一种高效高精度的版辊研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效高精度的版辊研磨机，包括：研磨机主体；夹持驱动机构，其用于夹持版辊的两端面，且可驱动版辊以中心线为轴心进行转动；夹持驱动机构可根据版辊的长度活动地设置在研磨机主体中；研磨机构，其包括至少两个研磨强度不一的研磨头、和用于控制研磨头转动的转动装置；升降调节机构，其与研磨机构连接，用于控制研磨头在版辊的上方进行高度升降调节；滑动机构，其可滑动地设置在研磨机主体的的后部；升降调节机构设置在滑动机构上，通过滑动机构来调节研磨头在版辊的横向对准位置。可灵活调节以适配加工各种规格的版辊，装备不同研磨强度的研磨头可轮换对版辊进行研磨，提高了加工效率和安全性能，还能达到人工打磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效高精度的版辊研磨机
本技术涉及压纹制版
，尤其涉及一种高效高精度的版辊研磨机。
技术介绍
利用压花机对产品进行加工压印出的纹路效果，直接取决于压花机的版辊加工精度，其中，压印的纹路是否顺畅圆润，主要看版辊制作中的研磨工序是否做得精细，打磨的效果是否控制恰当。以前版辊制作工艺中，主要聘用技术活好的师傅进行人工打磨，虽然人工打磨抛光的产品精度更完美，但是版辊较大又笨重，人工加工耗时费神，且存在较大的事故风险，故人工加工的成本大，不利于推进产业。而后，版辊加工工艺的各个步骤陆续被研发出机械设备以代加工。其中，版辊研磨机是用于版辊研磨抛光工序中，但是申请人在利用现有的研磨机对版辊进行打磨的过程中发现主要存在以下问题：打磨过程需要不停更换不同粗糙程度的研磨刷头，或者改变版辊在研磨机中的位置，因为一直被较粗糙的研磨头一次性加工容易造成不可逆的磨损；或者一直用粗糙强度较小的研磨头则达不到打磨强度或者耗时更长。而且，只用一种研磨刷头进行研磨的效果达不到人工打磨的精美程度；而更换研磨头则需要工人多次反复拆装更换，更换操作麻烦，且次数多，使得研磨工序耗时太长。若改变笨重的版辊在研磨机的位置，则需要工人利用别的承重设备才能操作，尤其是需要把版辊进行两端位置调换时，需要加工环境有足够的空间进行翻转，操作比更换研磨头还麻烦。不管是换装研磨头还是变换版辊位置，该两个变动操作，都有较大风险导致版辊表面的花纹触碰硬物而导致不可逆的损坏。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种改造型的版辊研磨机，能够灵活调节纵横方向的位置，且能够快速通过轮换不同研磨强度的研磨头对版辊进行反复研磨，具有加工效率高、研磨效果好的优点，通过机器控制就能够打磨高精度的版辊。为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：本技术所述一种高效高精度的版辊研磨机，包括：研磨机主体；夹持驱动机构，其用于夹持版辊的两端面，且可驱动带动所述版辊以中心线为轴心进行转动；所述夹持驱动机构活动地设置在所述研磨机主体中，可根据所述版辊的长度进行适配调节；研磨机构，其包括至少两个研磨强度不一的研磨头、和用于控制所述研磨头转动的转动装置；升降调节机构，其与所述研磨机构连接，用于控制所述研磨头在所述版辊的上方进行高度升降调节；滑动机构，其可滑动地设置在所述研磨机主体的的后部；其中，所述升降调节机构设置在所述滑动机构上，通过所述滑动机构来滑动调节所述研磨头在所述版辊的横向对准位置。进一步的根据本技术的一些实施例，所述升降调节机构包括液压伸缩杆和/或气压伸缩杆；且每一所述研磨头分别由不同的所述液压伸缩杆或气压伸缩杆控制高度升降调节。根据本技术的一些实施例，所述液压伸缩杆和所述气压伸缩杆为电动液压伸缩杆和电动气压伸缩杆。通过电动控制，便于工人操作，减轻劳作，且控制更为精准。根据本技术的一些实施例，所述升降调节机构包括带轨道的支撑架、定滑轮、配重组件和牵引带；所述支撑架和所述定滑轮分别安装在所述滑动机构上；所述研磨机构可滑动地设置在所述支撑架的轨道上；所述牵引带的两端分别与所述研磨机构和所述配重组件连接；且所述研磨机构和所述配重组件通过所述牵引带悬挂在所述定滑轮的两侧。进一步的根据本技术的一些实施例，，所述定滑轮由第一电机控制转动，驱动所述牵引带来带动改变所述研磨机构和所述配重组件在所述定滑轮两侧的相对高度，以控制所述研磨头在所述版辊的上方进行高度升降调节。根据本技术的一些实施例，所述研磨机构的所述转动装置包括第二电机，其数量等同所述研磨头的数量；且每一所述研磨头单独与一部所述第二电机的输出轴传动转动连接。根据本技术的一些实施例，所述转动装置包括一部第二电机，且所述第二电机的输出轴通过传动组件与所有所述研磨头可单独或同时地传动转动连接，以单独或同时驱动带动各所述研磨头。根据本技术的一些实施例，所述夹持驱动机构包括相向设置的左右夹具装置；所述左右夹具装置均包括安装座和夹持顶尖；所述夹持顶尖可伸缩调节地设置在所述安装座上；所述安装座可滑动调节相对间距地设置在所述研磨机主体中，以适应所述版辊的长度。根据本技术的一些实施例，所述研磨机主体的顶部向下凹陷形成一槽床；所述夹持驱动机构可滑动地安装在所述槽床内。有效阻挡粉碎的飞溅，便于回收和清洁。根据本技术的一些实施例，所述版辊研磨机还包括多功能数控系统，其分别与所述夹持驱动机构、所述研磨机构、升降调节机构和滑动机构电性连接，以实现电动控制驱动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过升降调节机构和滑动机构予以实现对研磨头在纵横方向上的位置调节，且还能保持版辊与研磨头的接触面足够大，这样研磨头的加工效率更高；结合活动设置在研磨机主体上的夹持驱动机构，能够适应各种规格大小长短的版辊进行研磨加工。通过不同研磨强度的研磨头反复轮流对版辊进行研磨，研磨效果可以达到手工打磨的效果；又不需要反复更换研磨头或变动版辊的调换位置，研磨效率大大提升，也极大地减少了版辊表面的花纹被硬物碰撞导致损伤的几率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。其中：图1是本技术的一种实施例的结构示意图；图2是本技术的一种实施例的侧面截面图；图中：10研磨机主体；11第一导轨；12槽床；13第二导轨；20夹持驱动机构；21左右夹具装置；211安装座；212夹持顶尖；213液压伸缩装置；30研磨机构；31研磨头；32第二电机；33传动杆；34外壳；41支撑架；42定滑轮；43第一电机；44配重组件；45牵引带；50滑动机构；60多功能数控系统。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效高精度的版辊研磨机，其特征在于，包括：/n研磨机主体；/n夹持驱动机构，其用于夹持版辊的两端面，且可驱动带动所述版辊以中心线为轴心进行转动；所述夹持驱动机构活动地设置在所述研磨机主体中，可根据所述版辊的长度进行适配调节；/n研磨机构，其包括至少两个研磨强度不一的研磨头、和用于控制所述研磨头转动的转动装置；/n升降调节机构，其与所述研磨机构连接，用于控制所述研磨头在所述版辊的上方进行高度升降调节；/n滑动机构，其可滑动地设置在所述研磨机主体的后部；/n其中，所述升降调节机构设置在所述滑动机构上，通过所述滑动机构来滑动调节所述研磨头在所述版辊的横向对准位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效高精度的版辊研磨机，其特征在于，包括：
研磨机主体；
夹持驱动机构，其用于夹持版辊的两端面，且可驱动带动所述版辊以中心线为轴心进行转动；所述夹持驱动机构活动地设置在所述研磨机主体中，可根据所述版辊的长度进行适配调节；
研磨机构，其包括至少两个研磨强度不一的研磨头、和用于控制所述研磨头转动的转动装置；
升降调节机构，其与所述研磨机构连接，用于控制所述研磨头在所述版辊的上方进行高度升降调节；
滑动机构，其可滑动地设置在所述研磨机主体的后部；
其中，所述升降调节机构设置在所述滑动机构上，通过所述滑动机构来滑动调节所述研磨头在所述版辊的横向对准位置。


2.如权利要求1所述的一种高效高精度的版辊研磨机，其特征在于：
所述升降调节机构包括液压伸缩杆和/或气压伸缩杆；
且每一所述研磨头分别由不同的所述液压伸缩杆或气压伸缩杆控制高度升降调节。


3.如权利要求2所述的一种高效高精度的版辊研磨机，其特征在于：所述液压伸缩杆和所述气压伸缩杆为电动液压伸缩杆和电动气压伸缩杆。


4.如权利要求1所述的一种高效高精度的版辊研磨机，其特征在于：
所述升降调节机构包括带轨道的支撑架、定滑轮、配重组件和牵引带；
所述支撑架和所述定滑轮分别安装在所述滑动机构上；
所述研磨机构可滑动地设置在所述支撑架的轨道上；
所述牵引带的两端分别与所述研磨机构和所述配重组件连接；且所述研磨机构和所述配重组件通过所述牵引带悬挂在所述定滑轮的两侧。


5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晖，
申请(专利权)人：佛山运城压纹制版有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44