一种成品鸭包装箱用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成品鸭包装箱用输送装置，包括承载底板架、储存箱体和安装架，所述承载底板架顶部一侧焊接有安装架，且承载底板架顶部另一侧焊接有储存箱体，所述安装架顶部焊接有承载座，且承载座内底部两侧均通过垫块放置有称重台，所述安装架一侧顶部通过安装槽安装有称重传感器，且称重传感器的检测端嵌设于称重台底部与承载座顶部之间，所述储存箱体内两侧均通过安装座安装有电动升降杆，且电动升降杆底部输出端焊接有升降架。本实用新型专利技术成品鸭包装箱用输送装置，具有包装箱内成品鸭称重筛选剔除功能，且具有成品鸭在运输过程中的冷藏功能，保障了成品鸭的整体品质和风味，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种成品鸭包装箱用输送装置
本技术涉及输送设备
，特别涉及一种成品鸭包装箱用输送装置。
技术介绍
成品鸭在加工完成后需要对其进行真空包装和装箱，以方便将其装车并发送至经销商进行销售。生产车间内成品鸭包装箱在装车时需要使用运输设备，以将其进行转运输送至车厢内。现有的运输设备不具有包装箱内成品鸭称重筛选剔除功能，因而同一批次装车的成品鸭包装箱容易存在成品鸭质量不一，进而造成同一批次包装箱成品鸭整体品质较为低下；况且现有的运输设备不具有包装箱内成品鸭冷藏保鲜功能，因而包装箱内成品鸭在运输过程中容易因高温而过快变质。为此，我们提出一种成品鸭包装箱用输送装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种成品鸭包装箱用输送装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种成品鸭包装箱用输送装置，包括承载底板架、储存箱体和安装架，所述承载底板架顶部一侧焊接有安装架，且承载底板架顶部另一侧焊接有储存箱体，所述安装架顶部焊接有承载座，且承载座内底部两侧均通过垫块放置有称重台，所述安装架一侧顶部通过安装槽安装有称重传感器，且称重传感器的检测端嵌设于称重台底部与承载座顶部之间，所述储存箱体内两侧均通过安装座安装有电动升降杆，且电动升降杆底部输出端焊接有升降架，所述升降架顶部焊接有放置内箱体，且放置内箱体上开设有透气孔，所述储存箱体一侧底部通过横架安装有小型冷风机，且小型冷风机一侧冷风出口通过输风管道连接储存箱体。进一步地，所述储存箱体一侧顶部通过紧固螺栓安装温度控制器，且温度控制器的检测端位于储存箱体内，所述温度控制器的输出端与小型冷风机的输入端通过导线构成电连接。进一步地，所述储存箱体一侧顶端通过铰链安装有密封盖，且密封盖和储存箱体外表面均粘接有隔热棉层。进一步地，所述安装架内底部放置有蓄电盒，且蓄电盒的输出端与小型冷风机和电动升降杆的输入端通过导线构成电连接。进一步地，所述承载底板架尾端焊接有托柄，且承载底板架底部两侧均通过螺栓安装有脚轮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术，通过在安装架的承载座上安装称重台，并配套设置称重传感器，且称重传感器的检测端嵌设于称重台底部与承载座顶部之间，从而当运输人员向放置内箱体内装运成品鸭包装箱前，可以将成品鸭包装箱放置在称重台顶部进行称重，称重重量位于特定范围内的进行装载，称重重量位于特定范围外的不装载，进而维持装运在放置内箱体内包装箱内成品鸭质量处于相对一致，以保障同一批次包装箱成品鸭整体品质。2.本技术，通过在储存箱体一侧底部安装小型冷风机，并两者之间使用输风管道连接，且配套安装温度控制器，从而运输人员可以根据成品鸭的低温保存温度以及室外温度情况，而使用温度控制器设定小型冷风机对储存箱体内成品鸭包装箱的冷却温度，进而温度控制器可自动控制小型冷风机工作，以特定低温对储存箱体内成品鸭包装箱进行制冷保存，避免了包装箱内成品鸭在运输过程中因高温而过快变质。3.本技术，通过在储存箱体内两侧安装底部输出端与升降架连接的电动升降杆，且升降架上焊接放置内箱体，从而人员可以控制电动升降杆伸缩工作，以推拉升降架上放置内箱体进行升降作业，进而方便运输人员将称重筛选后的成品鸭包装箱装入放置内箱体内。附图说明图1为本技术一种成品鸭包装箱用输送装置的整体结构示意图。图2为本技术一种成品鸭包装箱用输送装置的放置内箱体表面透气孔结构示意图。图3为本技术一种成品鸭包装箱用输送装置的密封盖和储存箱体外表面材料层剖面结构示意图。图中：1、承载底板架；2、储存箱体；3、小型冷风机；4、电动升降杆；5、输风管道；6、温度控制器；7、放置内箱体；8、密封盖；9、称重台；10、承载座；11、安装架；12、升降架；13、蓄电盒；14、隔热棉层；15、托柄；16、透气孔；17、称重传感器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种成品鸭包装箱用输送装置，包括承载底板架1、储存箱体2和安装架11，所述承载底板架1顶部一侧焊接有安装架11，且承载底板架1顶部另一侧焊接有储存箱体2，所述安装架11顶部焊接有承载座10，且承载座10内底部两侧均通过垫块放置有称重台9，所述安装架11一侧顶部通过安装槽安装有称重传感器17，且称重传感器17的检测端嵌设于称重台9底部与承载座10顶部之间，所述储存箱体2内两侧均通过安装座安装有电动升降杆4，且电动升降杆4底部输出端焊接有升降架12，所述升降架12顶部焊接有放置内箱体7，且放置内箱体7上开设有透气孔16，所述储存箱体2一侧底部通过横架安装有小型冷风机3，且小型冷风机3一侧冷风出口通过输风管道5连接储存箱体2。其中，所述储存箱体2一侧顶部通过紧固螺栓安装温度控制器6，且温度控制器6的检测端位于储存箱体2内，所述温度控制器6的输出端与小型冷风机3的输入端通过导线构成电连接。本实施例中如图1所示，运输人员可以根据包装箱内成品鸭的低温保存温度以及室外温度情况，而使用温度控制器6设定小型冷风机3对储存箱体2内成品鸭包装箱的冷却温度，进而温度控制器6可自动控制小型冷风机3工作，以特定低温对储存箱体2内成品鸭包装箱进行制冷保存。其中，所述储存箱体2一侧顶端通过铰链安装有密封盖8，且密封盖8和储存箱体2外表面均粘接有隔热棉层14。本实施例中如图3所示，密封盖8和储存箱体2外表面隔热棉层14的设置，可以有效增强密封盖8和储存箱体2的隔热性能。其中，所述安装架11内底部放置有蓄电盒13，且蓄电盒13的输出端与小型冷风机3和电动升降杆4的输入端通过导线构成电连接。本实施例中如图1所示，蓄满电的蓄电盒13可以供给小型冷风机3和电动升降杆4电能，进而保障小型冷风机3和电动升降杆4正常工作。其中，所述承载底板架1尾端焊接有托柄15，且承载底板架1底部两侧均通过螺栓安装有脚轮。本实施例中如图1所示，运输人员可以拉动托柄15，并在脚轮的配合下拉动输送装置进行移动。本技术为一种成品鸭包装箱用输送装置，工作时，运输人员事先将蓄电盒13蓄满电，进而保障小型冷风机3和电动升降杆4的电力供应；当运输人员将输送装置推送至车间内以进行成品鸭包装箱装运时，可手动控制电动升降杆4工作，从而电动升降杆4可向上伸缩以拉动升降架12上的放置内箱体7，进而方便运输人员将成品鸭包装箱装入放置内箱体7内；下一步，运输人员可将成品鸭包装箱放置在称重台9顶部进行称重，称重的质量数值在称重传感器17显示屏上显示，当称重重量位于特定范围内的进行装载，而称重重量位于特定范围外的不装载，进而维持装运在放置内箱体内包装箱内成品鸭质量处于相对一致，以保障同一批次包装箱成品鸭整体品质；在装运过程中，运输人员需实时手动控制电动升降杆4工作，以向下推送升降架12上的放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品鸭包装箱用输送装置，包括承载底板架（1）、储存箱体（2）和安装架（11），其特征在于：所述承载底板架（1）顶部一侧焊接有安装架（11），且承载底板架（1）顶部另一侧焊接有储存箱体（2），所述安装架（11）顶部焊接有承载座（10），且承载座（10）内底部两侧均通过垫块放置有称重台（9），所述安装架（11）一侧顶部通过安装槽安装有称重传感器（17），且称重传感器（17）的检测端嵌设于称重台（9）底部与承载座（10）顶部之间，所述储存箱体（2）内两侧均通过安装座安装有电动升降杆（4），且电动升降杆（4）底部输出端焊接有升降架（12），所述升降架（12）顶部焊接有放置内箱体（7），且放置内箱体（7）上开设有透气孔（16），所述储存箱体（2）一侧底部通过横架安装有小型冷风机（3），且小型冷风机（3）一侧冷风出口通过输风管道（5）连接储存箱体（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种成品鸭包装箱用输送装置，包括承载底板架（1）、储存箱体（2）和安装架（11），其特征在于：所述承载底板架（1）顶部一侧焊接有安装架（11），且承载底板架（1）顶部另一侧焊接有储存箱体（2），所述安装架（11）顶部焊接有承载座（10），且承载座（10）内底部两侧均通过垫块放置有称重台（9），所述安装架（11）一侧顶部通过安装槽安装有称重传感器（17），且称重传感器（17）的检测端嵌设于称重台（9）底部与承载座（10）顶部之间，所述储存箱体（2）内两侧均通过安装座安装有电动升降杆（4），且电动升降杆（4）底部输出端焊接有升降架（12），所述升降架（12）顶部焊接有放置内箱体（7），且放置内箱体（7）上开设有透气孔（16），所述储存箱体（2）一侧底部通过横架安装有小型冷风机（3），且小型冷风机（3）一侧冷风出口通过输风管道（5）连接储存箱体（2）。


2.根据权利要求1所述的一种成品鸭...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乃成，王洪洋，
申请(专利权)人：江苏老侯珍禽食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32