本发明专利技术公开了一种锂电池极片加工用模切装置，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有顶板，两个所述支撑板之间固定连接有输送辊，所述输送辊上设有多个环形输送槽，两个所述支撑板之间设有与多个环形输送槽相匹配的限位机构，两个所述支撑板之间滑动连接有安装板，所述安装板的底部安装有多个切刀，且所述底座上固定连接有位于切刀下方的切台，所述底座上固定连接有支架，所述支架的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与安装板之间设有曲柄机构。本发明专利技术结构合理，通过切割可以消除冲压加工产生的边角毛刺现象，且可以均匀加工切割极片，且可以切割出不同型号且均匀的极片。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片加工用模切装置
本专利技术涉及锂电池极片加工
，尤其涉及一种锂电池极片加工用模切装置。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流；锂电池的正极包括由钴酸锂(或镍钴锰酸锂、锰酸锂、磷酸亚铁锂等)及铝箔组成的电流收集极，负极由石墨化碳材料和铜箔组成的电流收集极组成。目前，现有的设备在对锂电池用铝箔或者铜箔等电极材料进行模切加工时，目前的设备对电极材料进行切割加工时，该设备只能够切割出固定长度的极片，而若要切割不出不同长度的极片时，则需要另外的切割设备，如此增加了对极片切割加工的经济成本，为此我们设计了一种锂电池极片加工用模切装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池极片加工用模切装置，其通过切割可以消除冲压加工产生的边角毛刺现象，且可以均匀加工切割极片，且可以切割出不同型号且均匀的极片。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种锂电池极片加工用模切装置，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有顶板，两个所述支撑板之间固定连接有输送辊，所述输送辊上设有多个环形输送槽，两个所述支撑板之间设有与多个环形输送槽相匹配的限位机构，两个所述支撑板之间滑动连接有安装板，所述安装板的底部安装有多个切刀，且所述底座上固定连接有位于切刀下方的切台，所述底座上固定连接有支架，所述支架的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与安装板之间设有曲柄机构，所述安装板的外部安装有齿条板，其中一个所述支撑板上贯穿设有与其转动连接的安装管，所述安装管与输送辊共轴固定连接，所述安装管上安装有可调节内径的橡胶环，所述支撑板上安装有转动杆，所述转动杆上安装有传动轮，所述传动轮通过皮带与橡胶环相连接，所述传动轮与齿条板之间设有驱动机构。优选地，所述限位机构包括与两个支撑板滑动设置的安装杆，所述安装杆上安装有与多个环形输送槽相匹配的输送轮，两个所述支撑板相对的一面均固定连接有位于安装杆上方的定位块，两个所述定位块与安装杆之间均固定连接有第一弹簧。优选地，两个所述支撑板上均贯穿设有通槽，两个所述通槽内均竖直固定连接有导向杆，所述安装板贯穿两个通槽并与其内壁滑动连接，两个所述导向杆均贯穿安装板并与其滑动连接。优选地，所述曲柄机构包括与驱动电机输出端固定连接的圆盘，所述圆盘上偏心转动安装有传动杆，所述传动杆的另一端与安装板的外壁转动连接。优选地，所述安装管上贯穿设有与其转动连接的四个调节螺杆，四个所述调节螺杆的外部均螺纹连接有螺纹筒，四个所述螺纹筒的另一端均固定连接有弧形板，所述橡胶环套在四个弧形板的外部，四个所述调节螺杆相对的一端均固定连接有第一锥齿轮，所述安装管上固定连接有横杆，所述横杆上贯穿设有与其转动连接的短杆，所述短杆靠近第一锥齿轮的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与四个第一锥齿轮相啮合，所述短杆的另一端固定连接有手轮。优选地，所述驱动机构包括与传动轮共轴且转动连接的齿轮，所述传动轮上转动连接有限位齿，所述限位齿与齿轮相抵，且所述限位齿通过扭力弹簧与传动轮的外壁相连接，所述齿轮与齿条板相配合。优选地，所述切台上设有与切刀相匹配的切槽。优选地，所述支撑板上固定连接有中空杆，所述中空杆内滑动连接有T型杆，所述T型杆与中空杆的内顶部之间固定连接有第二弹簧，所述T型杆的底部固定连接有张力轮，所述皮带绕在张力轮上。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：1、驱动电机转动带动圆盘转动，进而实现传动杆转动，在导向杆的限位下可以实现安装板上下移动，安装板向上或下移动带动齿条板向上或下移动，通过齿轮、传动轮和齿条板等的配合，可以实现对极片进行输送并切割，并对极片进行持续性且等距离的切割，加工效率高且切割效果好。2、手动转动转动手轮，手轮转动带动短杆和第二锥齿轮转动，从而实现四个第一锥齿轮转动，由于弧形板在橡胶环的限位下无法转动，因此调节螺杆随着第一锥齿轮转动时，会实现螺纹筒在调节螺杆上移动，进而可以实现四个弧形板相对或者相背移动，从而可以调节橡胶环的直径，因此传动轮带动皮带转动时，橡胶环转动的圈数也发生变化，进而对极片输送的长度也发生变化，从而可以对不同型号的极片进行切割加工，适用的范围广。综上所述，本专利技术结构合理，通过切割可以消除冲压加工产生的边角毛刺现象，且可以均匀加工切割极片，且可以切割出不同型号且均匀的极片。附图说明图1为本专利技术提出的一种锂电池极片加工用模切装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种锂电池极片加工用模切装置中安装管与传动轮处的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种锂电池极片加工用模切装置中安装管右端的结构示意图；图4为图1中A-A处的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种锂电池极片加工用模切装置中弧形板的侧视图。图中：1底座、2支撑板、3顶板、4通槽、5导向杆、6安装板、7切刀、8传动杆、9圆盘、10支架、11驱动电机、12输送辊、13环形输送槽、14安装管、15橡胶环、16齿轮、17转动杆、18调节螺杆、19螺纹筒、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮、22弧形板、23安装杆、24输送轮、25限位齿、26横杆、27短杆、28手轮、29切台、30定位块、31第一弹簧、32齿条板、33皮带、34传动轮、35中空杆、36第二弹簧、37T型杆、38张力轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1-5，一种锂电池极片加工用模切装置，包括底座1，底座1上固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的上端共同固定连接有顶板3，两个支撑板2之间固定连接有输送辊12，输送辊12上设有多个环形输送槽13，两个支撑板2之间设有与多个环形输送槽13相匹配的限位机构，限位机构包括与两个支撑板2滑动设置的安装杆23，安装杆23上安装有与多个环形输送槽13相匹配的输送轮24，两个支撑板2相对的一面均固定连接有位于安装杆23上方的定位块30，两个定位块30与安装杆23之间均固定连接有第一弹簧31，通过第一弹簧31可以实现安装杆23向下移动，进而使得输送轮24与环形输送槽13相抵，如此可以对极片进行输送；其中输本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂电池极片加工用模切装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端共同固定连接有顶板(3)，两个所述支撑板(2)之间固定连接有输送辊(12)，所述输送辊(12)上设有多个环形输送槽(13)，两个所述支撑板(2)之间设有与多个环形输送槽(13)相匹配的限位机构，两个所述支撑板(2)之间滑动连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部安装有多个切刀(7)，且所述底座(1)上固定连接有位于切刀(7)下方的切台(29)，所述底座(1)上固定连接有支架(10)，所述支架(10)的上端安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端与安装板(6)之间设有曲柄机构，所述安装板(6)的外部安装有齿条板(32)，其中一个所述支撑板(2)上贯穿设有与其转动连接的安装管(14)，所述安装管(14)与输送辊(12)共轴固定连接，所述安装管(14)上安装有可调节内径的橡胶环(15)，所述支撑板(2)上安装有转动杆(17)，所述转动杆(17)上安装有传动轮(34)，所述传动轮(34)通过皮带(33)与橡胶环(15)相连接，所述传动轮(34)与齿条板(32)之间设有驱动机构。/n...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片加工用模切装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端共同固定连接有顶板(3)，两个所述支撑板(2)之间固定连接有输送辊(12)，所述输送辊(12)上设有多个环形输送槽(13)，两个所述支撑板(2)之间设有与多个环形输送槽(13)相匹配的限位机构，两个所述支撑板(2)之间滑动连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部安装有多个切刀(7)，且所述底座(1)上固定连接有位于切刀(7)下方的切台(29)，所述底座(1)上固定连接有支架(10)，所述支架(10)的上端安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端与安装板(6)之间设有曲柄机构，所述安装板(6)的外部安装有齿条板(32)，其中一个所述支撑板(2)上贯穿设有与其转动连接的安装管(14)，所述安装管(14)与输送辊(12)共轴固定连接，所述安装管(14)上安装有可调节内径的橡胶环(15)，所述支撑板(2)上安装有转动杆(17)，所述转动杆(17)上安装有传动轮(34)，所述传动轮(34)通过皮带(33)与橡胶环(15)相连接，所述传动轮(34)与齿条板(32)之间设有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片加工用模切装置，其特征在于，所述限位机构包括与两个支撑板(2)滑动设置的安装杆(23)，所述安装杆(23)上安装有与多个环形输送槽(13)相匹配的输送轮(24)，两个所述支撑板(2)相对的一面均固定连接有位于安装杆(23)上方的定位块(30)，两个所述定位块(30)与安装杆(23)之间均固定连接有第一弹簧(31)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片加工用模切装置，其特征在于，两个所述支撑板(2)上均贯穿设有通槽(4)，两个所述通槽(4)内均竖直固定连接有导向杆(5)，所述安装板(6)贯穿两个通槽(4)并与其内壁滑动连接，两个所述导向杆(5)均贯穿安装板(6)并与其滑动连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：屈向阳，
申请(专利权)人：屈向阳，
类型：发明
国别省市：河南;41
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