一种导电水泥生产用加湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种导电水泥生产用加湿装置，包括釜体和控制开关，釜体的右侧固定安装有控制开关，釜体的左上方嵌入设置有进料管，釜体的右下方固定安装有排料管，排料管的左上方嵌入设置有嵌入板，釜体的内部上方固定安装有喷淋板，喷淋板的底端安装有水雾喷头，釜体的顶部固定安装有顶板，顶板的内部左侧固定安装有左伺服电机，顶板的内部右侧固定安装有右伺服电机，顶板的内部固定安装有水箱，釜体的内部上方固定安装有水泵，釜体的中部竖向转动有转动轴，转动轴的下方外壁固定安装有外搅拌叶。本实用新型专利技术对水泥的加湿效果更好，不容易造成导电水泥的湿度不一致，并可将加湿好的水泥快速排出，工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种导电水泥生产用加湿装置
本技术涉及水泥生产设备
，尤其涉及一种导电水泥生产用加湿装置。
技术介绍
导电水泥具有水泥的一切特性，同时又兼具导电性能，其应用范围广阔，它既可以替代金属，起到屏蔽无线电干扰、防御电磁波的作用；又能用作电工材料，如接地装置、建筑物的避雷设备、断路器的合闸电阻、消除静电装置、金属阴极保护系统等；还可以利用导电产生的热效应进行环境加热、建筑采暖以及道路和机场的融冰化雪；同时，还可以利用它的力-电相关特性制成一种机敏智能材料等等，导电水泥基材料是在普通水泥基材料中加入导电介质，通过导电介质之间的相互交联形成导电通路从而达到导电的功能；导电水泥在生产过程中常常需要对导电水泥进行加湿，现有的导电水泥湿度调节设备大都是将水流通入搅拌罐内对导电水泥进行搅拌调节，从而增加导电水泥的湿度，但现有的导电水泥湿度调节设备的加湿装置的位置都是固定的，不便于将水流均匀的喷洒在搅拌罐内，容易造成导电水泥的湿度不一致，不利于人们的使用，且在加湿完成后由于水泥具有一定的黏性，排料速度较慢。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种导电水泥生产用加湿装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种导电水泥生产用加湿装置，包括釜体和控制开关，所述釜体的右侧固定安装有控制开关，所述釜体的左上方嵌入设置有进料管，所述釜体的右下方固定安装有排料管，所述排料管的左上方嵌入设置有嵌入板，所述釜体的内部上方固定安装有喷淋板，所述喷淋板的底端安装有水雾喷头，所述釜体的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内部左侧固定安装有左伺服电机，所述顶板的内部右侧固定安装有右伺服电机，所述顶板的内部固定安装有水箱，所述釜体的内部上方固定安装有水泵，所述釜体的中部竖向转动有转动轴，所述转动轴的下方外壁固定安装有外搅拌叶，所述转动轴的内部固定安装有内轴，所述内轴的下方外壁固定安装有内搅拌叶，所述转动轴的底端固定安装有底部刮板。优选的，所述左伺服电机通过皮带与内轴之间顺时针方向转动，所述右伺服电机通过皮带与转动轴之间逆时针方向转动。优选的，所述内轴与转动轴的内部相契合，所述内轴比转动轴更长。优选的，所述转动轴上的外搅拌叶正好位于内轴的内搅拌叶外侧，所述内搅拌叶正好位于外搅拌叶的内壁。优选的，所述底部刮板的底端紧贴釜体的内部下方，所述底部刮板的半径与釜体的内部半径一致。优选的，所述排料管正好位于釜体底端的右上方，所述底部刮板正好位于排料管的右侧。优选的，所述喷淋板下方的水雾喷头设置有若干个，所述水雾喷头围绕喷淋板的底端呈圆环状设置。优选的，所述左伺服电机、右伺服电机和水泵均通过电源线与控制开关之间独立电性连接。本技术提供了一种导电水泥生产用加湿装置，具有以下有益效果：1、该种导电水泥生产用加湿装置通过设置有内轴和转动轴，使得当左伺服电机带动内轴上的内搅拌叶顺时针方向转动，右伺服电机带动转动轴上的外搅拌叶逆时针方向转动时，两个不同方向转动的内搅拌叶和外搅拌叶同时带动水泥滚动，更加便于后续水雾喷头将水流均匀的喷洒在水泥上，加湿效果更好。2、该种导电水泥生产用加湿装置通过设置有喷淋板，使得当水泥在加湿过程中，水泵可将水箱中的水引入至釜体内部上方的喷淋板内部，之后从喷淋板下方的水雾喷头中喷出，加工更加均匀，不容易造成导电水泥的湿度不一致。3、该种导电水泥生产用加湿装置通过设置有底部刮板，使得当装置在排料时，右伺服电机通过带动转动轴下方的底部刮板转动，由于底板刮板正好紧贴釜体内部的上表面，使得底部刮板转动的过程中可将加湿好的水泥推入至排料管中排出，排料速度更快，效果更好。附图说明图1为本技术中整体结构剖面示意图；图2为本技术中转动轴和内轴局部结构剖面示意图；图3为本技术中图1A处放大结构示意图；图4为本技术中喷淋板局部结构底面示意图。图例说明：1-釜体，2-控制开关，3-进料管，4-排料管，401-嵌入板，5-喷淋板，501-水雾喷头，6-顶板，7-左伺服电机，8-右伺服电机，9-水箱，901-水泵，10-转动轴，11-外搅拌叶，12-内轴，13-内搅拌叶，14-底部刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种导电水泥生产用加湿装置，包括釜体1和控制开关2，釜体1的右侧固定安装有控制开关2，釜体1的左上方嵌入设置有进料管3，釜体1的右下方固定安装有排料管4，排料管4的左上方嵌入设置有嵌入板401，釜体1的内部上方固定安装有喷淋板5，喷淋板5的底端安装有水雾喷头501，釜体1的顶部固定安装有顶板6，顶板6的内部左侧固定安装有左伺服电机7，顶板6的内部右侧固定安装有右伺服电机8，顶板6的内部固定安装有水箱9，釜体1的内部上方固定安装有水泵901，釜体1的中部竖向转动有转动轴10，转动轴10的下方外壁固定安装有外搅拌叶11，转动轴10的内部固定安装有内轴12，内轴12的下方外壁固定安装有内搅拌叶13，转动轴10的底端固定安装有底部刮板14。本实施例中，左伺服电机7通过皮带与内轴12之间顺时针方向转动，右伺服电机8通过皮带与转动轴10之间逆时针方向转动，使得左伺服电机7带动内轴12上的内搅拌叶13顺时针方向转动，右伺服电机8带动转动轴10上的外搅拌叶11逆时针方向转动时，两个不同方向转动的内搅拌叶13和外搅拌叶11同时带动水泥滚动，使得装置的混合加湿效果更好。本实施例中，内轴12与转动轴10的内部相契合，内轴12比转动轴10更长，使得两个不同方向转动的内搅拌叶13和外搅拌叶11可同时带动水泥滚动，更加便于后续对水泥的加湿，使得水泥的各个面均能被加湿。本实施例中，转动轴10上的外搅拌叶11正好位于内轴12的内搅拌叶13外侧，内搅拌叶13正好位于外搅拌叶11的内壁，使得左伺服电机7带动内轴12上的内搅拌叶13顺时针方向转动，右伺服电机8带动转动轴10上的外搅拌叶11逆时针方向转动时，两个不同方向转动的内搅拌叶13和外搅拌叶11同时带动水泥滚动，使得装置的混合加湿效果更好。本实施例中，底部刮板14的底端紧贴釜体1的内部下方，底部刮板14的半径与釜体1的内部半径一致，使得当右伺服电机8通过带动转动轴10下方的底部刮板14转动时，底部刮板14转动的过程中可将加湿好的水泥推入至排料管4中排出，排料速度更快，且更加彻底。本实施例中，排料管4正好位于釜体1底端的右上方，底部刮板14正好位于排料管4的右侧，使得当右伺服电机8通过带动转动轴10下方的底部刮板14转动时，底部刮板14转动的过程中可将加湿好的水泥推入至排料管4中排出，排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电水泥生产用加湿装置，包括釜体(1)和控制开关(2)，所述釜体(1)的右侧固定安装有控制开关(2)，其特征在于，所述釜体(1)的左上方嵌入设置有进料管(3)，所述釜体(1)的右下方固定安装有排料管(4)，所述排料管(4)的左上方嵌入设置有嵌入板(401)，所述釜体(1)的内部上方固定安装有喷淋板(5)，所述喷淋板(5)的底端安装有水雾喷头(501)，所述釜体(1)的顶部固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)的内部左侧固定安装有左伺服电机(7)，所述顶板(6)的内部右侧固定安装有右伺服电机(8)，所述顶板(6)的内部固定安装有水箱(9)，所述釜体(1)的内部上方固定安装有水泵(901)，所述釜体(1)的中部竖向转动有转动轴(10)，所述转动轴(10)的下方外壁固定安装有外搅拌叶(11)，所述转动轴(10)的内部固定安装有内轴(12)，所述内轴(12)的下方外壁固定安装有内搅拌叶(13)，所述转动轴(10)的底端固定安装有底部刮板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电水泥生产用加湿装置，包括釜体(1)和控制开关(2)，所述釜体(1)的右侧固定安装有控制开关(2)，其特征在于，所述釜体(1)的左上方嵌入设置有进料管(3)，所述釜体(1)的右下方固定安装有排料管(4)，所述排料管(4)的左上方嵌入设置有嵌入板(401)，所述釜体(1)的内部上方固定安装有喷淋板(5)，所述喷淋板(5)的底端安装有水雾喷头(501)，所述釜体(1)的顶部固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)的内部左侧固定安装有左伺服电机(7)，所述顶板(6)的内部右侧固定安装有右伺服电机(8)，所述顶板(6)的内部固定安装有水箱(9)，所述釜体(1)的内部上方固定安装有水泵(901)，所述釜体(1)的中部竖向转动有转动轴(10)，所述转动轴(10)的下方外壁固定安装有外搅拌叶(11)，所述转动轴(10)的内部固定安装有内轴(12)，所述内轴(12)的下方外壁固定安装有内搅拌叶(13)，所述转动轴(10)的底端固定安装有底部刮板(14)。


2.根据权利要求1所述的导电水泥生产用加湿装置，其特征在于，所述左伺服电机(7)通过皮带与内轴(12)之间顺时针方向转动，所述右伺服电机(8)通过皮带与转动轴(10)之间逆时针方向转动。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏明明，
申请(专利权)人：夏明明，
类型：新型
国别省市：江苏;32