【技术实现步骤摘要】
一种节能型铝屑烘干回转窑
本技术涉及铸造
，更具体地说涉及一种能利用天然气和保温炉高温烟气加热的回转窑。
技术介绍
现有的天然气加热的回转窑，主要是利用天然气给回转窑加热，每小时要消耗掉40立方的天然气，即每小时要花费150元左右的天然气费用，而且是24小时连续工作，所以天然气用量巨大，费用较高。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种节能型铝屑烘干回转窑，它主要是利用保温炉的高温烟气给回转窑提供热能，从而节省大量燃料费用，同时保温炉的高温烟气还经过二次燃烧处理，能降低保温炉高温烟气中有害气体的排放量。本技术的技术解决措施如下：一种节能型铝屑烘干回转窑，回转窑支架、回转窑，回转窑的左端插入燃烧室中，燃烧室上固定有燃气烧嘴，燃烧室上通接有散热室，回转窑的右端伸入落尘室中，落尘室的下部为料斗状的落料筒，接尘盒置于落料筒的下部；落尘室的上部固定有再燃室，再燃室与落尘室相通接，再燃室上安装有点火烧嘴；保温炉的高温烟气出气管与送气管相连接，送气管与燃烧室相通接...
【技术保护点】
1.一种节能型铝屑烘干回转窑，回转窑支架(1)、回转窑(2)，回转窑(2)的左端插入燃烧室(3)中，燃烧室(3)上固定有燃气烧嘴(4)，燃烧室(3)上通接有散热室(5)，其特征在于：回转窑(2)的右端伸入落尘室(6)中，落尘室(6)的下部为料斗状的落料筒(61)，接尘盒(7)置于落料筒(61)的下部；/n落尘室(6)的上部固定有再燃室(8)，再燃室(8)与落尘室(6)相通接，再燃室(8)上安装有点火烧嘴(9)；/n保温炉(10)的高温烟气出气管(101)与送气管(11)相连接，送气管(11)与燃烧室(3)相通接，散热室(5)上安装有散热板阀(12)，送气管(11)上安装有送...
【技术特征摘要】
1.一种节能型铝屑烘干回转窑，回转窑支架(1)、回转窑(2)，回转窑(2)的左端插入燃烧室(3)中，燃烧室(3)上固定有燃气烧嘴(4)，燃烧室(3)上通接有散热室(5)，其特征在于：回转窑(2)的右端伸入落尘室(6)中，落尘室(6)的下部为料斗状的落料筒(61)，接尘盒(7)置于落料筒(61)的下部；
落尘室(6)的上部固定有再燃室(8)，再燃室(8)与落尘室(6)相通接，再燃室(8)上安装有点火烧嘴(9)；
保温炉(10)的高温烟气出气管(101)与送气管(11)相连接，送气管(11)与燃烧室(3)相通接，散热室(5)上安装有散热板阀(12)，送气管(11)上安装有送气管手动阀(18)；
螺旋输送机(13)的壳体的左端伸入回转窑(2)中，螺旋输送机(13)的壳体插套在落尘室(6)上的预设孔中，螺旋输送机(13)的出料口(131)在螺旋输送机(13)的壳体的左端，螺旋输送机(13)的进料口(132)在螺旋输送机(13)的壳体右端。
2.根据权利要求1所述的一种节能型铝屑烘干回转窑，其特征在于：落尘室(6)固定在回转窑支架(1)上，螺旋输送机(13)的壳体固定在回转窑...
【专利技术属性】
技术研发人员：董春潮，王一斌，俞杭生，
申请(专利权)人：浙江万丰科技开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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