偏光膜以及具有该偏光膜的显示装置制造方法及图纸

一种偏光膜，包括第一和第二保护层以及在它们之间的偏光层。偏光层形成在第一保护层上。第二保护层形成在偏光层上。第二保护层沿着与第二保护层厚度相对应的方向（厚度方向，ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ－ｗｉｓｅ　　ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）具有约１１０ｎｍ至约２００ｎｍ的延迟值，其中，沿厚度方向的延迟值Ｒｔｈ用下式进行表达：Ｒｔｈ＝ｄ（ｎ↓［ｘ］－ｎ↓［ｚ］），其中，“ｄ”表示第二保护层的厚度，ｎ↓［ｘ］表示沿ｘ方向的折射率，以及ｎ↓［ｚ］表示沿ｚ方向的折射率。因此，由于昂贵的补偿膜可以仅附着在ＬＣＤ面板的一个表面上，所以降低了制造显示装置的成本。另外，解决了色偏（ｃｏｌｏｒ　　ｓｈｉｆｔ）问题，从而提高了显示质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及偏光膜以及具有该偏光膜的显示装置。更具体地，本专利技术涉及具有改进色偏(color shift)的偏光膜以及具有该偏光膜的显示装置。
技术介绍
液晶显示(“LCD”)装置通常包括滤色片基板、阵列基板(arraysubstrate)和设置在滤色片基板与阵列基板之间的液晶层。当向液晶层施加电场时，液晶层的液晶分子的排列发生改变。当液晶层的液晶分子的排列发生改变时，液晶层的光学透射率(opticaltransmittance)发生改变，从而显示图像。LCD装置具有许多优点和长处，因而应用于各种领域。这样的优点和长处包括低驱动电压、低功耗、驱动电路简单、外围电路简单、重量轻、以及体积小(仅举几个例子)。但是，LCD装置具有视角狭窄的缺点。为了克服视角狭窄的缺点，研发了例如多域(multiple domain)技术、面内切换(“IPS”)模式技术、垂直配向模式技术、光径调整技术、以及相位补偿(phasecompensating)技术。根据相位补偿技术，采用了具有相位补偿层的偏光膜。具体地，双轴型、单轴型、液晶(“LC”)涂敷型等的偏光膜具有附着在其上的相位补偿层。然而，上述的偏光膜的成本非常高。为了降低制造LCD装置的成本，将相位补偿层仅附着在两个偏光膜中的一个上，例如，配置在阵列基板外表面上的偏光膜或者配置在滤色片基板外表面上的偏光膜上。然而，当将相位补偿层仅附着在偏光膜中的一个上时，会引起许多问题。在所引起的许多问题中的一个是(包括)当显示黑色时的色偏问题。另外，对于图样化垂直配向(“PVA”)模式，尽管对比度高，但是由于色偏降低了均匀性。专利
技术实现思路
本专利技术的示例性具体实施例提供了能够提高显示质量的偏光膜。本专利技术的示例性具体实施例还提供了具有上述偏光膜的显示器装置。在根据本专利技术的偏光膜的示例性具体实施例中，偏光膜包括第一保护层、偏光层以及第二保护层。偏光层形成在第一保护层上。第二保护层形成在偏光层上。第二保护层沿着对应第二保护层的厚度的方向(厚度方向，thickness-wise direction)具有约110nm至约200nm的延迟值Rth，其中，沿厚度方向的延迟值Rth用下式进行表达Rth＝d(nx-nz) 其中，“d”表示第二保护层的厚度，nx表示沿x方向的折射率，以及nz表示沿z方向的折射率。例如，至少一个偏光层包含聚乙烯醇(PVA)，而第一和第二保护层包含三乙酰基纤维素(TAC)。在根据本专利技术的偏光膜的另一个示例性具体实施例中，偏光膜包括第一保护层、偏光层、第二保护层以及第三保护层。偏光层形成在第一保护层上。第二保护层形成在偏光层上。第二保护层沿着对应第二保护层的厚度的方向(厚度方向)具有约45nm至约55nm的第一延迟值。第三保护层形成在第二保护层上。第三保护层沿厚度方向具有约45nm至约80nm的第二延迟值Rth。沿厚度方向的延迟值Rth用下式进行表达Rth＝d(nx-nz)其中，“d”表示第二保护层或第三保护层的厚度，nx表示沿x方向的折射率，以及nz表示沿z方向的折射率。例如，至少一个偏光层包含聚乙烯醇(PVA)，而第一、第二和第三保护层包含三乙酰基纤维素(TAC)。在根据本专利技术的显示装置的示例性具体实施例中，显示装置包括液晶显示面板、第一偏光膜以及第二偏光膜。液晶显示面板具有显示基板、面向显示基板的相对(相对置的)基板、以及设置在显示基板与相对基板之间的液晶层。第一偏光膜具有补偿层，设置在相对基板上；第一保护层，设置在补偿层上；第一偏光层，设置在第一保护层上；以及第二保护层，设置在第一偏光层上。第二偏光膜具有第三保护层，设置在显示基板的下面；第二偏光层，设置在第三保护层的下面；以及第四保护层，设置在第二偏光层的下面。第二偏光膜满足下式 Rth＝6T+b，其中，Rth表示第二偏光膜的第三保护层沿纳米级的第三保护层的厚度方向的延迟值Rth，“T”表示液晶显示面板的液晶层的厚度，“b”在约100至约114的范围内。例如，第一和第二偏光层包含聚乙烯醇(PVA)，而第一、第二、第三以及第四保护层包含三乙酰基纤维素(TAC)。在根据本专利技术的显示装置的另一个示例性具体实施例中，显示装置包括液晶显示面板、第一偏光膜以及第二偏光膜。液晶显示器面板具有显示基板、面向显示基板的相对基板、以及设置在显示基板与相对基板之间的液晶层。第一偏光膜具有补偿层，设置在相对基板上；第一保护层，设置在补偿层上；第一偏光层，设置在第一保护层上；以及第二保护层，设置在第一偏光层上。第二偏光膜具有第三保护层，设置在显示基板的下面；第四保护层，设置在第三保护层的下面；第二偏光层，设置在第四保护层的下面，第四保护层沿厚度方向的延迟值为在约45nm至约55nm的范围内；以及第五保护层，设置在第二偏光层的下面。第二偏光膜满足下式Rth＝6T+b，其中，Rth表示第二偏光膜的第三保护层沿纳米级的第三保护层的厚度方向的延迟值，“T”表示液晶显示面板的液晶层的厚度，“b”在约40至约53范围内。例如，第一和第二偏光层包含聚乙烯醇(PVA)，而第一、第二、第三、第四以及第五保护层包含三乙酰基纤维素(TAC)。在根据本专利技术的显示装置的另一个示例性具体实施例中，显示装置包括液晶显示面板、第一偏光膜以及第二偏光膜。液晶显示面板显示图像。液晶显示面板具有第一表面和第二表面。第一偏光膜包括补偿层，形成在液晶显示面板的第一表面上；第一保护层，形成在补偿层上以保护补偿层；第一偏光层，形成在第一保护层上；以及第二保护层，形成在第一偏光层上。第二偏光膜包括第三保护层，形成在液晶显示面板的第二表面上；第二偏光层，形成在第三保护层上；第四保护层，形成在第二偏光层上。因此，由于昂贵的补偿膜可以仅附着在LCD面板的一个表面上，所以降低了制造显示装置的成本。此外，解决了当补偿膜仅附着在LCD面板的一个表面上时产生的色偏问题，从而提高了显示质量。附图说明通过结合参考附图的示例性具体实施方式的详细描述，本专利技术的上述以及其它特征和优点将会变得更加明显，其中图1为图示说明根据本专利技术的显示装置的示例性具体实施例的示意性剖视图；图2为图示说明根据本专利技术的显示装置的另一个示例性具体实施方式的示意性剖视图；图3A为图示说明向列型液晶(nematic liquid crystal)关于X、Y和Z轴的折射率的简图；图3B为图示说明盘状液晶(discotic liquid crystal)关于X、Y和Z轴的折射率的简图； 图3C为图示说明通过根据本专利技术的图3A向列型液晶与图3B盘状液晶的结合，补偿光波之间相位差的方法的示例性具体实施例的简图；图3D为图示说明图1和图2中的部分液晶面板和补偿膜的示意性剖视图；图4为根据本专利技术的附着在玻璃基板上的视角补偿板的示例性具体实施例的部分剖面透视图；图5为示出X彩色坐标(color coordination)与方位角(azimuthalangle)之间关系的曲线图；图6为示出Y彩色坐标与方位角之间关系的曲线图；图7为示出保护层厚度与延迟值之间关系的曲线图；图8为显示面板的液晶层厚度与沿图1中的第二偏光膜的第三保护层的厚度方向的最佳延迟值之间的关系的曲线图；图9为显示装置的液晶层厚度与沿图2中的第二偏光膜的第三保护层的厚度方向的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏光膜，包括：第一保护层；偏光层，形成在所述第一保护层上；第二保护层，形成在所述偏光层上，所述第二保护层沿对应于所述第二保护层的厚度的方向（厚度方向）具有约１１０ｎｍ至约２００ｎｍ的延迟值Ｒｔｈ，其中，沿厚度方向的所述延迟值Ｒｔｈ用下式表示：Ｒｔｈ＝ｄ（ｎ↓［ｘ］－ｎ↓［ｚ］），其中，“ｄ”表示所述第二保护层的厚度，ｎ↓［ｘ］表示沿ｘ方向的折射率，以及ｎ↓［ｚ］表示沿ｚ方向的折射率。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：咸然植，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]