一种水泥生产用气固分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用气固分离装置，包括分离罐，分离罐顶部设有罐盖，分离罐外侧壁上设有与其内部相连通的进料漏斗，分离罐底部设有与其内部相连通的出料管，出料管上安装有控制阀，分离罐内壁上位于进料漏斗末端上方设有呈环状结构的安装板，安装板上安装有过滤板，罐盖上设有与分离罐内部相连通的抽风机，分离罐内部设有搅拌结构。该水泥生产用气固分离装置，通过设置的抽风机，将分离罐中水泥原料里的气体进行抽离，同时通过搅拌结构对其进行搅拌，保证原料中的气体均能分离出来，在抽离气体时，过滤板能有效防止原料被同时抽离。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用气固分离装置
本技术涉及水泥生产
，具体为一种水泥生产用气固分离装置。
技术介绍
水泥是一种在工程建造中必须使用的粘合剂，在水泥生产过程中，各种原料的化学反应会产生气体，需要将气体排出，现有的大多数水泥生产没有专门的气固分离装置，容易导致水泥中残存有气体，进而影响水泥的质量，鉴于此，我们提出一种水泥生产用气固分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥生产用气固分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用气固分离装置，包括分离罐，所述分离罐顶部设有罐盖，所述分离罐外侧壁上设有与其内部相连通的进料漏斗，所述分离罐底部设有与其内部相连通的出料管，所述出料管上安装有控制阀，所述分离罐内壁上位于所述进料漏斗末端上方设有呈环状结构的安装板，所述安装板上安装有过滤板，所述罐盖上设有与所述分离罐内部相连通的抽风机，所述分离罐外侧壁上靠近其底部边缘处设有安装座，所述分离罐内部设有搅拌结构，所述搅拌结构包括安装在所述安装座上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过所述安装座并延伸至分离罐内部，且所述搅拌电机的输出轴末端同轴连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁上设有若干组呈环形阵列分布的搅拌杆。优选的，所述分离罐底部呈弧形状结构，所述分离罐外侧壁靠近其底部边缘处设有四个对称设置的支撑腿，所述支撑腿紧密焊接在所述分离罐上。优选的，所述罐盖通过螺丝锁紧固定在所述分离罐上。优选的，所述安装板紧密焊接在所述分离罐上。优选的，所述过滤板包括环形固定块，所述环形固定块的内壁上嵌设有过滤网，且所述环形固定块通过螺丝锁紧固定在所述安装板上。优选的，所述安装座紧密焊接在所述分离罐上。优选的，所述搅拌杆紧密焊接在所述转动轴上，且所述搅拌杆的长度尺寸与所述分离罐的内径尺寸相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水泥生产用气固分离装置，通过设置的抽风机，将分离罐中水泥原料里的气体进行抽离，同时通过搅拌结构对其进行搅拌，保证原料中的气体均能分离出来，在抽离气体时，过滤板能有效防止原料被同时抽离。附图说明图1为本技术的整体结构局部剖视图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术中过滤板的结构示意图；图4为本技术中搅拌结构的结构示意图。图中：1、分离罐；10、支撑腿；2、罐盖；3、进料漏斗；4、出料管；40、控制阀；5、安装板；6、过滤板；60、环形固定块；61、过滤网；7、抽风机；8、安装座；9、搅拌结构；90、搅拌电机；91、转动轴；92、搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种水泥生产用气固分离装置，包括分离罐1，分离罐1顶部设有罐盖2，分离罐1外侧壁上设有与其内部相连通的进料漏斗3，分离罐1底部设有与其内部相连通的出料管4，出料管4上安装有控制阀40，罐盖2上设有与分离罐1内部相连通的抽风机7，分离罐1外侧壁上靠近其底部边缘处设有安装座8，安装座8紧密焊接在分离罐1上，分离罐1内部设有搅拌结构9，搅拌结构9包括安装在安装座8上的搅拌电机90，搅拌电机90的输出轴穿过安装座8并延伸至分离罐1内部，且搅拌电机90的输出轴末端同轴连接有转动轴91，转动轴91的外侧壁上设有若干组呈环形阵列分布的搅拌杆92，待分离的原料经进料漏斗3进入分离罐1中，然后抽风机7开始工作，将原料中的气体抽离，同时通过搅拌电机90的输出轴转动带动转动轴91和搅拌杆92转动，由搅拌杆92对原料进行搅拌打匀，保证原料内部的气体均能溢出，被抽风机7抽离，分离后的固体颗粒经出料管4出料。本实施例中，分离罐1内壁上位于进料漏斗3末端上方设有呈环状结构的安装板5，安装板5紧密焊接在分离罐1上，安装板5上安装有过滤板6，过滤板6包括环形固定块60，环形固定块60的内壁上嵌设有过滤网61，通过设置的过滤网61，保证原料中的气体能经过滤网61被抽风机7抽离，而固体颗粒能被截留，不会随之被抽离，进而造成浪费。除此之外，分离罐1底部呈弧形状结构，便于下料；分离罐1外侧壁靠近其底部边缘处设有四个对称设置的支撑腿10，通过支撑腿10对整个分离罐1进行支撑；支撑腿10紧密焊接在分离罐1上，焊接固定结构稳定，使用寿命长。进一步地，罐盖2通过螺丝锁紧固定在分离罐1上，环形固定块60通过螺丝锁紧固定在安装板5上，便于打开罐盖2，将过滤板6取下进行清洁，防止过滤网61被堵塞，进而影响气体从过滤网61溢出。具体的，搅拌杆92紧密焊接在转动轴91上，焊接固定结构稳定，搅拌杆92的长度尺寸与分离罐1的内径尺寸相适配，保证搅拌杆92能对分离罐1内部所有的原料进行搅拌打匀。值得说明的是，本实施例中的抽风机7可以采用广州九亚风机设备制造有限公司生产的产品型号为SF(G)的抽风机，其配套的电源线可以由该厂家提供；本实施例中的搅拌电机90可以采用东莞市邦拓运控智能科技有限公司生产的产品型号为60BLD060-24-30A的低噪音直流电机，其配套的电源可以由该厂家提供；此外，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。本实施例的水泥生产用气固分离装置在使用时，工作人员首先检查该装置的完好性和各处连接是否牢固；然后关闭控制阀40，将待分离的原料经进料漏斗3进入分离罐1中；接着接通抽风机7的电源，抽风机7开始工作，将原料中的气体抽离；同时接通搅拌电机90的电源使其工作，通过搅拌电机90的输出轴转动带动转动轴91和搅拌杆92转动，由搅拌杆92对原料进行搅拌打匀，保证原料内部的气体均能溢出，被抽风机7抽离；气固分离完成后。断开抽风机7和搅拌电机90的电源，待其均停转后，打开控制阀40，将气固分离后的固体颗粒经出料管4出料。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产用气固分离装置，包括分离罐(1)，其特征在于：所述分离罐(1)顶部设有罐盖(2)，所述分离罐(1)外侧壁上设有与其内部相连通的进料漏斗(3)，所述分离罐(1)底部设有与其内部相连通的出料管(4)，所述出料管(4)上安装有控制阀(40)，所述分离罐(1)内壁上位于所述进料漏斗(3)末端上方设有呈环状结构的安装板(5)，所述安装板(5)上安装有过滤板(6)，所述罐盖(2)上设有与所述分离罐(1)内部相连通的抽风机(7)，所述分离罐(1)外侧壁上靠近其底部边缘处设有安装座(8)，所述分离罐(1)内部设有搅拌结构(9)，所述搅拌结构(9)包括安装在所述安装座(8)上的搅拌电机(90)，所述搅拌电机(90)的输出轴穿过所述安装座(8)并延伸至分离罐(1)内部，且所述搅拌电机(90)的输出轴末端同轴连接有转动轴(91)，所述转动轴(91)的外侧壁上设有若干组呈环形阵列分布的搅拌杆(92)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用气固分离装置，包括分离罐(1)，其特征在于：所述分离罐(1)顶部设有罐盖(2)，所述分离罐(1)外侧壁上设有与其内部相连通的进料漏斗(3)，所述分离罐(1)底部设有与其内部相连通的出料管(4)，所述出料管(4)上安装有控制阀(40)，所述分离罐(1)内壁上位于所述进料漏斗(3)末端上方设有呈环状结构的安装板(5)，所述安装板(5)上安装有过滤板(6)，所述罐盖(2)上设有与所述分离罐(1)内部相连通的抽风机(7)，所述分离罐(1)外侧壁上靠近其底部边缘处设有安装座(8)，所述分离罐(1)内部设有搅拌结构(9)，所述搅拌结构(9)包括安装在所述安装座(8)上的搅拌电机(90)，所述搅拌电机(90)的输出轴穿过所述安装座(8)并延伸至分离罐(1)内部，且所述搅拌电机(90)的输出轴末端同轴连接有转动轴(91)，所述转动轴(91)的外侧壁上设有若干组呈环形阵列分布的搅拌杆(92)。


2.根据权利要求1所述的水泥生产用气固分离装置，其特征在于：所述分离罐(1)底部呈弧形状结构，所述分离罐(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：重庆弘扬建材集团弘龙水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50