一种制冷管道用高密封性且高强度的转换接头制造技术

本实用新型专利技术提供一种制冷管道用高密封性且高强度的转换接头，包括内部中空的管体，管体包括相对的第一端和第二端，第一端的内壁上开设有第一内螺纹，第二端的内壁上开设有第二内螺纹；第一端外侧一体连接有第一环形加强筋，第二端外侧一体连接有第二环形加强筋；管体的内壁的中部还开设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，第一环形凹槽与第一内螺纹相接，第二环形凹槽与第二内螺纹相接。本实用新型专利技术一方面提高了转换接头的结构强度，避免滑丝，使接头使用寿命提高，另一方面，提高了转换接头的密封性，避免冷媒泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷管道用高密封性且高强度的转换接头
本技术涉及制冷设备
，尤其涉及一种制冷管道用高密封性且高强度的转换接头。
技术介绍
制冷设备，是指主要用于食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的室内空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。在制冷设备布设和安装过程中，各部分之间主要通过不同的管路来进行连接，保证冷媒的流动。而管路与阀门接头之间以及管路与管路之间的连接需要保证密封性，否则容易导致冷媒外溢，造成冷媒的浪费。现有技术中常由于管道长度固定，在生产生活中常通过转换接头将多跟管道连接成预期的长度，从而实现两个设备之间的管路连接。管道通常两端设置外螺纹，用于与其他设备之间连接固定，因此相配套使用的转换接头通常是两端设置内螺纹。但是现有的转换接头寿命较低，通常直接由细钢管加工而成，管壁较薄，导致接头处的螺纹较浅，极容易造成滑丝松动现象，且由于管壁薄导致转换接头容易变形甚至折断，从而破坏了各设备的阀门接头与管道以及管道与管道之间连接的密封性，导致冷媒外漏。另外，现有的转换接头常配置密封垫圈，在需要连接管道时，将密封垫圈塞入转换接头的两端，然后将管道的接头旋进去压紧，此种密封垫圈为活动的结构，在生产连接或者管道更换维修时，容易出现密封垫圈丢失的情况，影响转换接头的密封性。因此亟需一种高强度的转换接头，一方面提高阀门接头与管道之间以及管道与管道之间的连接强度，提高转换接头的寿命，另一方面保证连接的紧密性和密封性，避免冷媒外漏。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种制冷管道用高密封性且高强度的转换接头。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制冷管道用高密封性且高强度的转换接头，包括内部中空的管体，所述管体包括相对的第一端和第二端，所述第一端的内壁上开设有第一内螺纹，所述第二端的内壁上开设有第二内螺纹；所述第一端外侧一体连接有第一环形加强筋，所述第二端外侧一体连接有第二环形加强筋；所述管体的内壁的中部还开设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽与所述第一内螺纹相接，所述第二环形凹槽与所述第二内螺纹相接。优选地，所述第一环形凹槽与所述第二环形凹槽结构相同且内部均嵌装有密封垫圈。优选地，所述第一环形凹槽的内径大于所述第一内螺纹的内径，所述第二环形凹槽的内径大于所述第二内螺纹的内径。优选地，所述第一环形凹槽与所述第二环形凹槽之间设置通道，所述通道的内径分别小于所述第一内螺纹的内径和所述第二内螺纹的内径。优选地，所述第一端的端口处设置第一导向槽，所述第一导向槽外侧的内径大于所述第一内螺纹的内径，所述第一导向槽的内径由外到内逐渐减小，所述第一导向槽的内侧与所述第一内螺纹相接。优选地，所述第二端的端口处设置第二导向槽，所述第二导向槽外侧的内径大于所述第二内螺纹的内径，所述第二导向槽的内径由外到内逐渐减小，所述第二导向槽的内侧与所述第二内螺纹相接。优选地，所述管体的外侧壁上设置有相互平行相对的第一凹面和第二凹面。优选地，所述管体为一体成型结构。优选地，所述管体的管壁厚度大于4毫米。与现有技术相比，本技术的有益效果为：管体一体成型，且管壁厚度大于4毫米，结构强度高，能够避免断裂变形，保证了转换接头的结构强度，同时在厚管壁的前提下能够为内螺纹提供较厚的攻丝空间，因此保证丝管厚大，能避免滑丝现象，从而能够保证各接头之间严密配合，保证接头连接的紧密性；加强筋的设计，能够保证转换接头两端口的结构强度，能够避免在连接和使用过程中转换接头的端口出现开裂现象，提高了转换接头的使用寿命；环形凹槽的设计，用以将密封垫圈嵌装在转换接头内部，避免密封垫圈脱落，且能够保证密封垫圈始终位于内螺纹的里侧，从而在接头连接后能够使待连接的接头最终于环形凹槽内的密封垫圈相抵，避免冷媒从接头端部泄漏到转换接头内壁与待连接接头外壁之间，从而保证了转换接头连接的密封性。导向槽的设置，能够在转换接头与待连接接头连接时为待连接接头插入转换接头提供引导作用，使待连接接头与转换接头之间顺利连接，然后顺利进行螺纹连接，相对于直接对接螺纹更顺滑，且对接更准确，避免旋歪导致无法正常连接。附图说明图1为本技术的一种制冷管道用高密封性且高强度的转换接头的整体结构示意图。图2为本技术的一种制冷管道用高密封性且高强度的转换接头的俯视图。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请结合参照图1和图2，图1为本技术的一种制冷管道用高密封性且高强度的转换接头的整体结构示意图，图2为本技术的一种制冷管道用高密封性且高强度的转换接头的俯视图。如图1和图2所示，本技术一实施例的一种制冷管道用高密封性且高强度的转换接头，包括内部中空的管体1，管体1包括相对的第一端2和第二端3，第一端2的内壁上开设有第一内螺纹4，第二端3的内壁上开设有第二内螺纹5；第一端2外侧一体连接有第一环形加强筋6，第二端3外侧一体连接有第二环形加强筋7；管体1的内壁的中部还开设有第一环形凹槽8和第二环形凹槽9，第一环形凹槽8与第一内螺纹4相接，第二环形凹槽9与第二内螺纹5相接。优选地，第一环形凹槽8与第二环形凹槽9结构相同且内部均嵌装有密封垫圈。本技术的转换接头，管体1采用实心圆钢通过车床一体加工成型，壁厚均匀，管壁厚，能够避免变形和滑丝。由于管壁厚，给丝管提供充足的空间攻丝，因此螺纹厚度大，能够降低磨损和变形，从而能有效避免滑丝。第一环形加强筋6和第二环形加强筋7的设置，能够有效增加转换接头的端口强度，能够在转换接头连接管道时，起到良好的防变形防开裂作用，从而有效保护制冷管道的管路，避免连接处连接不紧密，且提高制冷管道的使用寿命。在两个内螺纹之间开设的第一环形凹槽8以及第二环形凹槽9用以嵌装密封垫圈，能够在管道的端头分别从转换接头的第一端2和第二端3旋进转换接头后，并抵达内螺纹的里端后抵住在密封垫圈上，保证转换接头的密封效果。优选地，第一环形凹槽8的内径大于第一内螺纹4的内径，第二环形凹槽9的内径大于第二内螺纹5的内径。在一实施例中，第一环形凹槽8与第二环形凹槽9结构相同，密封垫圈的外径恰好等于环形凹槽的内径，如此保证密封圈能够刚好嵌装在环形凹槽内，而第一环形凹槽8的内径大于第一内螺纹4的内径，第二环形凹槽9的内径大于第二内螺纹5的内径，使得密封垫圈能够完全遮住第一内螺纹4和第二内螺纹5的端部，从而在管道旋进转换接头的两端时，能够直接与密封垫圈相抵，保证管道与转换接头连接的密封性，避免冷媒从管道端口进入管道与转换接头内壁之间，从而避免冷媒泄漏。优选地，第一环形凹槽8与第二环形凹槽9之间设置通道10，通道10的内径分别小于第一内螺纹4的内径和第二内螺纹5的内径。且密封垫圈的内径等于通道10的内径。此种设置，一方面能够利用通道10外壁抵住两侧的密封垫圈，同时抵挡住管道的接头，避免管道过分旋入，保证两边接触的深度适当，起到限位的作用；同时，通道10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷管道用高密封性且高强度的转换接头，其特征在于：包括内部中空的管体，所述管体包括相对的第一端和第二端，所述第一端的内壁上开设有第一内螺纹，所述第二端的内壁上开设有第二内螺纹；所述第一端外侧一体连接有第一环形加强筋，所述第二端外侧一体连接有第二环形加强筋；所述管体的内壁的中部还开设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽与所述第一内螺纹相接，所述第二环形凹槽与所述第二内螺纹相接。/n

【技术特征摘要】
1.一种制冷管道用高密封性且高强度的转换接头，其特征在于：包括内部中空的管体，所述管体包括相对的第一端和第二端，所述第一端的内壁上开设有第一内螺纹，所述第二端的内壁上开设有第二内螺纹；所述第一端外侧一体连接有第一环形加强筋，所述第二端外侧一体连接有第二环形加强筋；所述管体的内壁的中部还开设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽与所述第一内螺纹相接，所述第二环形凹槽与所述第二内螺纹相接。


2.如权利要求1所述的制冷管道用高密封性且高强度的转换接头，其特征在于：所述第一环形凹槽与所述第二环形凹槽结构相同且内部均嵌装有密封垫圈。


3.如权利要求2所述的制冷管道用高密封性且高强度的转换接头，其特征在于：所述第一环形凹槽的内径大于所述第一内螺纹的内径，所述第二环形凹槽的内径大于所述第二内螺纹的内径。


4.如权利要求3所述的制冷管道用高密封性且高强度的转换接头，其特征在于：所述第一环形凹槽与所述第二环形凹槽之间设置通道，所述通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥扣，
申请(专利权)人：江苏飒雪制冷设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32