一种新型圆腔体加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型圆腔体加工夹具，包括至少三个绕中心均匀地圆周分布的夹持组件，夹持组件包括气缸推杆、安装在气缸推杆上的夹持杆和铰接在夹持杆的前端的夹持头；夹持头的一端为真空吸盘，另一端为三角块；真空吸盘通过气管与真空发生器连接。通过夹持头的真空吸盘从圆腔体的外壁将圆腔体夹持，此时便于对圆腔体顶面和内壁加工；转动夹持头，将真空吸盘转换为三角块，通过三角块从圆腔体的内壁将圆腔体夹持，此时便于对圆腔体外壁加工；无需多种夹具以对圆腔体夹持，节省生产工具成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型圆腔体加工夹具
本技术涉及加工夹具，特别是一种新型圆腔体加工夹具。
技术介绍
对圆腔体工件的加工包括对内壁的加工和对外壁的加工，但现时还没有同时对圆腔体以这两种方式夹持的夹具，导致需要多种夹具替换以完成在圆腔体加工过程中的夹持，使生产工具的成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型圆腔体加工夹具，能以外侧面夹持和内壁夹持的方式夹持圆腔体。本技术解决其问题所采用的技术方案是：一种新型圆腔体加工夹具，包括至少三个绕中心均匀地圆周分布的夹持组件，所述夹持组件包括气缸推杆、安装在所述气缸推杆上的夹持杆和铰接在所述夹持杆的前端的夹持头；所述夹持头的一端为真空吸盘，另一端为与所述真空吸盘相对的三角块；所述真空吸盘通过气管与真空发生器连接。上述新型圆腔体加工夹具至少具有以下有益效果：通过夹持头的真空吸盘从圆腔体的外壁将圆腔体夹持，此时便于对圆腔体顶面和内壁加工；转动夹持头，将真空吸盘转换为三角块，通过三角块从圆腔体的内壁将圆腔体夹持，此时便于对圆腔体外壁加工；无需多种夹具以对圆腔体夹持，节省生产工具成本。进一步，所述夹持杆的前端还设有两个耳环和微型电机；所述夹持头位于两个所述耳环之间；所述微型电机的输出轴通过轴承安装在两个所述耳环上且与所述夹持头固定连接。进一步，所述三角块为底面为直角三角形的三菱柱；当所述三角块竖直向上时，所述三角块的后端面垂直于所述夹持杆。具体地，所述夹持组件有四个。具体地，两个所述夹持组件间所成角度为90度。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。图1是本技术实施例一种新型圆腔体加工夹具的夹持组件的结构图；图2是本技术实施例一种新型圆腔体加工夹具的工作状态图；图3是本技术实施例一种新型圆腔体加工夹具的另一工作状态图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图3，本技术实施例，提供了一种新型圆腔体加工夹具，包括至少三个绕中心均匀地圆周分布的夹持组件100，夹持组件100包括气缸推杆110、安装在气缸推杆110上的夹持杆120和铰接在夹持杆120的前端的夹持头130；夹持头130的一端为真空吸盘131，另一端为与真空吸盘131相对的三角块132；真空吸盘131通过气管与真空发生器140连接。在该实施例中，将圆腔体工件放置在中心位置。旋转夹持头130，使夹持头130一端的真空吸盘131对着圆腔体工件。气缸推杆110驱动夹持杆120往内侧移动，直至真空吸盘131抵住圆腔体工件的外壁；真空发生器140工作，使真空吸盘131将圆腔体工件的外壁吸住，从而将圆腔体工件牢牢夹持。通过夹持头130的真空吸盘131从圆腔体的外壁将圆腔体夹持。此时便于对圆腔体工件的顶面和内壁加工。转动夹持头130，将真空吸盘131转换为另一端的三角块132，并使三角块132相对于夹持杆120垂直向上，此时真空吸盘131垂直于地面向下。气缸推杆110推动夹持杆120往内侧移动，使多个三角块132靠近。将圆腔体工件放置在夹持杆120上，并使多个三角块132均处于圆腔体工件的内腔中。气缸推杆110驱动夹持杆120往外侧移动，直至三角块132抵住圆腔体的内壁。通过三角块132从圆腔体的内壁将圆腔体工件夹持。此时便于对圆腔体外壁加工。综上，通过该新型圆腔体加工夹具即可从外壁和内壁将圆腔体工件夹持，无需多种夹具以对圆腔体夹持，节省生产工具的成本。另一个实施例中，夹持杆120的前端还设有两个相对的耳环121和微型电机122；耳环121垂直于夹持杆120。夹持头130位于两个耳环121之间；微型电机122的输出轴通过轴承安装在两个耳环121上且与夹持头130固定连接。通过微型电机122转动夹持头130，实现自动化控制，更方便且能保证精确的旋转角度。进一步，三角块132为底面为直角三角形的三菱柱；当三角块132竖直向上时，三角块132的后端面垂直于夹持杆120。使三角块132从圆腔体工件的内壁往外侧压迫时，对圆腔体工件的夹持更稳当具体地，夹持组件100有四个。两个夹持组件100间所成角度为90度。从多个方向对圆腔体工件夹持，使夹持更稳当。以上，只是本技术的较佳实施例而已，本技术并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型圆腔体加工夹具，其特征在于，包括至少三个绕中心均匀地圆周分布的夹持组件，所述夹持组件包括气缸推杆、安装在所述气缸推杆上的夹持杆和铰接在所述夹持杆的前端的夹持头；所述夹持头的一端为真空吸盘，另一端为与所述真空吸盘相对的三角块；所述真空吸盘通过气管与真空发生器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型圆腔体加工夹具，其特征在于，包括至少三个绕中心均匀地圆周分布的夹持组件，所述夹持组件包括气缸推杆、安装在所述气缸推杆上的夹持杆和铰接在所述夹持杆的前端的夹持头；所述夹持头的一端为真空吸盘，另一端为与所述真空吸盘相对的三角块；所述真空吸盘通过气管与真空发生器连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型圆腔体加工夹具，其特征在于，所述夹持杆的前端还设有两个耳环和微型电机；所述夹持头位于两个所述耳环之间；所述微型电机的输出轴通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，江登峰，
申请(专利权)人：珠海和泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44