一种金刚石拉丝模具快速检测定位设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石拉丝模具快速检测定位设备，包括平台，平台中心设置有透光孔，平台上侧设置有两个夹持块，两个夹持块相对侧面均设置有V形槽，夹持块下侧均固定设置有第一滑块，平台上侧设置有两个与第一滑块一一对应的第一滑槽，两个第一滑槽的中心线位于同一条直线上，第一滑块沿对应的第一滑槽滑动，第一滑块与对应的第一滑槽外端内侧壁之间均连接有弹簧，平台上侧设置有联动块，联动块两端与两个夹持块之间均铰接有连杆，联动块下侧固定设置有第二滑块，平台上侧设置有第二滑槽，第二滑块沿第二滑槽滑动；本实用新型专利技术实现不同外径拉丝模具的无级快速定位，保证拉丝模具内孔位置固定，便于直接进行检测，从而提高孔径检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石拉丝模具快速检测定位设备
本技术属于拉丝模具检测设备
，特别涉及一种金刚石拉丝模具快速检测定位设备。
技术介绍
拉丝模具在金属压力加工中在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模具。拉丝模具的模蕊一般是用天然钻石、人造钻石(人造钻石有GE、PCD、合成料等)。金刚石拉丝模采用金刚石作原料，从而具有很强的耐磨性，使用寿命高。金刚石拉丝模具内孔质量需要使用显微镜进行检测。在使用显微镜进行检测时，需要手动调节载物台的位置，使拉丝模具待检测的内孔部位处于显微镜的观测范围中心区域。拉丝模具生产数量和外形尺寸种类繁多，手动调整载物台水平位置的检测准备操作的时间浪费越来越多，检测效率较低。现有技术中公开号CN206952832U的技术专利拉丝模具检测用快速定心夹具，能够快速确定拉丝模具的中心内孔位置，减少手动调节的时间，但是这种结构只能适用于几种不同规格外径的拉丝模具的检测，不能适应拉丝模具的连续变化；公开号CN210452469U的技术专利一种拉丝模具检测仪的平台结构，通过第一夹块固定，第二夹块移动能够适应外径连续变化的拉丝模具，但是伴随着第二夹块的移动拉丝模具中心内孔的位置也在沿直线改变，不利于快速检测。
技术实现思路
本技术之目的在于提供一种金刚石拉丝模具快速检测定位设备，解决现有技术的问题，实现不同外径拉丝模具的无级快速定位，保证拉丝模具内孔位置固定。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石拉丝模具快速检测定位设备，包括水平设置的平台，所述平台中心设置有透光孔，平台上侧设置有两个夹持块，两个夹持块对称位于透光孔两侧，两个夹持块相对侧面均设置有V形槽，夹持块下侧均固定设置有第一滑块，平台上侧设置有两个与第一滑块一一对应的第一滑槽，两个第一滑槽的中心线位于同一条直线上，第一滑块沿对应的第一滑槽滑动，第一滑块与对应的第一滑槽外端内侧壁之间均连接有弹簧，平台上侧设置有联动块，联动块两端与两个夹持块之间均铰接有连杆，联动块下侧固定设置有第二滑块，平台上侧设置有第二滑槽，第二滑块沿第二滑槽滑动，第二滑槽所在直线与第一滑槽所在直线垂直交叉。优选的，所述V形槽的V形开口角为钝角。优选的，所述V形槽的V形开口角度为120度-170度。优选的，所述透光孔的中心线与第一滑槽所在直线垂直交叉、透光孔的中心线与第二滑槽所在直线垂直交叉。优选的，所述联动块的数量均两个，第二滑槽的数量为两个，连杆的数量为四个，连杆两端与联动块和夹持块之间均铰接。优选的，所述第一滑槽和第二滑槽均为燕尾槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过联动块和连杆连接两个夹持块，使两个夹持块时刻保持同步相反的移动，保持夹持块关于平台中心的对称，从而保证拉丝模具内孔位置固定，通过夹持块的连续移动，实现不同外径拉丝模具的无级快速定位，便于直接进行检测，从而提高孔径检测效率。附图说明图1为本技术的夹持块闭合状态俯视结构示意图。图2为本技术的夹持块展开状态俯视结构示意图。图3为本技术的夹持第一拉丝模具状态俯视示意图。图4为本技术的夹持第二拉丝模具状态俯视示意图。图中：1、平台，2、透光孔，3、夹持块，4、V形槽，5、第一滑块，6、第一滑槽，7、弹簧，8、联动块，9、连杆，10、第二滑块，11、第二滑槽，12、第一拉丝模具，13、第二拉丝模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施例提供一种金刚石拉丝模具快速检测定位设备，包括水平设置的平台1，所述平台1中心设置有透光孔2，平台1上侧设置有两个夹持块3，两个夹持块3对称位于透光孔2两侧，两个夹持块3相对侧面均设置有V形槽4，夹持块3下侧均固定设置有第一滑块5，平台1上侧设置有两个与第一滑块5一一对应的第一滑槽6，两个第一滑槽6的中心线位于同一条直线上，第一滑块5沿对应的第一滑槽6滑动，第一滑块5与对应的第一滑槽6外端内侧壁之间均连接有弹簧7，平台1上侧设置有联动块8，联动块8两端与两个夹持块3之间均铰接有连杆9，联动块9下侧固定设置有第二滑块10，平台1上侧设置有第二滑槽11，第二滑块10沿第二滑槽11滑动，第二滑槽11所在直线与第一滑槽6所在直线垂直交叉。本实施例中，所述V形槽4的V形开口角为钝角。本实施例中，所述V形槽4的V形开口角度为120度-170度。本实施例中，所述透光孔2的中心线与第一滑槽6所在直线垂直交叉、透光孔2的中心线与第二滑槽11所在直线垂直交叉。本实施例中，所述联动块8的数量均两个，第二滑槽11的数量为两个，连杆9的数量为四个，连杆9两端与联动块8和夹持块3之间均铰接。本实施例中，所述第一滑槽6和第二滑槽11均为燕尾槽。本技术使用时，能够适用于一定外径尺寸范围的拉丝模具；使用时分开两个夹持块3，夹持块3下侧的第一滑块5沿第一滑槽6向外移动，第一滑块5压缩弹簧7，两个夹持块3移动过程中通过连杆9带动联动块8移动，联动块8移动方向与夹持块3移动方向垂直，联动块8通过第二滑块10沿第二滑槽11移动，联动块8两端连接的连杆9相同，使两个夹持块3始终做同步的相反移动，使两个夹持块3之间距离的中心一直位于透光孔2上侧；将拉丝模具放置在两个夹持块3之间，两个夹持块3在弹簧7的支撑下作用于拉丝模具两侧，V形槽4内侧接触拉丝模具外侧面，保持拉丝模具的稳定；V形槽4的V形开口角为钝角，能够适应不同外径拉丝模具的夹持；拉丝模具的中心内孔位于透光孔2上侧，便于直接采用显微镜进行检测，省去繁杂的手动调节过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石拉丝模具快速检测定位设备，包括水平设置的平台，其特征在于：所述平台中心设置有透光孔，平台上侧设置有两个夹持块，两个夹持块对称位于透光孔两侧，两个夹持块相对侧面均设置有V形槽，夹持块下侧均固定设置有第一滑块，平台上侧设置有两个与第一滑块一一对应的第一滑槽，两个第一滑槽的中心线位于同一条直线上，第一滑块沿对应的第一滑槽滑动，第一滑块与对应的第一滑槽外端内侧壁之间均连接有弹簧，平台上侧设置有联动块，联动块两端与两个夹持块之间均铰接有连杆，联动块下侧固定设置有第二滑块，平台上侧设置有第二滑槽，第二滑块沿第二滑槽滑动，第二滑槽所在直线与第一滑槽所在直线垂直交叉。/n

【技术特征摘要】
1.一种金刚石拉丝模具快速检测定位设备，包括水平设置的平台，其特征在于：所述平台中心设置有透光孔，平台上侧设置有两个夹持块，两个夹持块对称位于透光孔两侧，两个夹持块相对侧面均设置有V形槽，夹持块下侧均固定设置有第一滑块，平台上侧设置有两个与第一滑块一一对应的第一滑槽，两个第一滑槽的中心线位于同一条直线上，第一滑块沿对应的第一滑槽滑动，第一滑块与对应的第一滑槽外端内侧壁之间均连接有弹簧，平台上侧设置有联动块，联动块两端与两个夹持块之间均铰接有连杆，联动块下侧固定设置有第二滑块，平台上侧设置有第二滑槽，第二滑块沿第二滑槽滑动，第二滑槽所在直线与第一滑槽所在直线垂直交叉。


2.根据权利要求1所述的金刚石拉丝模具快速检测定位设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏慧涛，
申请(专利权)人：河南赞碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41