一种轴承润滑装置制造方法及图纸

技术编号:27079774 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-15 15:12
本实用新型专利技术提供了一种轴承润滑装置,涉及轴承技术领域,包括添加组件和外部容器组件,添加组件安装连接于外部容器组件,轴承设置于轴套的内部中心处,滚珠排列设置于轴套的内部,内管道内置安装于轴套的内部中间处滚珠的周围外侧,出料头分别设置于内管道的表面环绕,料斗设置于内管道的顶端外侧,下管道连接于料斗以及内管道。该装置中通过设置内管道和刻度表,出料头分别间隔设置于滚珠的缝隙之间,由于出料头均匀的进行分布,避免注射不均导致内部的滚珠润滑效果不佳,可以通过刻度表来进行注射量的实时监测,避免注射过多或者注射过少,直观的数值刻度可以使得使用者对润滑脂的使用添加更加快速方便,适用于轴承润滑装置的生产和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承润滑装置
本技术涉及轴承
,具体为一种润滑加脂装置。
技术介绍
随着现在科技的不断发展,使得现在的生活水平也在不断提升,日常生活生产的信息化水平快速发展离不开传统制造业的提升,尤其是工业化的不断进步,各个大型企业对电动机的应用越来越广泛,电机是主要的动力运行设备,然而轴承在高速运行时,内部摩擦,不仅增加能耗,还会损坏轴承,降低轴承的正常使用寿命,对于电机的保养主要是对电机内轴承的保养,需要向轴承处注入润滑油进行润滑,以减少轴承的磨损,但由于电机安装环境比较窄小,并且本身轴承内部空间小,润滑脂粘度又比较大,注射困难,则在添加润滑脂的过程中经常会遇到难以注射的现象,且对添加润滑脂的多少没有明确的概念,加多容易打滑,加少了起不到润滑的作用,因此需要在现有轴承润滑装置装置的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足,提供一种轴承润滑装置。
技术实现思路
本技术的旨在于解决现有的电机安装环境比较窄小,并且本身轴承内部空间小,润滑脂粘度又比较大,注射困难,则在添加润滑脂的过程中经常会遇到难以注射的现象的技术问题,且对添加润滑脂的多少没有明确的概念,加多容易打滑,加少了起不到润滑的作用,提供一种轴承润滑装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承润滑装置,包括添加组件和外部容器组件,添加组件安装连接于外部容器组件;添加组件包括轴套、轴承、内管道、滚珠、出料头、料斗和下管道,轴承设置于轴套的内部中心处,滚珠排列设置于轴套的内部,内管道内置安装于轴套的内部中间处滚珠的周围外侧,出料头分别设置于内管道的表面环绕,料斗设置于内管道的顶端外侧,下管道连接于料斗以及内管道;外部容器组件包括储油筒、出油管、按压泵、开口、套装圈、刻度表、阀门和按压块,储油筒设置于轴套的外侧一端,开口开设于储油筒的顶端,出油管连接于储油筒一侧并且延伸于其中内部,按压泵套装连接于开口处,按压块设置于按压泵的顶端,套装圈设置于按压泵的底部,刻度表标刻于储油筒的表面,阀门安装设置于出油管的管道底部。作为本技术进一步的方案:所述料斗设置于内管道的顶端外侧,并且延伸出轴套的顶端表面。作为本技术进一步的方案:所述料斗为漏斗状固定设置于轴套的内部,并且其顶端设置有封闭顶盖,内部可与出油管连接。作为本技术进一步的方案:所述内管道的表面出料头分别间隔设置于滚珠的缝隙之间。作为本技术进一步的方案:所述储油筒为透明或半透明材质制成。作为本技术进一步的方案:所述刻度表的刻度单位为ml。作为本技术进一步的方案:所述阀门为流量调节阀。本技术的有益效果为:1、在本技术中设置内管道,内管道的表面出料头分别间隔设置于滚珠的缝隙之间,设置在缝隙之间的出料头可以快速有效的进行滚珠之间的润滑以及保养,由于出料头均匀的进行分布,避免注射不均导致内部的滚珠润滑效果不佳。2、该种轴承润滑装置的优点在于设置有刻度表,刻度表的刻度单位为ml,储油筒为透明或半透明材质制成,可以通过其表面设置的刻度表来进行注射量的实时监测,避免注射过多或者注射过少导致加多容易打滑,加少了起不到润滑作用,直观的数值刻度可以使得使用者对润滑脂的使用添加更加快速方便。3、该种轴承润滑装置设置有料斗设置于内管道的顶端外侧,并且延伸出轴套的顶端表面,可以方便进行外侧润滑装置的连接套装,使得添加润滑脂的过程简单轻松,并且其顶端设置有封闭顶盖,内部可与出油管连接,封闭顶盖使得不使用时可以进行盖合防止外部灰尘进入,有效的保护了内部的轴承。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术的储油筒结构示意图。图4为本技术的连接斗结构示意图。图1-4中:1-轴套,2-轴承,3-储油筒,4-出油管,5-按压泵,6-开口,7-套装圈,8-内管道,9-滚珠,10-出料头,11-刻度表,12-料斗,13-阀门,14-下管道,15-按压块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1~4,本技术实施例中,一种轴承润滑装置,包括添加组件和外部容器组件,添加组件安装连接于外部容器组件;添加组件包括轴套1、轴承2、内管道8、滚珠9、出料头10、料斗12和下管道14,轴承2设置于轴套1的内部中心处,滚珠9排列设置于轴套1的内部,内管道8内置安装于轴套1的内部中间处滚珠9的周围外侧,出料头10分别设置于内管道8的表面环绕,料斗12设置于内管道8的顶端外侧,下管道14连接于料斗12以及内管道8;外部容器组件包括储油筒3、出油管4、按压泵5、开口6、套装圈7、刻度表11、阀门13和按压块15,储油筒3设置于轴套1的外侧一端,开口6开设于储油筒3的顶端,出油管4连接于储油筒3一侧并且延伸于其中内部,按压泵5套装连接于开口6处,按压块15设置于按压泵5的顶端,套装圈7设置于按压泵5的底部,刻度表11标刻于储油筒3的表面,阀门13安装设置于出油管4的管道底部。其中,料斗12设置于内管道8的顶端外侧,并且延伸出轴套1的顶端表面,可以方便进行外侧润滑装置的连接套装,使得添加润滑脂的过程简单轻松。其中,料斗12为漏斗状固定设置于轴套1的内部,并且其顶端设置有封闭顶盖,内部可与出油管4连接,封闭顶盖使得不使用时可以进行盖合防止外部灰尘进入,有效的保护了内部的轴承2。其中,内管道8的表面出料头10分别间隔设置于滚珠9的缝隙之间,设置在缝隙之间可以快速有效的进行滚珠9之间的润滑以及保养,均匀的进行分布,避免注射不均导致内部的润滑效果不佳。其中,储油筒3为透明或半透明材质制成,可以通过其表面设置的刻度表11来进行注射量的实时监测,避免注射过多或者注射过少导致加多容易打滑,加少了起不到润滑作用。其中,刻度表11的刻度单位为ml,直观的数值刻度可以使得使用者对润滑脂的使用添加更加快速方便。其中,阀门13为流量调节阀,通过控制流量调节阀来调节流量的大小,使得可以对不同的轴承进行润滑脂的添加。在使用本实用一种轴承润滑装置对电动机添加润滑脂时,先将储油筒3内部装填润滑脂,再将出油管4处底端与料斗12处进行密封套装连接,使得出油管4与料斗12内部的下管道14之间进行连接,将出油管4管道处的阀门13进行打开,对按压块15进行按压,使得内部添加的润滑脂通过出油管4向外部进行压出,并且通过出油管4流至料斗1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承润滑装置,包括添加组件和外部容器组件,添加组件安装连接于外部容器组件;/n其特征在于:添加组件包括轴套(1)、轴承(2)、内管道(8)、滚珠(9)、出料头(10)、料斗(12)和下管道(14),轴承(2)设置于轴套(1)的内部中心处,滚珠(9)排列设置于轴套(1)的内部,内管道(8)内置安装于轴套(1)的内部中间处滚珠(9)的周围外侧,出料头(10)分别设置于内管道(8)的表面环绕,料斗(12)设置于内管道(8)的顶端外侧,下管道(14)连接于料斗(12)以及内管道(8);/n外部容器组件包括储油筒(3)、出油管(4)、按压泵(5)、开口(6)、套装圈(7)、刻度表(11)、阀门(13)和按压块(15),储油筒(3)设置于轴套(1)的外侧一端,开口(6)开设于储油筒(3)的顶端,出油管(4)连接于储油筒(3)一侧并且延伸于其中内部,按压泵(5)套装连接于开口(6)处,按压块(15)设置于按压泵(5)的顶端,套装圈(7)设置于按压泵(5)的底部,刻度表(11)标刻于储油筒(3)的表面,阀门(13)安装设置于出油管(4)的管道底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承润滑装置,包括添加组件和外部容器组件,添加组件安装连接于外部容器组件;
其特征在于:添加组件包括轴套(1)、轴承(2)、内管道(8)、滚珠(9)、出料头(10)、料斗(12)和下管道(14),轴承(2)设置于轴套(1)的内部中心处,滚珠(9)排列设置于轴套(1)的内部,内管道(8)内置安装于轴套(1)的内部中间处滚珠(9)的周围外侧,出料头(10)分别设置于内管道(8)的表面环绕,料斗(12)设置于内管道(8)的顶端外侧,下管道(14)连接于料斗(12)以及内管道(8);
外部容器组件包括储油筒(3)、出油管(4)、按压泵(5)、开口(6)、套装圈(7)、刻度表(11)、阀门(13)和按压块(15),储油筒(3)设置于轴套(1)的外侧一端,开口(6)开设于储油筒(3)的顶端,出油管(4)连接于储油筒(3)一侧并且延伸于其中内部,按压泵(5)套装连接于开口(6)处,按压块(15)设置于按压泵(5)的顶端,套装圈(7)设置于按压泵(5)的底部,刻度表...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小燕
申请(专利权)人:山东博特轴承有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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