一种用于采煤机摇臂的冷却装置及采煤机制造方法及图纸

技术编号:27079009 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-15 15:10
本实用新型专利技术公开了一种用于采煤机摇臂的冷却装置及采煤机,其中,冷却装置包括连接壳体、内齿圈、第一导流孔和导管,连接壳体与采煤机的摇臂壳体连接,并靠近截割部传动齿轮设置;内齿圈位于连接壳体内,并与连接壳体的内壁形成第一水道;第一导流孔设在所述内齿圈上,并与第一水道连通;导管与第一导流孔连通,并与位于摇臂壳体外侧的循环泵连接,循环泵使冷却水在第一水道、第一导流孔和导管之间循环,以实现对采煤机的摇臂进行冷却。本实用新型专利技术通过在内齿圈上设置与导管连通的第一导流孔,以使第一水道、第一导流孔和导管之间连通,进而使与导管连接的循环泵对冷却水在第一水道、第一导流孔和导管之间循环,以实现对截割部传动齿轮冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种用于采煤机摇臂的冷却装置及采煤机
本技术属于采煤机
,具体涉及一种用于采煤机摇臂的冷却装置及采煤机。
技术介绍
采煤机摇臂上的截割部传动齿轮在长时间工作过程中,会产生大量热,封闭于腔体内,难以排出。而现有技术中,一般是采用自然冷却或采用内部开孔的方式做冷却水道对采煤机的摇臂进行冷却。而自然冷却方式,在其长时间使用,会造成齿轮箱内部温度升高、造成润滑不良的问题,进而对传动齿轮寿命造成影响。而内部开循环水道的方法,不但会增加摇臂的加工工作量,而且还会对摇臂的轴和壳体等强度都有一定的削弱,且难以维护。由于在采煤机的摇臂壳体上的截割部上使用打孔水道或安装冷却管较为困难,在壳体上打孔,会造成壳体强度减弱;且加工细长的冷却管孔,不但对摇臂的冷却面积有限,而且由于冷却管安装在采煤机壳体外,因此,在采煤机工作过程中会与煤壁接触时,也会造成对冷却管损坏。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的不足之处,本技术提供了一种用于采煤机摇臂的冷却装置及采煤机,以解决对采煤机的摇臂上的截割部传动齿轮冷却问题。本技术一方面提供了一种用于采煤机摇臂的冷却装置,包括:连接壳体,与采煤机的摇臂壳体连接,并靠近截割部传动齿轮设置;内齿圈,位于所述连接壳体内,并与所述连接壳体的内壁形成第一水道;第一导流孔,设在所述内齿圈上,并与所述第一水道连通;导管,与所述第一导流孔连通,并与位于所述摇臂壳体外侧的循环泵连接,所述循环泵使冷却水在所述第一水道、第一导流孔和导管之间循环,以实现对所述采煤机的摇臂进行冷却。进一步的,所述连接壳体通过紧固组件与所述摇臂壳体可拆卸连接。进一步的,所述内齿圈的外壁表面分布设有迷宫槽,且在所述内齿圈安装在所述连接壳体上后,所述迷宫槽与所述连接壳体的内壁形成迷宫式水道。进一步的,所述迷宫槽包括在所述内齿圈的外壁上依次设置的多个环形槽、以及位于相邻的两个所述环形槽之间的第一通孔,所述第一通孔用于使相邻的两个所述环形槽连通,以使冷却水可在多个所述环形槽之间流动。进一步的,所述摇臂壳体上还设有第二水道,所述第二水道位于所述第一水道的下方并与所述第一水道连通。进一步的,所述第二水道由所述摇臂壳体的内壁与位于所述摇臂壳体内的固定座形成,且所述固定座内设有与所述第一导流孔连通的第二导流孔,所述第二导流孔还与所述导管连接。进一步的,所述第一导流孔的长度方向与所述内齿圈的长度方向一致,且所述内齿圈上设有使所述第一水道与所述导流孔连通的第二通孔;所述第二导流孔的长度方向与所述第一导流孔的长度方向相同。进一步的,所述内齿圈上设有与所述固定座可拆卸连接连接销,所述连接销上设有密封环。进一步的,所述内齿圈的顶部与用于安装所述截割部传动齿轮的轴承座可拆卸连接,且所述轴承座还可对所述第一水道进行密封。本技术另一方面提供了一种采煤机,包括如上述所述的一种用于采煤机摇臂的冷却装置。本技术提供的一种用于采煤机摇臂的冷却装置及采煤机,通过将连接壳体与摇臂壳体连接,并使内齿圈与连接壳体形成第一水道,再通过在内齿圈上设置与导管连通的第一导流孔,以使第一水道、第一导流孔和导管之间连通,进而使与导管连接的循环泵对冷却水在第一水道、第一导流孔和导管之间循环,以实现对采煤机的摇臂上的截割部传动齿轮冷却。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术示例性实施例的一种用于采煤机摇臂的冷却装置的结构示意图;图2为本技术示例性实施例的采煤机摇臂的透视图;图3为本技术示例性实施例的一种用于采煤机摇臂的冷却装置的结构示意图。图中:1-连接壳体;2-内齿圈,201-环形槽,202-第二通孔;3-第一导流孔;4-连接销;5-摇臂壳体;6-第一水道;7-第二水道;8-固定座;9-第二导流孔;10-第三导流孔;11-第四导流孔;12-轴承座。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。本技术一方面提供了一种用于采煤机摇臂的冷却装置,包括连接壳体1、内齿圈2、第一导流孔3和导管4,连接壳体1与采煤机的摇臂壳体5连接,并靠近截割部传动齿轮设置;内齿圈2位于连接壳体1内,并与连接壳体1的内壁形成第一水道6;第一导流孔3设在内齿圈2上,并与第一水道6连通;导管4与第一导流孔3连通,并与位于摇臂壳体5外侧的循环泵连接,循环泵使冷却水在第一水道6、第一导流孔3和导管4之间循环,进而对采煤机的摇臂上的截割部传动齿轮进行冷却。通过将连接壳体1与摇臂壳体5连接,并使内齿圈2与连接壳体1形成第一水道6,再通过在内齿圈2上设置与导管4连通的第一导流孔3,以使第一水道6、第一导流孔3和导管4之间连通,进而使与导管4连接的循环泵对冷却水在第一水道6、第一导流孔3和导管4之间循环,以实现对采煤机的摇臂上的截割部传动齿轮上的截割部传动齿轮冷却。作为一优选实施方式,连接壳体1通过紧固组件与摇臂壳体5可拆卸连接。在本实施方式中,紧固组件优选为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于采煤机摇臂的冷却装置,其特征在于,包括:/n连接壳体(1),与采煤机的摇臂壳体(5)连接,并靠近截割部传动齿轮设置;/n内齿圈(2),位于所述连接壳体(1)内,并与所述连接壳体(1)的内壁形成第一水道(6);/n第一导流孔(3),设在所述内齿圈(2)上,并与所述第一水道(6)连通;/n导管(4),与所述第一导流孔(3)连通,并与位于所述摇臂壳体(5)外侧的循环泵连接,所述循环泵使冷却水在所述第一水道(6)、第一导流孔(3)和导管(4)之间循环,以实现对所述采煤机的摇臂进行冷却。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于采煤机摇臂的冷却装置,其特征在于,包括:
连接壳体(1),与采煤机的摇臂壳体(5)连接,并靠近截割部传动齿轮设置;
内齿圈(2),位于所述连接壳体(1)内,并与所述连接壳体(1)的内壁形成第一水道(6);
第一导流孔(3),设在所述内齿圈(2)上,并与所述第一水道(6)连通;
导管(4),与所述第一导流孔(3)连通,并与位于所述摇臂壳体(5)外侧的循环泵连接,所述循环泵使冷却水在所述第一水道(6)、第一导流孔(3)和导管(4)之间循环,以实现对所述采煤机的摇臂进行冷却。


2.根据权利要求1所述的用于采煤机摇臂的冷却装置,其特征在于,所述连接壳体(1)通过紧固组件与所述摇臂壳体(5)可拆卸连接。


3.根据权利要求1所述的用于采煤机摇臂的冷却装置,其特征在于,所述内齿圈(2)的外壁表面分布设有迷宫槽,且在所述内齿圈(2)安装在所述连接壳体(1)上后,所述迷宫槽与所述连接壳体(1)的内壁形成迷宫式水道。


4.根据权利要求3所述的用于采煤机摇臂的冷却装置,其特征在于,所述迷宫槽包括在所述内齿圈(2)的外壁上依次设置的多个环形槽(201)、以及位于相邻的两个所述环形槽(201)之间的第一通孔,所述第一通孔用于使相邻的两个所述环形槽(201)连通,以使冷却水可在多个所述环形槽(201)之间流动。


5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯昌青赵庆禹张鑫
申请(专利权)人:三一重型装备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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