风扇组件以及空调器制造技术

提供一种风扇组件以及包括该风扇组件的空调器，该风扇组件在混流风扇和排出格栅之间另外提供有排出轮叶以控制从混流风扇送出的空气的方向以使空气排得尽可能远。为此，根据本发明专利技术的风扇组件包括：风扇壳体单元，其后表面上形成有进气口并且其前表面上形成有空气排出口；混流风扇，其能旋转地布置在风扇壳体单元中；风扇马达，其旋转混流风扇；排出轮叶，其布置在混流风扇的前方以控制从混流风扇送出的空气的方向；以及排出格栅，其布置在排出轮叶的前方以控制穿过排出轮叶的空气方向，其中，排出轮叶可以包括：环形的内轮缘，风扇马达与内轮缘的内侧联接；环形的外轮缘，其布置在内轮缘的后方，其中心与所述内轮缘的中心同轴布置，并且直径大于内轮缘的直径；以及多个轮叶肋，其在内轮缘和外轮缘之间布置成将内轮缘和外轮缘相互连接，并径向地布置成沿周向方向相互间隔开。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】风扇组件以及空调器
本公开涉及风扇组件以及包括该风扇组件的空调器，更具体地，涉及具有混流风扇的风扇组件以及包括该风扇组件的空调器。
技术介绍
一般来说，空调器包括压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀器，并且利用空气调节循环向建筑物或房间供应冷空气或暖空气。所述空调器包括空气净化装置或加湿装置，并且还包括用于使空气流动以抽吸外部空气然后排出外部空气的鼓风扇。鼓风扇包括风扇马达和鼓风扇，鼓风扇与风扇马达的旋转轴联接并在借助风扇马达的驱动而旋转的同时抽吸和排出空气。鼓风扇根据流动方向分为轴流风扇、离心风扇和混流风扇。轴流风扇构造成在风扇马达的旋转轴向方向(以下称为“轴向方向”)上抽吸空气，并在轴向方向上排出空气。离心风扇构造成在轴向方向上抽吸空气，并在周向方向上排出空气。混流风扇构造成在轴向方向上抽吸空气，并在横流方向(轴向方向和径向方向之间)上排出空气。同时，近年来，为了提高空调器的空气排出效率并向用户提供各种模式的空气，空调器的结构更加复杂化。例如，韩国公开专利公报第10-2011-0018739号(2011年2月24日公布)(下文中称为“现有技术”)公开了一种多排出型空调器，该空调器在主体的侧表面上具有空气排出口，并在主体的上端部上具有辅助空气排出口，并且辅助空气排出口上安装有空气循环器。根据现有技术，可以经由空气排出口向侧表面排出空气，并且空气循环器可以将经由辅助空气排出口排出的空气尽量向前指引。空气循环器的前表面上安装有排出格栅。该排出格栅可以控制空气循环器排出空气的方向。同时，当混流风扇安装在空气循环器内部时，为了减少空调器的前后宽度，优选将混流风扇的前后宽度形成得尽可能短。但是，当缩短混流风扇的前后宽度时，从混流风扇吹出的空气在横流方向上的流动力比向前的流动力强。因此，在将混合流风扇应用于空气循环器的情况下，当在空气循环器的前表面上仅安装有排出格栅时，存在着从混合流风扇吹出的空气难以被向前远送的问题。另外，空气循环器包括使混流风扇旋转的风扇马达，并且存在由于风扇马达而使空气循环器的前后宽度增大的问题。
技术实现思路
技术问题本公开的第一个目的是提供这样一种风扇组件以及包括该风扇组件的空调器，该风扇组件在混流风扇和排出格栅之间另外安装有排出轮叶，该排出轮叶用于控制从混流风扇吹出的空气的方向以使空气排得尽可能远。本公开的第二个目的是提供这样一种风扇组件以及包括该风扇组件的空调器，该风扇组件将使混流风扇旋转的风扇马达安装在排出轮叶中以减小前后宽度。本公开的目的不限于上述目的，并且本领域技术人员根据以下描述可以清楚地理解未提及的其他目的。技术方案在本公开的风扇组件中，混流风扇能旋转地布置在风扇壳体单元中。进气口形成在风扇壳体单元的后表面上，并且空气排出口形成在风扇壳体单元的前表面上。所述混流风扇的前方布置有排出轮叶，该排出轮叶控制从所述混流风扇吹出的空气的方向。所述排出轮叶的前方布置有排出格栅，该排出格栅控制已穿过所述排出轮叶的空气的方向。所述排出轮叶包括：环形的内轮缘；环形的外轮缘；以及多个轮叶肋。使混流风扇旋转的风扇马达联接至所述内轮缘的内侧。所述外轮缘布置在所述内轮缘的后方。所述外轮缘的中心与所述内轮缘的中心同轴布置。所述外轮缘的直径大于内轮缘的直径。所述多个轮叶肋在所述内轮缘和所述外轮缘之间布置成将所述内轮缘和所述外轮缘相互连接。所述多个轮叶肋径向地布置成沿周向方向相互间隔开。所述内轮缘的前后宽度可以大于所述外轮缘的前后宽度。所述多个轮叶肋中的每一者均均形成为三角形。所述多个轮叶肋中的每一者的基部可以与所述内轮缘的外周表面连接，并且所述多个轮叶肋中的每一者的顶点可以与所述外轮缘的内周表面连接。所述排出格栅可以包括圆形的中央板、多个环形的第一格栅肋以及多个环形的第二格栅肋。所述中央板的中心可以与所述内轮缘的中心同轴布置。所述多个第一格栅肋可以与所述中央板间隔开，以围绕所述中央板的外周。所述多个第一格栅肋可以在径向方向上布置成彼此间隔开。多个第二格栅肋将所述中央板和所述多个第一格栅肋相互连接，并在所述径向方向上直线地形成为径向布置。所述多个第二格栅肋可以将所述中央板和所述多个第一格栅肋相互连接。所述多个第二格栅肋可以在所述径向方向上直线地形成。所述多个第二格栅肋可以径向布置。在所述多个第一格栅肋中，布置在最外侧的第一格栅肋在前后方向上的宽度可以比其余第一格栅肋在前后方向上的宽度大。所述其余第一格栅肋可以在所述前后方向上具有相同的宽度。离所述中央板越远的所述多个第一格栅肋的前端越布置在前方。布置在最外侧的第一格栅肋的后端可以布置在所述其余第一格栅肋的后端之后。所述中央板在所述前后方向上的宽度可以与所述其余第一格栅肋在所述前后方向上的所述宽度相同。所述中央板的前表面可以形成为凹进，并且所述中央板的后表面可以形成为凸起。所述中央板可以插入到所述内轮缘中。所述外轮缘可以插入到所述多个第一格栅肋中的最外侧的第一格栅肋中。所述多个第二格栅肋中的每一者均可以形成为三角形。所述多个第二格栅肋中的每一者的基部与所述多个第一格栅肋中的布置在最外侧的第一格栅肋的内周表面连接。所述多个第二格栅肋中的每一者的顶点可以与所述中央板的外周表面连接。所述风扇壳体单元可以包括：风扇壳体主体；以及风扇壳体基座。该风扇壳体主体的前表面和后表面可以是敞开的。环形壳体肋可以形成为从所述前表面突出。所述空气排出口可以形成在所述壳体肋内部。风扇壳体基座可以布置在所述风扇壳体主体的所述后表面上。环形的孔口可以形成为从所述风扇壳体基座的前表面突出。所述进气口可以形成在所述孔口内部。所述孔口可以穿过所述风扇壳体主体的敞开的后表面插入到所述风扇壳体主体中。所述壳体肋可以形成为使其内径从后端向前端增大。所述混流风扇可以包括护罩、轮毂以及多个叶片。所述护罩可以包括抽吸部以及第一倾斜部。所述抽吸部可以沿轴向方向形成有进气口。所述第一倾斜部可以在所述抽吸部中在轴向方向和径向方向之间斜向延伸。所述轮毂可以包括中央部以及第二倾斜部。所述轮毂的面对所述进气口的表面可以形成为凸面，并且与所述进气口相反的表面可以形成为凹面。所述中央部可以布置在所述第一倾斜部中。所述第二倾斜部可以在所述中央部处在所述轴向方向和所述径向方向之间斜向延伸。所述第二倾斜部可以布置在所述第一倾斜部的外部。多个叶片可以布置在所述护罩和所述轮毂之间以将所述护罩和所述轮毂相互连接。所述多个叶片可以布置成在周向方向上相互间隔开。所述多个叶片中的每个叶片均可以包括前缘、后缘、护罩线以及轮毂线。所述前缘可以位于所述叶片的旋转方向上的远端并且直线地形成。所述后缘可以位于所述叶片的旋转方向上的后端并且直线地形成。所述护罩线可以将所述前缘的一端和所述后缘的一端相互连接。所述护罩线可以从所述护罩的内周表面延伸。所述轮毂线可以将所述前缘的另一端和所述后缘的另一端相互连接。所述轮毂线可以从所述轮毂的外周表面延伸。所述后缘的所述一端可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇组件，所述风扇组件包括：/n风扇壳体单元，所述风扇壳体单元具有形成在后表面上的进气口以及形成在前表面上的空气排出口；/n混流风扇，所述混流风扇能旋转地布置在所述风扇壳体单元中；/n风扇马达，所述风扇马达旋转所述混流风扇；/n排出轮叶，所述排出轮叶布置在所述混流风扇的前方，并控制从所述混流风扇吹出的空气的方向；以及/n排出格栅，所述排出格栅布置在所述排出轮叶的前方，并控制已穿过所述排出轮叶的空气的方向，/n其中，所述排出轮叶包括：/n环形的内轮缘，在所述内轮缘中，所述风扇马达联接至所述内轮缘的内侧；/n环形的外轮缘，所述外轮缘布置在所述内轮缘的后方，所述外轮缘的中心与所述内轮缘的中心同轴布置，并且所述外轮缘的直径大于所述内轮缘的直径；以及/n多个轮叶肋，所述多个轮叶肋在所述内轮缘和所述外轮缘之间布置成将所述内轮缘和所述外轮缘相互连接，并且径向地布置成沿周向方向相互间隔开。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180406 KR 10-2018-00401171.一种风扇组件，所述风扇组件包括：
风扇壳体单元，所述风扇壳体单元具有形成在后表面上的进气口以及形成在前表面上的空气排出口；
混流风扇，所述混流风扇能旋转地布置在所述风扇壳体单元中；
风扇马达，所述风扇马达旋转所述混流风扇；
排出轮叶，所述排出轮叶布置在所述混流风扇的前方，并控制从所述混流风扇吹出的空气的方向；以及
排出格栅，所述排出格栅布置在所述排出轮叶的前方，并控制已穿过所述排出轮叶的空气的方向，
其中，所述排出轮叶包括：
环形的内轮缘，在所述内轮缘中，所述风扇马达联接至所述内轮缘的内侧；
环形的外轮缘，所述外轮缘布置在所述内轮缘的后方，所述外轮缘的中心与所述内轮缘的中心同轴布置，并且所述外轮缘的直径大于所述内轮缘的直径；以及
多个轮叶肋，所述多个轮叶肋在所述内轮缘和所述外轮缘之间布置成将所述内轮缘和所述外轮缘相互连接，并且径向地布置成沿周向方向相互间隔开。


2.根据权利要求1所述的风扇组件，其中，所述内轮缘的前后宽度大于所述外轮缘的前后宽度，
所述多个轮叶肋中的每一者均形成为三角形，所述三角形的基部与所述内轮缘的外周表面连接，并且顶点与所述外轮缘的内周表面连接。


3.根据权利要求2所述的风扇组件，其中，所述排出格栅包括：
圆形的中央板，所述中央板的中心与所述内轮缘的中心同轴布置；
多个第一格栅肋，所述多个第一格栅肋与所述中央板间隔开，以围绕所述中央板的外周，布置成在径向方向上彼此间隔开，并形成环状；以及
多个第二格栅肋，所述多个第二格栅肋将所述中央板和所述多个第一格栅肋相互连接，并在所述径向方向上直线地形成为径向布置。


4.根据权利要求3所述的风扇组件，其中，在所述多个第一格栅肋中，布置在最外侧的第一格栅肋在前后方向上的宽度比其余第一格栅肋在前后方向上的宽度大，并且
所述其余第一格栅肋在所述前后方向上具有相同的宽度。


5.根据权利要求4所述的风扇组件，其中，离所述中央板越远的所述多个第一格栅肋的前端越布置在前方，并且
布置在所述最外侧的第一格栅肋的后端布置在所述其余第一格栅肋的后端之后。


6.根据权利要求5所述的风扇组件，其中，所述中央板在所述前后方向上的宽度与所述其余第一格栅肋在所述前后方向上的宽度相同，所述中央板的前表面形成为凹进，并且所述中央板的后表面形成为凸起。


7.根据权利要求3所述的风扇组件，其中，所述中央板插入到所述内轮缘中，并且
所述外轮缘插入到所述多个第一格栅肋中的最外侧的第一格栅肋中。


8.根据权利要求3所述的风扇组件，其中，所述多个第二格栅肋中的每一者均形成为三角形，所述三角形的基部与所述多个第一格栅肋中的布置在最外侧的第一格栅肋的内周表面连接，并且顶点与所述中央板的外周表面连接。


9.根据权利要求1所述的风扇组件，其中，所述风扇壳体单元包括：风扇壳体主体，所述风扇壳体主体的前表面和后表面是敞开的，并且形成在所述空气排出口内的环形壳体肋形成为从所述前表面突出；以及
风扇壳体基座，所述风扇壳体基座布置在所述风扇壳体主体的所述后表面上，并且在所述风扇壳体基座中，所述进气口形成在所述风扇壳体基座内部，并且穿过所述风扇壳体主体的敞开的所述后表面插入到所述风扇壳体主体中的环形的孔口形成为从所述风扇壳体基座的前表面突出。


10.根据权利要求9所述的风扇组件，其中，所述壳体肋形成为使其内径从后端向前端增大。


11.根据权利要求9所述的风扇组件，其中，所述混流风扇包括：
护罩，所述护罩包括供插入所述孔口的抽吸部以及在所述抽吸部中在轴向方向和径向方向之间斜向延伸的第一倾斜部；
轮毂，所述轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宇柱，徐己源，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR