一种多功能的压纹打样机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能的压纹打样机，包括：放卷机构，其包括转动装置，所述转动装置上设置有至少两个用于可拆卸地安装原料卷的安置位，且每一所述安置位可被所述转动装置旋转至所述放卷机构的出料端；加热机构，其接着所述放卷机构的出料端设置，用于加热所经过的待压纹的原料；压花辊，其设置在所述加热机构的原料输出端，加热后的原料绕经所述压花辊进行压纹。结构紧凑合理，不需要总是变换拆装的打样机结构，能够提高打样效率和样品效果，还能快速压印多种不同材质的原料，为客户提供多种检测样品，有助于压花辊制版的成交。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的压纹打样机
本技术涉及压纹制版
，尤其涉及一种多功能的压纹打样机。
技术介绍
日常生活中很多柔性产品的表面带有各式的纹路，例如布匹、墙纸、皮革等，除了手工制作，随着现代工业技术的发展，大部分都是采用压纹模具进行压印加工而成。影响产品的纹路是否精美，首要因素为压纹模版的制作，模版上的纹路清洗精湛才能压印出精美的图纹。因此，加工制作厂商在采购压纹设备或更换压纹模版时，都会事先检验所订制的压纹模版的打样效果是否符合预期。而由于基本上每一条压纹模版的订制尺寸、纹路、材料以及压纹加工时的工艺参数等存在差异，故利用制作好的压纹模版进行打样以检验效果，目前在制版厂中，需要不断改变打样流水线的结构，不仅占工厂面积，或者需要不断更换原料卷，耗时耗人力，机械部件反复拆装还增加了损坏率，对于压纹模版的制作厂商来说，无疑增加了多个方面的制造成本，又影响工作效率，从而影响每一条压纹制版的最终利润。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种结构紧凑合理，不需要总是变换拆装的打样机结构，能够提高打样效率和样品效果，还能快速压印多种不同材质的原料，为客户提供多种检测样品，有助于压花辊制版的成交。为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：本技术所述一种多功能的压纹打样机，包括：放卷机构，其包括转动装置，所述转动装置上设置有至少两个用于可拆卸地安装原料卷的安置位，且每一所述安置位可被所述转动装置旋转至所述放卷机构的出料端；加热机构，其接着所述放卷机构的出料端设置，用于加热所经过的待压纹的原料；压花辊，其设置在所述加热机构的原料输出端，加热后的原料绕经所述压花辊进行压纹。根据本技术实施例的一种多功能的压纹打样机，所述放卷机构中的所述转动装置包括：两个转盘和用于驱动两个所述转盘同步转动的电机；其中，所述安置位设置在两个所述转盘的两个相向面上，以使得所述原料卷的两端部可拆卸地被夹持安装于两个所述转盘之间。根据本技术实施例的一种多功能的压纹打样机，所述放卷机构中的所述转动装置包括：两条传动履带和用于驱动两条所述传动履带同步转动的电机；其中，所述安置位设置在所述传动履带的外侧表面，以使得所述原料卷的两端部可拆卸地被夹持安装于两条所述传动履带之间；且所述传动履带安装在所述放卷机构上呈国际标准跑道的形状或者椭圆形。根据本技术实施例的一种多功能的压纹打样机，所述加热机构包括第一加热辊和起光机架，所述第一加热辊安装在所述起光机架内；所述第一加热辊采用循环油泵加热。根据本技术实施例的一种多功能的压纹打样机，所述加热机构还包括展料辊，其设置在所述第一加热辊的入料端，所述展料辊采用热水箱加热；所述加热机构中还设置有若干导料辊。根据本技术实施例的一种多功能的压纹打样机，所述加热机构还包括至少一个第二加热辊，所述第二加热辊设置在所述第一加热辊的出料端；且所述第一加热辊的截面直径大于所述第二加热辊的；所述第二加热辊也采用循环油泵加热。根据本技术实施例的一种多功能的压纹打样机，还包括收卷辊，其设置在所述压花辊的出料端。根据本技术实施例的一种多功能的压纹打样机，还包括牵引机构，其设置在所述原料经过的路径上，用于控制所述原料的输送。根据本技术实施例的一种多功能的压纹打样机，还包括裁切机构，其可万向伸缩调节地设置在安装载体上，用于裁剪所述原料。根据本技术实施例的一种多功能的压纹打样机，其特征在于：还包括多功能数控系统，用于对所述打样机实现智能电动控制运转。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过改进放卷机构、加热机构和压花辊分别在打样机上的布设位置，优化了打样机整体的结构和体积；而且，能够把多卷待压纹的不同原料可拆卸地安装在放卷机构上，需要哪卷原料就通过放卷机构中的转动装置将其旋转至放卷机构的出料端，以进入后续的加热压印，能够快速地对制作好的压花辊进行多种不同材料的打样，为客户提供压花辊的多种验证样品，又大大缩减了压花辊的打样工作，提高了效率，有利于促进压花辊的订制成交。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。其中：图1是本技术的一种实施例结构示意图；图2是图1结构中原料压纹的走势途径示意图；图3是本技术中利用传动履带驱动原料卷的放卷机构的正面示意图；图4是图3的侧面结构示意图；图5是本技术所述转盘的一种实施例结构示意图；图6是本技术所述转盘的一种实施例结构示意图；图中：10放卷机构；11壳体；12转动装置；121安置位；122转盘；123电机；124传动履带；20加热机构；21展料辊；22第一加热辊；23起光机架；24第二加热辊；25导料辊；26加热罩；30压花辊；40收卷辊；50牵引机构；60裁切机构；70电机和丝杆；100原料卷。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～图2所示，根据本技术实施例描述多功能的压纹打样机，其包括：放卷机构10、加热机构20和压花辊30；所述放卷机构10包括转动装置12，转动装置12安装在放卷机构10的壳体11上，转动装置12上设置有至少两个用于可拆卸地安装原料卷100的安置位121，且每一所述安置位121可被所述转动装置12旋转至所述放卷机构10的出料端；所述加热机构20接着所述放卷机构10的出料端设置，用于加热所经过的待压纹的原料；所述压花辊30设置在所述加热机构20的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能的压纹打样机，其特征在于，包括：/n放卷机构，其包括转动装置，所述转动装置上设置有至少两个用于可拆卸地安装原料卷的安置位，且每一所述安置位可被所述转动装置旋转至所述放卷机构的出料端；/n加热机构，其接着所述放卷机构的出料端设置，用于加热所经过的待压纹的原料；/n压花辊，其设置在所述加热机构的原料输出端，加热后的原料绕经所述压花辊进行压纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能的压纹打样机，其特征在于，包括：
放卷机构，其包括转动装置，所述转动装置上设置有至少两个用于可拆卸地安装原料卷的安置位，且每一所述安置位可被所述转动装置旋转至所述放卷机构的出料端；
加热机构，其接着所述放卷机构的出料端设置，用于加热所经过的待压纹的原料；
压花辊，其设置在所述加热机构的原料输出端，加热后的原料绕经所述压花辊进行压纹。


2.如权利要求1所述的一种多功能的压纹打样机，其特征在于：所述放卷机构中的所述转动装置包括：两个转盘和用于驱动两个所述转盘同步转动的电机；
其中，所述安置位设置在两个所述转盘的两个相向面上，以使得所述原料卷的两端部可拆卸地被夹持安装于两个所述转盘之间。


3.如权利要求1所述的一种多功能的压纹打样机，其特征在于：所述放卷机构中的所述转动装置包括：两条传动履带和用于驱动两条所述传动履带同步转动的电机；
其中，所述安置位设置在所述传动履带的外侧表面，以使得所述原料卷的两端部可拆卸地被夹持安装于两条所述传动履带之间；
且所述传动履带安装在所述放卷机构上呈国际标准跑道的形状或者椭圆形。


4.如权利要求1所述的一种多功能的压纹打样机，其特征在于：所述加热机构包括第一加热辊和起光机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晖，
申请(专利权)人：佛山运城压纹制版有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44