与加热箱左侧进气口固定连接，所述加热箱右侧面出气口固定连接有吹气管，所述吹气管底部横向插入转筒内腔中部。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述锥形齿轮B位于烘干箱右侧，所述锥形齿轮B与锥形齿轮A啮合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述加热箱内壁上固定安装有电阻加热丝网片，所述电阻加热丝网片具体为多组。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述旋流器底部固定连接有排水管，所述
排水管底部连接至外部容器。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述电源线与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器通过导线与风机、电阻加热丝网片和电机电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术一种新型生物质固化成型燃料用烘干机，通过电机、锥形齿轮A、锥形齿轮B和转筒的设置，使得本装置相对于传统的生物质燃料烘干装置而言，本装置使得生物质燃料在离心力的作用下紧贴在转筒内壁上转动，进而使得生物质燃料内的水分在离心力的作用下甩出，有效的提高了生物质燃料的烘干速度。
[0015]2.本技术一种新型生物质固化成型燃料用烘干机，通过风机、旋流器和加热箱的设置，使得本装置相对于传统的生物质燃料烘干装置而言，本装置在实际使用的过程中，可以对加热后的空气进行循环利用，进而有效的降低了热能的浪费，减少了能源的消耗，降低了生物质燃料烘干装置的使用成本。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种新型生物质固化成型燃料用烘干机的前视图；
[0018]图2为本技术一种新型生物质固化成型燃料用烘干机的前视剖面图。
[0019]图中：电源线1、PLC控制器2、底座3、烘干箱4、滚筒5、进料斗6、支撑杆7、吸气管8、风机9、出气管10、旋流器11、连接管12、加热箱13、吹气管14、电机15、转轴16、锥形齿轮A17、锥形齿轮B18、通气孔19、加热网20、排水管21。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种新型生物质固化成型燃料用烘干机，包括底座3、烘干箱4、滚筒5、进料斗6、风机9、旋流器11和加热箱13；
[0024]所述底座3顶部垂直固定焊接有烘干箱4，所述烘干箱4中部横向转动贯穿有滚筒5，所述转筒5内壁开设有螺纹，所述滚筒5外壁右侧固定焊接有锥形齿轮B18，所述滚筒5位
于烘干箱4内腔的外壁上贯穿开设有通气孔19，所述烘干箱4左侧面中部上方横向向左固定焊接有支撑杆7，所述支撑杆7左端固定焊接有进料斗6，所述进料斗6底部横向滑动贯穿转筒5左侧中部，所述烘干箱4右侧面顶部螺栓固定连接有电机15，所述电机15中部垂直转动设置有转轴16，所述转轴16键槽连接有锥形齿轮A17，所述烘干箱4前侧面中部螺栓固定连接有PLC控制器2，所述PLC控制器2底部连接有电源线1；
[0025]所述烘干箱4顶部螺栓固定连接有风机9和加热箱13，所述烘干箱4顶部垂直设置有旋流器11，所述烘干箱4顶部左侧垂直贯穿焊接有吸气管8，所述吸气管8顶部右侧与风机9左侧面中部进风口固定连接，所述风机9顶部出风口垂直固定连接有出气管10，所述出气管10顶部右侧与旋流器11左侧进气口固定连接，所述旋流器11顶部出气口固定连接有连接管12，所述连接管12右端与加热箱13左侧进气口固定连接，所述加热箱13右侧面出气口固定连接有吹气管8，所述吹气管8底部横向插入转筒5内腔中部。
[0026]本实施例中(请参阅图1)，通过电机15、锥形齿轮A17、锥形齿轮B18和转筒5的设置，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型生物质固化成型燃料用烘干机，其特征在于，包括底座(3)、烘干箱(4)、滚筒(5)、进料斗(6)、风机(9)、旋流器(11)和加热箱(13)；所述底座(3)顶部垂直固定焊接有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)中部横向转动贯穿有滚筒(5)，所述滚筒(5)内壁开设有螺纹，所述滚筒(5)外壁右侧固定焊接有锥形齿轮B(18)，所述滚筒(5)位于烘干箱(4)内腔的外壁上贯穿开设有通气孔(19)，所述烘干箱(4)左侧面中部上方横向向左固定焊接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)左端固定焊接有进料斗(6)，所述进料斗(6)底部横向滑动贯穿滚筒(5)左侧中部，所述烘干箱(4)右侧面顶部螺栓固定连接有电机(15)，所述电机(15)中部垂直转动设置有转轴(16)，所述转轴(16)键槽连接有锥形齿轮A(17)，所述烘干箱(4)前侧面中部螺栓固定连接有PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)底部连接有电源线(1)；所述烘干箱(4)顶部螺栓固定连接有风机(9)和加热箱(13)，所述烘干箱(4)顶部垂直设置有旋流器(11)，所述烘干箱(4)顶部左侧垂直贯穿焊接有吸气管(8)，所述吸气管(8)顶部右侧与风机(9)左侧面中部进风口固定连接，所述风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐尚，
申请(专利权)人：南昌科卓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：