本实用新型专利技术提供了一种环保型沥青混泥土搅拌装置，涉及沥青加工技术领域，包括；装置主体、搅拌桶和电磁阀门，装置主体的顶端左侧固定连接有支撑杆，支撑杆的左侧焊接有出料板。本实用新型专利技术中通过安装有电磁阀门，当搅拌材料倒入进料斗内时，吸尘孔能够对倒入产生的灰尘进行吸附，而在需要对搅拌桶内的材料进行搅拌时，可以关闭电磁阀门，使得搅拌桶内部与外界隔离，搅拌桶形成一个密闭空间，使得通过加热棒加热后的沥青以及搅拌混泥土产生的灰尘气体不会直接排放至外界空气中造成污染，而加热产生的气体会通过进气管道排进过滤桶内，通过过滤桶内的活性炭将气味和灰尘进行吸附，再通过抽风机排放至外界。过抽风机排放至外界。过抽风机排放至外界。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型沥青混泥土搅拌装置
[0001]本技术涉及沥青加工
，尤其涉及一种环保型沥青混泥土搅拌装置。
技术介绍
[0002]沥青搅拌设备，又称沥青混凝土拌和站，是指用于批量生产沥青混凝土的成套设备，可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备，而现有的沥青混泥土搅拌装置在运作过程中，因搅拌桶与外界环境无法密封隔绝，在沥青加热搅拌过程中产生的气体会直接排放外界环境中，对环境造成一定空气污染，散发的烟气对皮肤粘膜具有刺激性，有光毒作用和致癌作用，对施工人员健康造成一定危害。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型沥青混泥土搅拌装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保型沥青混泥土搅拌装置，包括；装置主体、搅拌桶和电磁阀门，所述装置主体的顶端左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧焊接有出料板，所述支撑杆的右侧通过螺母固定连接有气压泵，所述气压泵的右侧固定连接有过滤桶，所述过滤桶的内部上方嵌入设置有存储盒，所述存储盒的下方左侧通过螺母固定连接有活动扇叶，所述活动扇叶的右侧嵌入设置有两块过滤板，所述过滤桶的右侧设置有抽风机，所述支撑杆和气压泵的顶端固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内壁嵌入设置有棉岩，所述棉岩的内部嵌入设置有加热棒，所述搅拌桶的右侧面固定连接有电机，所述电机的转动输出端转动连接有搅拌组件；
[0005]所述搅拌桶的左侧面嵌套设置有桶盖，所述搅拌桶的顶端左侧嵌入设置有进气管道，所述搅拌桶的顶端右侧固定连接有电磁阀门，所述电磁阀门的顶端嵌入设置有进料斗，所述出料板的顶端右侧开设有接料口，所述出料板的左侧面开设有纵向等距离排列的出料槽。
[0006]优选的，所述进料斗的内壁设有呈环形排列的吸尘孔，且吸尘孔通过导管与过滤桶贯通设置，并且吸尘孔内壁设有过滤纱网。
[0007]优选的，所述抽风机通过管道与过滤桶贯通设置，且两块过滤板之间设有活性炭，所述进气管道通过导管与过滤桶贯通设置。
[0008]优选的，所述存储盒内设置有高效净味剂，所述活动扇叶的右侧上下两端设置有喷头，所述喷头与存储盒通过导管贯通设置。
[0009]优选的，所述桶盖与搅拌桶的接触面设置有密封环。
[0010]优选的，所述出料槽的顶端均开设有孔洞，且孔洞通过导管与过滤桶为贯通设置，所述接料口延伸至搅拌桶内。
[0011]优选的，所述加热棒、电磁阀门、电机和抽风机均通过电源线与外界电源电性连
接。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过安装有电磁阀门，当搅拌材料倒入进料斗内时，吸尘孔能够对倒入产生的灰尘进行吸附，而在需要对搅拌桶内的材料进行搅拌时，可以关闭电磁阀门，使得搅拌桶内部与外界隔离，搅拌桶形成一个密闭空间，使得通过加热棒加热后的沥青以及搅拌混泥土产生的灰尘气体不会直接排放至外界空气中造成污染，而加热产生的气体会通过进气管道排进过滤桶内，通过过滤桶内的活性炭将气味和灰尘进行吸附，再通过抽风机排放至外界。
[0014]2、其次，通过安装有存储盒，首先在使用此装置时先将高效净味剂倒入存储盒内，当抽风机在对过滤桶内部进行抽风时，搅拌桶内部的空气会被抽至过滤桶内，而空气通过过滤桶内时会通过风力带动活动扇叶转动，活动扇叶转动会使高效净味剂通过喷头三百六十度对过滤桶内部喷洒，使得能够有效的吸附中和沥青混泥土加热后产生的异味以及有害物质，并且可降低百分之五十以上的VOCs排放量，使抽风机将搅拌桶内部空气抽出排放不会对环境造成污染。
附图说明
[0015]图1为本技术中整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中搅拌桶剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术中过滤桶局部结构示意图；
[0018]图4为本技术中出料板局部结构示意图。
[0019]在图1至图4中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
[0020]装置主体1、支撑杆101、气压泵102、搅拌桶2、桶盖201、进气管道202、棉岩203、加热棒204、电磁阀门3、进料斗301、电机 4、搅拌组件401、抽风机5、出料板6、接料口601、孔洞602、出料槽603、过滤桶7、存储盒701、活动扇叶702、过滤板703。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术中的高效净味剂型号为；WQ-FJM-1116。
[0023]请参考图1至图4；本实用提出了一种环保型沥青混泥土搅拌装置，包括；装置主体1、搅拌桶2和电磁阀门3，装置主体1的顶端左侧固定连接有支撑杆101，支撑杆101的左侧焊接有出料板6，支撑杆101的右侧通过螺母固定连接有气压泵102，气压泵102的右侧固定连接有过滤桶7，过滤桶7的内部上方嵌入设置有存储盒701，存储盒701的下方左侧通过螺母固定连接有活动扇叶702，活动扇叶 702的右侧嵌入设置有两块过滤板703，过滤桶7的右侧设置有抽风机5，支撑杆101和气压泵102的顶端固定连接有搅拌桶2，搅拌桶 2的内壁嵌入设置有棉岩203，棉岩203的内部嵌入设置有加热棒204，搅拌桶2的右侧面固定连接有电机4，电机4的转动输出端转动连接有搅拌组件401；
[0024]搅拌桶2的左侧面嵌套设置有桶盖201，搅拌桶2的顶端左侧嵌入设置有进气管道202，搅拌桶2的顶端右侧固定连接有电磁阀门3，电磁阀门3的顶端嵌入设置有进料斗301，出料板6的顶端右侧开设有接料口601，出料板6的左侧面开设有纵向等距离排列的出料槽603。
[0025]进一步的，进料斗301的内壁设有呈环形排列的吸尘孔，且吸尘孔通过导管与过滤桶7贯通设置，并且吸尘孔内壁设有过滤纱网，而沥青混泥土材料在倒入进料斗301时，会产生一定灰尘，而吸尘孔会对进料斗301内产生的灰尘进行吸附至过滤桶7内，使在倒入材料时能够降低一定灰尘，降低对环境的污染，同时过滤纱网能够避免较大的沥青混泥土材料堵塞吸尘孔内。
[0026]进一步的，抽风机5通过管道与过滤桶7贯通设置，且两块过滤板703之间设有活性炭，进气管道202通过导管与过滤桶7贯通设置，当搅拌桶2运作时，内部的灰尘以及有害气体会通过进气管道202被抽风机5吸附至过滤桶7内，而有害气体以及灰尘会通过过滤桶7内的活性炭进行吸附，并通过抽风机5排至外界，降低对环境的污染。
[0027]进一步的，存储盒701内设置有高效净味剂，活动扇叶702的右侧上下两端设置有喷头，喷头与存储盒701通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型沥青混泥土搅拌装置，包括；装置主体(1)、搅拌桶(2)和电磁阀门(3)，其特征在于，所述装置主体(1)的顶端左侧固定连接有支撑杆(101)，所述支撑杆(101)的左侧焊接有出料板(6)，所述支撑杆(101)的右侧通过螺母固定连接有气压泵(102)，所述气压泵(102)的右侧固定连接有过滤桶(7)，所述过滤桶(7)的内部上方嵌入设置有存储盒(701)，所述存储盒(701)的下方左侧通过螺母固定连接有活动扇叶(702)，所述活动扇叶(702)的右侧嵌入设置有两块过滤板(703)，所述过滤桶(7)的右侧设置有抽风机(5)，所述支撑杆(101)和气压泵(102)的顶端固定连接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的内壁嵌入设置有棉岩(203)，所述棉岩(203)的内部嵌入设置有加热棒(204)，所述搅拌桶(2)的右侧面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的转动输出端转动连接有搅拌组件(401)；所述搅拌桶(2)的左侧面嵌套设置有桶盖(201)，所述搅拌桶(2)的顶端左侧嵌入设置有进气管道(202)，所述搅拌桶(2)的顶端右侧固定连接有电磁阀门(3)，所述电磁阀门(3)的顶端嵌入设置有进料斗(301)，所述出料板(6)的顶端右侧开设有接料口(601)，所述出料板(6)的左侧面开设有纵...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍海楠，
申请(专利权)人：霍海楠，
类型：新型
国别省市：
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