一种传动式旋转工件的夹具制造技术

一种传动式旋转工件的夹具，包括定位夹具，定位夹具上设有n个定位孔，各定位孔内同轴设有旋转轴，旋转轴包括一个主动旋转轴和n‑1个定位旋转轴，其中n为≥2的自然数；定位夹具上还设有压紧机构，压紧机构上端为压板，压板端部位于定位旋转轴上方且与定位旋转轴间留有安装工件的空间。通过对部件结构的合理设置，实现1个动力源带动多个工件自动旋转，大幅提高生产效率，减少需人工多次装卸、翻转工件的劳动量，整体结构简单、体积小、重量轻、制造成本低，是机加行业的首创。

【技术实现步骤摘要】
一种传动式旋转工件的夹具
本专利技术属于机械辅助工具
，具体涉及一种传动式旋转工件的夹具。
技术介绍
现行法兰盘类工件的在加工圆弧缺口时每次装夹1个工件的夹具，用筒式铣刀切削2次，分别切削掉工件两侧的圆弧缺口，完成1件成品。现有夹具是固定不动，不旋转，靠设备变换刀具坐标实现加工另一侧。行业内自动旋转的结构很少，主要是齿轮传动。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种传动式旋转工件的夹具，通过对部件结构的合理设置，实现1个动力源带动多个工件自动旋转，大幅提高生产效率，又能减少需人工多次装卸、翻转工件的劳动量，整体结构简单、体积小、重量轻、制造成本低，是机加行业的首创。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案包括：一种传动式旋转工件的夹具，包括定位夹具，定位夹具上设有n个定位孔，各定位孔内同轴设有旋转轴，旋转轴包括一个主动旋转轴和n-1个定位旋转轴，其中n为≥2的自然数；定位夹具上还设有压紧机构，压紧机构上端为压板，压板端部位于定位旋转轴上方且与定位旋转轴间留有安装工件的空间。优选的，还包括传动带组件，传动带组件将主动旋转轴和各定位旋转轴环绕并串联。优选的，当n＞2时，压紧机构整体呈T形结构、并位于相邻两个定位旋转轴间，压紧机构上的压板两端分别位于相邻两个定位旋转轴上方。优选的，当n＞2时，各定位旋转轴在定位夹具上周向等间距布局，压紧机构位于两个定位旋转轴间、并在定位夹具上周向等间距布局。优选的，传动带组件包括多个传动带，当n＞2时，相邻两个定位旋转轴共享一个传动带，各传动带两端均固定于所在的旋转轴上，且多个传动带沿旋转轴轴向上下布局。优选的，各旋转轴外侧周向设有槽底直径相同的凹槽，传动带与凹槽相切。优选的，传动带的长度大于所在相邻两个旋转轴中心连线的长度和任一凹槽一半周长的总和。优选的，定位旋转轴与定位夹具间的定位夹具上设有角度限位块，定位旋转轴下方设有限位环，角度限位块和限位环配合限制定位旋转轴在180°的范围内旋转。优选的，限位环内壁设有第一限位凸部和第二限位凸部，角度限位块的一端为限位块凸部，定位旋转轴旋转时限位块凸部沿第一限位凸部和第二限位凸部间的限位环内壁滑动，并通过第一限位凸部和第二限位凸部对定位旋转轴制动。优选的，定位旋转轴与定位夹具间设有压紧定位环，压紧定位环的外径等于定位夹具安装孔的直径，压紧定位环的内径等于定位旋转轴的外径。与现有技术相比，本专利技术的优点为：(1)本专利技术的传动式旋转工件的夹具，通过对部件结构的合理设置，1次能够装夹多个工件的夹具，且能够使工件在主动旋转轴的带动下自动旋转180°，只需装卸1次工件、2次走刀即可生产出多件成品，提高生产效率。(2)本专利技术的传动式旋转工件的夹具，通过对部件结构的合理设置，使用一个主动旋转轴并通过传动带带动多个工件一起旋转的结构设计巧妙，整体结构简单、体积小、重量轻、制造成本低，是机加行业的首创。(3)本专利技术的传动式旋转工件的夹具，通过对部件结构的合理设置，主动旋转轴带动各定位旋转轴同步将各自连接的传动带收卷或释放，整个传动结构设计巧妙、平滑顺畅。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的传动式旋转工件的夹具的立体图；图2为图1中传动带组件的连接示意图；(图2a为上层传动带连接示意图，图2b为下层传动带连接示意图)；图3本专利技术的传动原理图；(图3a为上层传动带的传动原理图，图3b为下层传动带的传动原理图)；图4为图1中定位旋转轴的正向剖视图；图5为图1中主动旋转轴的正向剖视图；图6为图2中角度限位块与限位环的俯视图；图7为图2中角度限位块的结构示意图(图7a为角度限位块的主视图，图7b为角度限位块的立体图)图8为图1中定位夹具的俯视图；图9为图1中工件及其切割工艺示意图。图中各标号表示为：0工件；1定位夹具；1-0定位孔；1-1角度限位块；1-11限位块凸部；1-2键槽；1-3压紧定位环；2主动旋转轴；2-0防水罩；2-1第一凹槽；2-2第二凹槽；3定位旋转轴；3-1限位环；3-11第一限位凸部；3-12第二限位凸部；4传动带组件；4-1上层传动带；4-11第一传动带；4-12第二传动带；4-13第三传动带；4-2下层传动带；4-21第四传动带；4-22第五传动带；4-23第六传动带；4-3转动带固定夹；5压紧机构；5-1压板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做可选的详细说明，是对本专利技术的解释而不是限定。一种传动式旋转工件的夹具，包括定位夹具1，定位夹具1上设有n个定位孔1-0，各定位孔1-0内同轴设有旋转轴，旋转轴包括一个主动旋转轴2和n-1个定位旋转轴3，其中n为≥2的自然数；定位夹具1上还设有压紧机构5，压紧机构5上端为压板5-1，压板5-1端部位于定位旋转轴3上方且与定位旋转轴3间留有安装工件0的空间；其作用为：定位夹具1用于承载主动旋转轴2和n个定位旋转轴3，定位旋转轴3上承载工件0，定位夹具1上有多个定位孔1-0，定位孔1-0用于对主动旋转轴2和各定位旋转轴3定位，同时各旋转轴可以以定位孔1-0的中心做旋转运动；压板5-1端部位于定位旋转轴3上方且与定位旋转轴3间留有安装工件0的空间，压紧机构5用于压紧或放松定位旋转轴3上承载的工件0，当压紧机构5压紧时将定位旋转轴3以及工件0压紧在定位夹具1上使其不能旋转。具体的，还包括传动带组件4，传动带组件4将主动旋转轴2和各定位旋转轴3环绕并串联；其作用为：传动带组件4用于将主动旋转轴2和各定位旋转轴3环绕并串联，使得主动旋转轴2转动时通过传动带组件4带动各定位旋转轴3同向转动；，主动旋转轴2转动时通过传动带组件4带动各定位旋转轴3以定位孔1-0为圆心和工件0一起同向旋转的结构设计巧妙，整体结构简单、体积小、重量轻、制造成本低，是机加行业的首创。优选的，压板5-1铰接在压紧机构5上端，当压板5-1端部转动至定位旋转轴3上方时，用于压紧定位旋转轴3上承载的工件0，也将定位旋转轴3压紧在定位夹具1上使其不能旋转；当压紧机构5的压板5-1向上运动并90°旋转，工件0和定位旋转轴3不受向下的力、处于放松状态，定位旋转轴3可带动工件0同步旋转。优选的，主动旋转轴2是通过旋转气缸或电机驱动其旋转，旋转气缸或电机均为市面上能够购买到现有的旋转气缸或电机；优选的，主动旋转轴2上设有防水罩2-0；其作用为：防水罩2-0用于避免主动旋转轴2上的旋转气缸进水。具体的，当n＞2时，压紧机构5整体呈T形结构、并位于相邻两个定位旋转轴3间，压紧机构5上的压板5-1两端分别位于相邻两个定位旋转轴3上方；其作用为：使得1个压紧机构5可以同时对2个定位旋转轴3上的工件0压紧。优选的，当n＞2时，各定位旋转轴3在定位夹具1上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动式旋转工件的夹具，其特征在于，包括定位夹具(1)，定位夹具(1)上设有n个定位孔(1-0)，各定位孔(1-0)内同轴设有旋转轴，所述旋转轴包括一个主动旋转轴(2)和n-1个定位旋转轴(3)，其中n为≥2的自然数；/n所述定位夹具(1)上还设有压紧机构(5)，压紧机构(5)上端为压板(5-1)，压板(5-1)端部位于定位旋转轴(3)上方且与定位旋转轴(3)间留有安装工件(0)的空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种传动式旋转工件的夹具，其特征在于，包括定位夹具(1)，定位夹具(1)上设有n个定位孔(1-0)，各定位孔(1-0)内同轴设有旋转轴，所述旋转轴包括一个主动旋转轴(2)和n-1个定位旋转轴(3)，其中n为≥2的自然数；
所述定位夹具(1)上还设有压紧机构(5)，压紧机构(5)上端为压板(5-1)，压板(5-1)端部位于定位旋转轴(3)上方且与定位旋转轴(3)间留有安装工件(0)的空间。


2.如权利要求1所述的传动式旋转工件的夹具，其特征在于，还包括传动带组件(4)，传动带组件(4)将主动旋转轴(2)和各定位旋转轴(3)环绕并串联。


3.如权利要求2所述的传动式旋转工件的夹具，其特征在于，当n＞2时，所述压紧机构(5)整体呈T形结构、并位于相邻两个定位旋转轴(3)间，压紧机构(5)上的压板(5-1)两端分别位于相邻两个定位旋转轴(3)上方。


4.如权利要求3所述的传动式旋转工件的夹具，其特征在于，当n＞2时，各定位旋转轴(3)在定位夹具(1)上周向等间距布局，所述压紧机构(5)位于两个定位旋转轴(3)间、并在定位夹具(1)上周向等间距布局。


5.如权利要求3或4任一所述的传动式旋转工件的夹具，其特征在于，所述传动带组件(4)包括多个传动带，当n＞2时，相邻两个定位旋转轴(3)共享一个传动带，各传动带两端均固定于所在的旋转轴上，且多个传动带沿旋转轴轴向上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宝忠，严鉴铂，寇植达，
申请(专利权)人：西安法士特汽车传动有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61