一种水泥生产用生料煅烧回转窑制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用生料煅烧回转窑，包括倾斜状的窑身，窑身的高端和低端分别安装有烟室和燃烧器，窑身的低端套接有尾盖，窑身的低端内部设置有燃烧罐，燃烧罐呈圆筒状且顶部为水平面，燃烧罐的前端焊接有进料套，燃烧罐的顶面且靠近前端处焊接有进风管，燃烧罐的一侧面等间距焊接有一排若干侧风管，燃烧器的顶部通过螺栓固定有鼓风机。本实用新型专利技术通过在窑身的燃烧器一端内部设置了燃烧罐，其能聚集水泥熟料被燃烧器煅烧，同时通过鼓风机吹入风，使得水泥熟料被扬起，在燃烧罐内得到充分煅烧，随着新料的不断进入，而将煅烧后的熟料挤入导料套中，排出窑身内以便收集。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用生料煅烧回转窑
本技术涉及水泥生产
，具体为一种水泥生产用生料煅烧回转窑。
技术介绍
水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。水泥回转窑整体呈倾斜状，其高端设置有烟室用于排烟的同时，其顶部安装有喂料斗，进行喂料进入窑身内，于是水泥熟料随着窑身旋转而从高端下滑至低端被燃烧器煅烧成型。然而现有燃烧器均为直喷状态，由于水泥熟料是在不断向出口移动，导致最底部的水泥熟料很难被煅烧充分，为了延长煅烧时间，便要加大燃烧器的喷射距离，从而造成燃料的过多使用。鉴于此，我们提出一种水泥生产用生料煅烧回转窑。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥生产用生料煅烧回转窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用生料煅烧回转窑，包括倾斜状的窑身，所述窑身的高端和低端分别安装有烟室和燃烧器，所述窑身的低端套接有尾盖，所述窑身的低端内部设置有燃烧罐，所述尾盖的内端面且靠近内壁处等间距焊接有若干套柱，所述套柱的外侧套设有滚柱，若干滚柱与所述窑身的外表面滚轮连接，所述燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产用生料煅烧回转窑，包括倾斜状的窑身(1)，所述窑身(1)的高端和低端分别安装有烟室(2)和燃烧器(3)，其特征在于：所述窑身(1)的低端套接有尾盖(4)，所述窑身(1)的低端内部设置有燃烧罐(5)，所述尾盖(4)的内端面且靠近内壁处等间距焊接有若干套柱(41)，所述套柱(41)的外侧套设有滚柱(42)，若干滚柱(42)与所述窑身(1)的外表面滚轮连接，所述燃烧罐(5)呈圆筒状且顶部为水平面，所述燃烧罐(5)的前端下半部开设有进料口(51)，所述燃烧罐(5)的前端焊接有进料套(52)，所述进料套(52)成圆弧中空状且外径与所述窑身(1)的内径相等，所述燃烧罐(5)的顶面且靠近前端...

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用生料煅烧回转窑，包括倾斜状的窑身(1)，所述窑身(1)的高端和低端分别安装有烟室(2)和燃烧器(3)，其特征在于：所述窑身(1)的低端套接有尾盖(4)，所述窑身(1)的低端内部设置有燃烧罐(5)，所述尾盖(4)的内端面且靠近内壁处等间距焊接有若干套柱(41)，所述套柱(41)的外侧套设有滚柱(42)，若干滚柱(42)与所述窑身(1)的外表面滚轮连接，所述燃烧罐(5)呈圆筒状且顶部为水平面，所述燃烧罐(5)的前端下半部开设有进料口(51)，所述燃烧罐(5)的前端焊接有进料套(52)，所述进料套(52)成圆弧中空状且外径与所述窑身(1)的内径相等，所述燃烧罐(5)的顶面且靠近前端处焊接有进风管(54)，所述燃烧罐(5)的一侧面等间距焊接有一排若干侧风管(55)，所述燃烧器(3)的顶部通过螺栓固定有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)的出风口通过螺栓固定有主风管(60)，所述主风管(60)与所述进风管(54)通过螺栓固定连接，所述主风管(60)的侧面设有与其内部相连通的若干副风管(61)，所述副风管(61)与所述侧风管(55)通过螺栓固定连接，所述燃烧罐(5)后端底部焊接有扁管状的导料套(56)，所述导料套(56)延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：重庆弘扬建材集团弘龙水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50